2026年橡胶制品公司质量目标分解考核管理制度

2026年橡胶制品公司质量目标分解考核管理制度第一章总则第一条为规范公司质量目标分解与考核管理工作，确保公司整体质量目标落地执行，通过分层分级的目标分解和量化考核，推动各部门、各岗位落实质量责任，提升橡胶制品全生产流程质量管控水平，依据《中华人民共和国产品质量法》《橡胶制品生产通用规范》《工业产品质量责任条例》等相关法律法规、行业规范，结合本公司生产经营实际（涉及炼胶、成型、硫化、后处理等全工序质量管控），制定本制度。第二条本制度适用于公司所有部门及岗位的质量目标分解、执行、监控与考核工作，包括公司级整体质量目标向技术研发部、生产部、质量部、设备部、各生产车间等部门分解，部门目标向班组、岗位分解的全流程，覆盖产品来料检验、生产过程管控、成品出厂检验、售后质量反馈等全环节的质量目标考核。第三条质量目标分解考核遵循以下核心原则：分层分解原则：将公司整体质量目标按“公司-部门-班组-岗位”四级逐层分解，确保每个岗位有明确的质量目标和考核标准；量化可测原则：所有质量目标均设定可量化的考核指标，避免模糊表述，确保考核结果客观可验证；权责匹配原则：质量目标与岗位工作职责相匹配，考核责任与岗位管理权限相对应，做到权责对等；动态调整原则：根据市场反馈、生产实际、行业标准更新，适时调整质量目标和考核权重，确保目标贴合实际；奖惩并重原则：考核结果与绩效奖金、评优评先、岗位调整挂钩，对达标者奖励，未达标者限期整改并追究责任。第四条公司质量管理委员会为本制度的归口管理机构，统筹制定公司整体质量目标，审核各部门目标分解方案；质量部负责组织目标分解、制定考核细则、开展日常考核、汇总考核结果；各部门负责人为本部门质量目标分解考核第一责任人，负责将部门目标分解至班组/岗位，督促目标执行；人力资源部负责将考核结果纳入员工绩效体系，落实奖惩措施；生产、技术、设备等部门配合完成本部门质量目标的执行与考核工作。第二章管控范围与分类第五条管控核心范围：公司质量目标的全维度分解与考核，包括产品质量指标（成品合格率、半成品一次交验合格率、客户退货率）、过程管控指标（工艺参数执行准确率、设备精度达标率、检验记录完整率）、体系运行指标（质量体系审核通过率、质量培训完成率）等目标的分解，以及日常考核、阶段性考核、年度考核等全周期考核管控。第六条管控分类及管控要求：年度质量目标分解考核：针对公司年度整体质量目标（如成品合格率≥98.5%、客户投诉率≤0.5%），重点完成跨部门目标分解，需在每年12月底完成下一年度目标制定与分解，次年1月开始按月度跟踪、季度考核、年度总评；季度质量目标分解考核：针对季节性生产、新产品投产等阶段性质量要求，制定专项季度目标，重点考核目标完成进度，需在每季度首月5日前完成分解，季度末开展考核；月度质量目标分解考核：针对日常生产中的质量管控重点，分解至各班组/岗位的月度目标（如车间半成品一次交验合格率≥97%），重点考核目标执行效果，需每月底完成当月考核，次月5日前反馈结果；专项质量目标分解考核：针对质量问题整改、新质量标准落地等专项工作制定的目标，重点考核整改完成率、标准执行率，需在专项工作启动后7日内完成目标分解，工作结束后10日内完成考核。第三章管控内容与标准第七条通用管控内容（所有部门/岗位均适用）：目标分解：各部门按要求将承接的质量目标分解至班组/岗位，明确目标值、考核周期、责任人、考核方法，形成《岗位质量目标责任书》；目标执行监控：各部门每日跟踪岗位质量目标执行情况，质量部每周抽查目标执行数据，及时发现偏差并预警；考核数据收集：考核周期内收集目标执行的原始数据（检验报告、生产记录、客户反馈），确保数据真实完整；考核结果判定：对照考核标准计算目标完成率，判定达标/需整改/不达标等级，形成考核报告；结果反馈：考核完成后3个工作日内将结果反馈至部门及岗位，说明未达标原因及整改要求。