重大安全隐患排查清单模版

重大安全隐患排查清单模板（专业版）——覆盖多领域的系统性安全风险识别工具安全隐患排查是企业、事业单位落实安全生产主体责任、预防事故发生的核心手段。本清单模板结合《安全生产法》《消防法》等法规要求与行业实践经验，针对建筑施工、工业生产、公共场所、消防、电气、特种设备、危险化学品、燃气、交通运输、校园等十大重点领域，梳理出可直接落地的隐患排查项目、判定标准及整改建议，帮助单位快速识别风险、闭环管理隐患。一、建筑施工领域安全隐患排查清单（一）排查项目与标准1.深基坑工程排查标准：边坡坡度符合设计及《建筑深基坑工程施工安全技术规范》要求；支护结构无变形、裂缝；周边荷载不超限；沉降/位移监测数据正常。常见隐患：基坑边坡超挖后未及时支护；支护锚杆（索）松弛、预应力不足；周边堆载（如材料、机械）超过设计限值。整改建议：立即停止基坑周边作业，按设计方案补做支护；卸载超限荷载，重新验算边坡稳定性；加强监测频率至1次/2小时，直至隐患消除。2.脚手架工程排查标准：连墙件按“两步三跨”设置（悬挑架按专项方案）；架体基础硬化、排水通畅；脚手板满铺、固定牢固；剪刀撑/横向斜撑合规。常见隐患：连墙件缺失（尤其是悬挑架底部）；脚手板探头板、空隙大；立杆底部无垫板、基础积水。整改建议：增补连墙件（严禁用铁丝、钢筋代替）；更换破损脚手板，绑扎固定；清理基础积水，加设排水沟，立杆底部垫木方/钢垫板。3.起重机械（塔吊、施工电梯等）排查标准：设备已办理使用登记，司机/信号工持证上岗；钢丝绳断丝、磨损未超限（参照GB/T5972）；限位装置（力矩、高度、变幅）灵敏有效。常见隐患：钢丝绳断丝数超过报废标准（如6×37结构断丝≥22根）；力矩限位器被短接；标准节螺栓松动、塔身倾斜。整改建议：立即更换超标钢丝绳；拆除短接装置，校验限位器；紧固螺栓，测量塔身垂直度（偏差超1/1000需纠偏）。4.临时用电排查标准：采用TN-S系统（三相五线制）；配电箱“一机、一闸、一漏、一箱”；电缆线架空/穿管，不得拖地浸泡。常见隐患：私拉乱接临时线（尤其是宿舍、食堂）；配电箱无门、无锁、无防雨措施；漏电保护器参数过大（如动力箱用30mA以上漏保）。整改建议：拆除违规线路，重新规划布线；加装配电箱防护棚、门锁，做好防雨；更换匹配的漏电保护器（动力类≤100mA，照明类≤30mA）。5.高处作业排查标准：作业人员佩戴合格安全带（高挂低用）；临边、洞口按规范防护（如1.2m高防护栏杆、密目网封闭）；卸料平台荷载不超限。常见隐患：安全带无挂钩点（如光面混凝土墙、钢结构无锚固环）；电梯井口仅用铁皮遮挡（未设定型化防护门）；卸料平台堆料超过限重（如设计限重1吨，实际堆2吨）。整改建议：在作业面设置预埋挂钩、生命线；更换电梯井口防护门（高度≥1.8m，可开启式）；卸载平台超堆材料，重新验算平台承载力。二、工业生产车间（企业）安全隐患排查清单（一）设备与作业环境1.机械设备防护排查标准：皮带轮、齿轮、联轴器等传动部位防护罩完好（参照GB8196）；冲压设备急停按钮有效，双手操作装置灵敏。常见隐患：防护罩缺失（如砂轮机无防护罩）；急停按钮被胶带缠绕（无法触发）；数控机床防护门损坏（运行时人员可接触旋转部件）。整改建议：24小时内加装防护罩（采用不可拆卸式）；清理急停按钮周边杂物，每周测试1次；更换防护门，设置联锁装置（门开则设备停）。2.作业环境管理排查标准：车间通道宽度≥1.2m（主干道≥3m）；原料、成品堆放整齐，距墙≥0.5m；地面无积水、油污，防滑处理合规。常见隐患：通道被原料堆占（仅留0.8m）；货物堆高超过2m且无防倾倒措施；油污未及时清理，工人滑倒风险高。整改建议：24小时内清理通道，划设黄色警示线；堆料加装挡杆、网片，高度≤1.5m（散装料）；用吸油棉、拖把清理油污，铺设防滑垫。（二）危险作业与安全管理1.动火作业排查标准：动火前办理《动火安全作业证》，现场配备灭火器、接火盆；氧气瓶、乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m。常见隐患：无证动火（焊工无特种作业证）；氧气瓶与乙炔瓶同车运输、同箱存放；动火点下方有油污、木屑未清理。