地下车库防潮防霉施工细则

地下车库防潮防霉施工细则地下车库因长期处于封闭、潮湿的环境，墙面返潮、地面结露、霉菌滋生等问题频发，既影响空间使用功能，也会加速结构构件劣化、降低建筑耐久性。为系统解决此类问题，需遵循科学严谨的施工流程，从前期准备到过程管控、后期维护形成闭环管理，以下结合工程实践梳理具体施工细则。一、施工前期准备工作（一）现场勘察与方案设计施工前需对车库现场全面勘察，重点排查地下水位高度、结构渗漏点（如施工缝、变形缝、穿墙管周边）、通风条件及周边排水系统现状。结合勘察结果，联合设计单位优化排水、防潮、防霉系统方案：排水系统明确排水沟走向、集水井位置及排水泵选型，确保车库内积水快速排出；防潮系统根据土壤含水率、地下水压力，选择“结构自防水+附加防水层”或“防潮涂层”等形式；防霉系统结合当地气候（湿度、温度）及车库使用频率，确定通风方式（自然/机械）、除湿设备配置及防霉材料选型。（二）材料选型与检验1.防水材料：优先选用耐水性强、抗渗等级高的材料，如SBS改性沥青防水卷材（Ⅱ型及以上）、水泥基渗透结晶型防水涂料、聚氨酯防水涂料（环保型）。材料进场前核查出厂合格证、检测报告，抽样送检验证拉伸强度、断裂延伸率、不透水性等指标。2.防霉材料：墙面防霉涂料需满足“GB/T____-2008防霉涂料”标准，防霉等级≥0级（无霉菌生长）；地面可选用防霉型环氧树脂地坪漆，验证耐水性、附着力及防霉性能。3.辅助材料：排水管材选用HDPE双壁波纹管（环刚度≥SN8），密封材料选用中性硅酮耐候胶（无污染、耐水型）。（三）基层处理要求施工前确保基层（混凝土结构面、水泥砂浆找平层）满足以下条件：干燥度：采用“薄膜覆盖法”检测，覆盖24小时后基层无结露、薄膜无潮湿痕迹；平整度：用2m靠尺检查，偏差≤3mm；洁净度：基层无油污、浮尘、疏松颗粒，裂缝、孔洞用防水砂浆修补密实；含水率：混凝土基层含水率≤8%（或按防水材料厂家要求）。二、防潮施工核心措施（一）结构自防水施工1.混凝土配合比优化：采用C30及以上强度等级混凝土，掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³）或膨胀剂（掺量6%-8%），降低收缩裂缝风险；胶凝材料用量≥300kg/m³，水胶比≤0.55，坍落度控制在160-180mm（泵送要求）。2.混凝土浇筑与振捣：采用“斜面分层法”浇筑，分层厚度≤500mm，插入式振捣器振捣间距≤400mm，振捣至表面泛浆、无气泡为止；施工缝处设置止水钢板（厚度≥3mm，宽度≥300mm），新旧混凝土结合面凿毛、清理浮浆。（二）排水系统施工1.排水沟与集水井：排水沟沿车库周边或柱网间布置，沟宽200-300mm、深150-200mm，沟底坡度≥0.5%，采用U型混凝土预制槽或砖砌后抹防水砂浆；集水井间距≤30m，井底低于排水沟底300-500mm，井壁采用防水混凝土浇筑，内壁抹20mm厚防水砂浆（掺5%防水剂）。2.排水泵安装：集水井内安装潜水泵（流量≥10m³/h，扬程≥10m），配备自动液位控制器，确保水位超警戒值时自动启动；泵出水管接至室外排水管网，管口设止回阀防止倒灌。（三）地面防潮施工1.防潮层施工：在混凝土垫层上铺设高分子防水卷材（如PVC、TPO），采用热熔法或自粘法施工，卷材搭接宽度≥100mm，阴阳角处增设500mm宽附加层；或涂刷水泥基防水涂料（厚度≥1.5mm），分2-3遍涂刷，每遍间隔≥4小时（表干后）。2.地面找坡与面层：防潮层上做30-50mm厚C20细石混凝土找平层，坡度≥0.3%（坡向排水沟）；面层采用防霉型环氧树脂地坪，施工前用打磨机粗化基层，增强附着力，涂层厚度≥0.5mm，分底涂、中涂、面涂三次施工。（四）墙面防潮施工1.防水砂浆施工：混凝土墙面先涂刷界面剂，再抹20mm厚防水砂浆（配合比：水泥:砂:防水剂=1:2.5:0.05），分两次抹压，每次间隔12小时；砖墙先浇水湿润，抹防水砂浆前用防水剂涂刷基层。2.防水涂料施工：若采用涂料防潮，在防水砂浆层（或混凝土基层）涂刷聚氨酯防水涂料（厚度≥1.2mm），分2-3遍施工，每遍干燥后（手触不粘）再涂下一遍，阴阳角处加贴玻纤网格布增强。三、防霉施工关键要点（一）基层防霉预处理施工前彻底清理基层，对已发霉部位，采用5%-10%浓度的次氯酸钠溶液（或专用防霉剂）涂刷，停留1-2小时后用清水冲洗，干燥后再施工；裂缝、孔洞用防霉型腻子修补，确保基层无霉菌残留。（二）防霉涂料施工工艺1.墙面防霉涂料：采用滚涂或喷涂工艺，第一遍涂料稀释（加水量≤10%），增强渗透性；第二遍满涂，厚度≥30μm，两遍间隔≥24小时（温度25℃、湿度≤70%时）；涂料搅拌均匀，施工环境温度≥5℃、湿度≤85%。2.顶棚防霉处理：若车库顶棚为混凝土结构，涂刷无机防霉涂料（如硅酸盐类），或在吊顶内铺设防霉吸音棉，同时确保吊顶龙骨防锈处理（镀锌或涂刷防锈漆）。（三）通风与湿度控制1.通风系统安装：机械通风机选型满足“每小时换气次数≥6次”，风管采用镀锌钢板（厚度≥0.75mm），风口布置均匀（间距≤10m）；自然通风口面积≥车库面积的1/20，且与室外空气直接连通。2.除湿设备配置：根据车库面积（按3-5L/㎡·日除湿量）配置工业除湿机，湿度控制在60%以下；除湿机排水管接入排水沟，避免冷凝水二次污染。四、质量验收与维护管理（一）施工质量验收1.防潮工程验收：防水层施工后做闭水试验（地面蓄水20-30mm，持续24小时；墙面淋水试验30分钟），无渗漏为合格；防潮层厚度用针测法检测，偏差≤-10%设计厚度；排水坡度用坡度尺检测，偏差≤-5%设计坡度。2.防霉工程验收：涂料表面无流坠、漏刷、起皮，用5倍放大镜观察无霉菌孢子残留；防霉性能按“GB/T1741-2007漆膜耐霉菌性测定法”检测，霉菌生长等级≤1级（少量生长）。（二）后期维护要点1.定期巡检：每月检查排水沟、集水井是否堵塞，排水泵运行是否正常；每季度检查墙面、地面是否返潮、霉变，通风口是否畅通。2.清洁与修复：及时清理车库积水、垃圾，对局部霉变区域，用防霉剂清理后补刷涂料；防水层破损处采用同材质材料修补，确保粘结牢固。3.湿度调控：雨