第八条专项管控内容：技术研发部目标考核：重点考核新配方产品合格率≥95%、工艺参数优化后质量提升率≥3%、质量问题技术整改完成率100%，未达标则扣减部门负责人当月绩效10%；生产部目标考核：重点考核车间成品合格率≥98.5%、半成品一次交验合格率≥97%、工艺参数执行准确率≥99%，单项目标未达标则扣减对应车间主任当月绩效8%；质量部目标考核：重点考核成品检验准确率100%、质量问题追溯率≥95%、客户投诉响应处理及时率100%，未达标则扣减对应质检员当月绩效5%；设备部目标考核：重点考核设备精度达标率≥98%、设备故障导致质量问题发生率≤1%、设备维护后工艺适配率100%，未达标则扣减设备维护班组绩效7%；岗位级目标考核：操作工重点考核本工序产品合格率≥98%、自检记录完整率100%，未达标则扣减当月绩效3%-5%，连续2个月未达标需重新培训。第九条管控结果判定标准：考核达标：目标完成率≥100%，或核心指标完成率≥98%且辅助指标全部达标，判定为考核达标，按规定发放绩效奖金；需整改优化：核心指标完成率≥95%且＜98%，辅助指标存在轻微偏差，判定为需整改，限期5个工作日内制定整改方案，完成后复核；考核不达标：核心指标完成率＜95%，或出现批量质量事故、重大客户投诉，判定为考核不达标，立即启动问责，暂停相关绩效发放，整改完成并验证合格后方可恢复。第四章管控实施流程第十条目标制定与分解：质量管理委员会每年12月制定下一年度公司整体质量目标，各部门在10个工作日内完成本部门目标分解，经质量部审核、管理层审批后，与各班组/岗位签订《岗位质量目标责任书》。第十一条目标执行与监控：各部门每日记录质量目标执行数据，质量部每周开展数据核查，每月形成《质量目标执行分析报告》，对接近预警值的目标及时提醒责任部门。第十二条考核实施与结果确认：数据汇总：考核周期结束后3个工作日内，各部门汇总本部门目标执行数据，提交至质量部；考核评审：质量部组织相关部门对数据进行审核，结合现场核查结果完成考核打分，形成初步考核结果；结果公示：初步考核结果在公司内部公示3个工作日，接受异议申诉，公示无异议后确定最终考核结果；结果存档：质量部将考核报告、数据凭证、整改记录等整理归档，纸质记录保存不少于3年，电子记录永久保存。第十三条异议处理：部门或岗位对考核结果有异议的，可在公示期内提交《考核异议申诉表》，质量部在3个工作日内完成复核，出具复核结果，复核结果为最终考核结果。第五章管控结果运用第十四条考核达标结果运用：对年度/季度考核达标的部门，给予部门绩效奖金上浮5%-10%的奖励；对连续3个月考核达标的岗位，优先纳入评优评先范围，符合条件的可优先参与岗位晋升选拔。第十五条需整改优化结果运用：责任部门/岗位按要求制定整改方案，明确整改措施、责任人、完成时限，质量部跟踪整改进度，整改完成后开展验证，验证达标则恢复正常绩效，未达标按考核不达标处理。第十六条考核不达标结果运用：扣减责任部门负责人及相关岗位当月绩效奖金，扣减比例根据未达标程度设定为5%-20%；组织未达标岗位人员开展质量专项培训，培训合格后方可上岗，培训期间按岗位基本工资发放薪酬；连续2次考核不达标且整改无效的部门负责人，给予降职或调岗处理，岗位人员调离原岗位或待岗学习。第六章监督考核与责任追究第十七条监督检查要求：质量管理委员会每季度开展一次质量目标分解考核专项督查，重点核查目标分解的合理性、考核数据的真实性、奖惩措施的落实情况；质量部每月抽查各部门考核执行情况，杜绝考核走过场、数据造假等行为；公司管理层每半年听取一次质量目标考核工作汇报，确保制度落地执行。第十八条责任追究要求：未按要求完成质量目标分解，导致岗位无明确考核标准的，追究部门负责人责任，扣减当月绩效奖金10%；考核过程中虚报、篡改数据，或隐瞒质量问题的，追究直接责任人及部门负责人责任，扣减季度绩效奖金15%，取消年度评优资格；质量部未按制度开展考核，或考核结果未及时反馈、奖惩措施未落实的，追究质量部负责人责任，扣减当月绩效奖金8%；因质量目标未达标导致批量产品报废、重大客户投诉的，追究相关部门及岗位人员责任，除扣减绩效外，按公司规定承担相应经济赔偿。第七章附则第十九条本制度由公司质量部负责解释，若国家产品质量法规、橡胶制品行业质量标准更新或公司组织架构调整，需及时修订本制度，修订后的内容报