整改建议：立即停止作业，补办作业证，更换持证焊工；分离气瓶，运输时加装防倾倒装置；清理动火点下方可燃物，覆盖石棉布。2.安全制度与应急排查标准：安全生产责任制、操作规程上墙；每月开展1次应急演练（如火灾、机械伤害）；应急物资（灭火器、急救箱）在有效期内。常见隐患：制度文件与实际工艺不符（如新增设备无操作规程）；演练仅记录无影像（无法验证真实性）；灭火器压力不足（指针在红区）。整改建议：3日内修订制度、规程，组织全员培训；补全演练影像资料，下次演练前公示；更换失效灭火器，每周检查1次压力。三、公共场所（商场、酒店、医院等）安全隐患排查清单（一）疏散与消防系统1.疏散通道排查标准：疏散通道、安全出口无锁闭、堆放杂物；疏散指示标志间距≤20m（袋形走道≤10m），应急照明连续供电≥90分钟。常见隐患：安全出口被货物（如酒店布草）堵塞；疏散指示标志损坏（如商场地下层1/3指示灯不亮）；应急照明电池老化（供电仅20分钟）。整改建议：立即清理通道，加装“禁止堵塞”标识；24小时内更换损坏的指示标志；检测应急照明电池，更换老化部件。2.消防设施排查标准：消火栓箱内水带、水枪完好，水压正常；自动喷水灭火系统管网无漏水，喷头无遮挡；消防控制室24小时双人值班。常见隐患：消火栓水带发霉、接口生锈（无法出水）；餐厅包厢内喷头被吊灯遮挡（间距＜30cm）；消防控制室单人值班（夜间无人）。整改建议：更换水带、接口，每周试射1次消火栓；调整吊灯位置（间距≥30cm）；增派值班人员，执行双人持证值班。（二）特种设备与电气1.电梯管理排查标准：电梯按期检验（每年1次），检验报告公示；轿厢内应急呼叫装置有效，困人救援电话畅通。常见隐患：电梯超期未检（检验日期已过3个月）；应急呼叫按钮失灵（按动无语音回应）；维保记录造假（签字笔迹雷同）。整改建议：立即停用电梯，联系特检院加急检验；更换应急呼叫装置，测试通话功能；重新填写维保记录，监理/甲方签字确认。2.电气线路排查标准：电线穿管保护，不得私拉乱接；配电箱标识清晰（注明回路、功率）；老旧线路（使用超15年）每年检测1次。常见隐患：商场租户私接大功率电器（如火锅店私接380V电磁炉）；配电箱无标识（维修时误触回路）；客房电线老化（绝缘层开裂）。整改建议：拆除租户违规线路，加装限电装置；24小时内标注配电箱回路；更换老化电线，穿阻燃管敷设。四、消防专项安全隐患排查清单（通用版）（一）消防设施与疏散1.火灾自动报警系统排查标准：烟感、温感探测器无遮挡（距灯具、风口≥0.5m）；报警控制器无故障、屏蔽信息；每月手动触发1次报警，联动正常。常见隐患：烟感被广告牌、装饰画遮挡；控制器显示“回路故障”（实际是探测器松动）；手动报警按钮被涂漆（无法按下）。整改建议：移除遮挡物，调整探测器位置；紧固松动的探测器，重启控制器；用酒精清理按钮，测试触发功能。2.疏散系统排查标准：疏散门向疏散方向开启，无锁闭；常闭式防火门关闭严密，闭门器、顺序器完好；避难层（间）无占用。常见隐患：KTV包厢门反向开启（向内开）；防火门闭门器损坏（门无法自动关闭）；写字楼避难层堆放杂物（如旧家具）。整改建议：更换包厢门（改为向外开）；24小时内更换闭门器，调试顺序器；清理避难层，加装“禁止占用”警示。（二）用火用电与危化品1.易燃易爆场所排查标准：加油站、燃气站区内严禁烟火，手机信号屏蔽有效；危化品仓库（如酒精、天那水）单独设置，通风良好，防静电接地。常见隐患：加油站便利店销售打火机（未下架）；危化品仓库门窗破损（雨水渗入，静电积聚）；仓库内使用非防爆灯具。整改建议：立即下架打火机，设置“禁带火种”岗；修复门窗，检测防静电接地（电阻≤100Ω）；更换为防爆灯具（ExdⅡBT4级）。2.消防管理排查标准：每月开展1次防火检查，记录完整；员工“四个能力”培训覆盖率100%（检查消除隐患、扑救初起火灾、组织疏散逃生、宣传教育培训）。常见隐患：防火检查记录抄袭（如每月5日检查，内容与上月重复）；新员工未培训（入职3个月无记录）；微型消防站人员不会操作灭火器。整改建议：重新开展防火检查，如实记录问题；72小时内组织新员工培训，考核合格上岗；每周开展1次微型消防站实操训练。