仓储物流安全操作规程合集

仓储物流安全操作规程合集一、仓储作业安全操作规程（一）入库作业安全要求货物到达前，需提前核查库区作业场地：确保地面无积水、障碍物，照明系统完好，消防通道、疏散通道保持畅通且无堆放杂物。到货时，作业人员应核对送货单据与货物信息（品类、数量、规格），同步检查货物外观状态，如发现包装破损、液体渗漏、货物变形等异常，需立即记录并反馈至相关部门。对于危险品（如易燃易爆、腐蚀性物品），需安排专人依规验收，核对运输车辆资质、押运人员证件，确认货物包装符合安全标准后，方可卸车。装卸过程中，应选用适配的装卸工具（如防爆工具、防腐蚀手套），遵循“轻拿轻放、分类码放”原则，严禁野蛮作业。货物堆码需符合“五距”要求（墙距、柱距、顶距、灯距、垛距），超重、超长货物需单独规划存储区域，避免挤压周边货物。（二）存储作业安全规范货物需按“分区分类、属性适配”原则存储：普通货物按品类、批次、保质期分区；危险品需设置专用库区，与普通货物保持安全隔离距离，并配备防爆灯、消防沙、应急喷淋等设施。堆码作业应确保货物稳固，严禁超高、超宽堆码（货架存储需严格遵循货架承重标识）。库区通道需保持≥1.5米宽度，禁止堆放货物或杂物，确保叉车、人员通行顺畅。作业人员需定期巡检货物状态，对易霉变、锈蚀的货物增加检查频次，温湿度敏感货物（如食品、药品）需实时监控库区温湿度，必要时启动除湿、通风设备。同时，做好库区防虫、防鼠工作，封堵缝隙、投放合规药剂，避免货物受虫害污染。（三）出库作业安全要点出库前需核对提货单据与货物信息，遵循“先进先出”或客户指定的发货顺序拣货。拣货时，轻拿轻放货物，大件货物使用叉车、地牛等设备搬运，小件货物放置于周转箱内，避免掉落砸伤。装车前，需检查运输车辆状况（车厢密封性、防滑垫铺设、固定装置完好性），危险品运输车辆还需核查防护设备（如防静电接地带、灭火器）是否齐全有效。货物码放需均衡受力，重心偏低，并用绳索、网罩固定，防止运输途中滑动、倾倒。交接时，作业人员与司机共同确认货物数量、状态，签署交接单据，留存备查。二、物流运输安全操作规程（一）运输车辆安全管理出车前检查：司机需核查车辆“三证一单”（行驶证、驾驶证、道路运输证、货物清单），并检查车况：刹车系统灵敏有效、轮胎气压正常无破损、灯光/喇叭功能完好、危险品车辆需额外检查罐体/容器密封性、防静电装置连接情况。日常维护：建立车辆维护档案，按里程/时间定期保养（如更换机油、检查制动片），禁止“带病出车”。司机需持证上岗（危险品运输需持从业资格证），严禁疲劳驾驶（连续驾驶≤4小时需休息≥20分钟）、超载、超速，危险品运输车辆需按指定路线、时间行驶。（二）装卸与运输作业规范装卸货物时，需根据货物特性选择工具：易碎品铺垫缓冲材料（如气泡膜、海绵），危险品使用防爆、防腐蚀工具，散装货物（如粮食、砂石）需用苫布遮盖防洒落。装车时，货物需均衡分布，重货在下、轻货在上，大件货物固定于车厢底部，避免重心偏移。运输途中，司机需遵守交通法规，保持安全车距，遇恶劣天气（雨雪、大雾）减速慢行，开启警示灯。每2小时（或500公里）停车检查货物状态，危险品运输需全程押运，押运员实时监控货物，发现泄漏、冒烟等异常，立即停靠至安全区域，按预案处置（如封堵泄漏点、使用灭火器），并上报公司与应急管理部门。三、仓储物流设备安全操作规程（一）叉车安全操作要求叉车操作人员需持《特种设备作业证》上岗，出车前检查：刹车踏板回位正常、转向系统灵活、灯光/喇叭功能完好、轮胎无破损、货叉升降/倾斜机构运行顺畅。启动叉车前，需观察周围环境，确认无人员、障碍物后鸣笛起步。行驶时，空载限速≤10km/h，满载限速≤5km/h，转弯、坡道、路口需减速鸣笛。叉取货物时，货叉间距适配货物宽度，插入深度≥货物长度的2/3，起升高度以货物底部离地30-50厘米为宜，禁止超载（参照叉车铭牌载重）。作业完毕，叉车需停放在指定区域，熄火、拉手刹、货叉降至地面，钥匙随身带走。（二）货架安全使用规范货架需张贴承重标识（如“单层承重≤2吨”），货物重量、体积不得超过标识限额。堆码货物时，需均匀分布，避免单侧超载导致货架倾斜。作业人员需定期检查货架结构：横梁、立柱有无变形、焊缝开裂，螺栓是否松动，发现异常立即停止使用并报修。禁止用叉车撞击货架（如叉取货物时碰撞立柱），货架通道内严禁堆放货物、杂物，确保叉车作业空间充足。高位货架（高度≥5米）需安装防撞护脚、警示标识，作业时安排专人指挥，避免操作失误。（三）搬运设备（地牛、堆高机）操作要点电动地牛使用前，检查电量（电量不足禁止作业）、刹车系统（捏紧手柄可有效制动）、轮子转动灵活性。手动地牛需检查液压杆密封性、轮子磨损情况。搬运货物时，匀速推行，转弯时减速，视线受阻时（如货物过高）需倒车行驶或安排专人引导。堆高机操作与叉车类似，需注意：起升货物时，先小幅起升测试稳定性，再升至目标高度；下降时缓慢操作，避免货物坠落。设备使用后，电动地牛需归位充电，手动地牛存放于干燥、无积水区域，避免部件锈蚀。四、应急处置与安全管理机制（一）应急预案与演练制定《仓储物流应急预案》，涵盖火灾、危险品泄漏、货架坍塌、车辆事故等场景，明确应急小组职责（指挥、救援、疏散、通讯）。每月开展1次桌面推演，每季度组织1次实战演练（如消防演练、泄漏处置演练），确保员工熟悉报警流程（拨打119、120）、逃生路线、器材使用（灭火器、消防栓、防化服）。库区、车辆需配备应急物资：灭火器（每50平方米1具）、消防沙（≥2立方米）、急救箱、防化手套、吸附棉（危险品库区）。事故发生时，优先疏散人员，再视情况抢救物资，保护现场等待调查。（二）日常安全管理要求建立“全员参与”的安全管理制度：新员工入职需接受72小时安全培训（含理论、实操），考核合格后方可上岗；每月组织安全会议，分享事故案例、宣贯新规；每日开展“三查”（班前查设备、班中查操作、班后查隐患），隐患需在24小时内整改，重大隐患立即停工整改。与属地消防、交管部门建立联动机制，定期邀请专家开展安全培训、