五、电气安全隐患排查清单（一）线路与设备1.线路敷设排查标准：室内电线穿阻燃管（明敷）或线槽（暗敷）；室外电缆埋地（深度≥0.7m）或架空（高度≥2.5m）；线路无老化、破损。常见隐患：居民楼楼道电线私拉乱接（缠绕在暖气管上）；厂房电缆直接埋地（无穿管，易被机械挖断）；办公室插座串联（功率超过线路负荷）。整改建议：拆除楼道违规线路，重新穿管敷设；电缆加装PE管，设置警示带；更换串联插座，采用独立回路供电。2.用电设备排查标准：大功率设备（如空调、电热水器）单独回路供电；设备金属外壳可靠接地（接地电阻≤4Ω）；移动插座无过载（插头、线体无发热）。常见隐患：商场大功率电磁炉（30kW）与照明同回路（总开关频繁跳闸）；打印机外壳未接地（静电打手）；移动插座插满设备（线体发烫）。整改建议：3日内改造电路，增设独立回路；加装接地螺栓，检测接地电阻；减少插座负荷，更换大功率插座（16A）。（二）配电箱与接地1.配电箱管理排查标准：配电箱标识清晰（注明电压、容量、责任人）；箱内无杂物，接线端子紧固；漏电保护器每月测试1次（按试验按钮）。常见隐患：配电箱无标识（维修时误判电压）；箱内堆积纸张、工具（易引发短路）；漏保试验按钮损坏（无法测试）。整改建议：24小时内标注配电箱参数，张贴责任人；清理箱内杂物，紧固接线端子；更换试验按钮，每周测试漏保。2.接地与防雷排查标准：建筑物防雷装置每年检测1次（参照GB____）；电气系统接地电阻≤4Ω，防雷接地≤10Ω；避雷针无锈蚀、倾斜。常见隐患：厂房防雷检测超期（已过2年）；配电房接地干线断裂（接地电阻≥10Ω）；避雷针固定螺栓松动（倾斜15°）。整改建议：立即联系防雷检测机构，加急检测；更换接地干线，重新测试电阻；紧固避雷针螺栓，焊接加固。六、特种设备安全隐患排查清单（一）设备登记与检验1.电梯、锅炉、压力容器排查标准：设备已办理使用登记（证书在有效期内）；按期检验（电梯1年，锅炉2年，压力容器3年），检验报告存档。常见隐患：新安装电梯未登记（使用3个月无证书）；锅炉超期未检（检验日期已过3个月）；压力容器安全阀未校验（超过1年）。整改建议：立即停用设备，联系特检院办理登记、检验；更换安全阀，送法定机构校验（出具报告）。2.起重机械与场（厂）内车辆排查标准：起重机械（如行车）限位装置（起升、变幅、力矩）灵敏；场（厂）内车辆（如叉车）刹车、灯光有效，无超载。常见隐患：行车力矩限位器被短接（吊重载时无报警）；叉车货叉变形（叉取货物时倾斜）；叉车超载（额定1.5吨，实际叉2吨）。整改建议：拆除短接装置，校验限位器；更换货叉，检测载荷中心距；卸载超载货物，张贴限重标识。（二）安全附件与操作1.安全附件排查标准：锅炉安全阀、压力表在校验期内（安全阀1年，压力表半年）；压力容器爆破片无腐蚀、变形；气瓶减压阀无泄漏。常见隐患：锅炉安全阀校验超期（已过1年半）；压力容器爆破片被油漆覆盖（无法观察状态）；氧气瓶减压阀结冰（密封不严，漏气）。整改建议：立即停用锅炉，送安全阀校验；清理爆破片油漆，检查完整性；更换减压阀，检测气密性（涂抹肥皂水观察）。2.操作人员排查标准：特种设备作业人员持证上岗（证书在有效期内）；每年参加1次安全培训，考核合格。常见隐患：叉车司机无证操作（伪造证书）；电梯维保人员未培训（新法规未学习）；司炉工证书过期（已过3个月）。整改建议：立即辞退无证人员，招聘持证者；72小时内组织维保人员培训，考核后上岗；补办司炉工证书，送培复审。七、危险化学品安全隐患排查清单（一）储存与装卸1.储存管理排查标准：危化品专用仓库（防爆、通风、防晒），实行“双人收发、双人保管”；不同类别危化品（如酸、碱）分区存放，间距≥0.5m。常见隐患：危化品与普通货物混存（如酒精与纸箱同库）；仓库无防爆灯（使用普通白炽灯）；硝酸、氢氧化钠混放（发生化学反应）。整改建议：立即分离混存货物，设置危化品专用库；更换为防爆灯（ExdⅡCT6级）；分区存放酸、碱，加装隔离墙（高度≥1.2m）。2.装卸运输排查标准：装卸危化品时，车辆熄火、接地；运输车辆配备防火帽、防静电拖地带；驾驶员、押运员持证上岗。常见隐患：装卸汽油时车辆未熄火（发动机运转）；运输车辆无防火帽（排