电梯日常维护保养详细操作规范

电梯日常维护保养详细操作规范一、维护保养基本要求（一）人员资质与职责从事电梯维护保养的作业人员，需持有效《特种设备作业人员证》（作业项目为电梯维修），且定期参加厂家或行业组织的专业培训，熟悉所维护电梯的型号、结构、控制原理及安全操作规程。作业时应明确分工，主操人员负责设备操作与关键部件检查，辅助人员负责工具传递、安全监护及环境清理，确保作业流程有序推进。（二）工具与设备要求维护保养需配备专用工具，包括：万用表（精度≥0.5级）、兆欧表（500V/1000V）、红外测温仪、导轨卡尺、塞尺、力矩扳手（精度±3%）、导轨油枪、钢丝绳探伤仪（必要时）等。工具使用前需校准，绝缘工具需检测绝缘性能（绝缘电阻≥2MΩ），电动工具需检查接地是否可靠，严禁使用破损、失效的工具作业。（三）维护周期与计划电梯日常维护保养分为半月保、季度保、半年保、年度保四个周期，需严格按照《电梯维护保养规则》（TSGT5002）及厂家说明书执行：半月保：重点检查易损部件、安全装置功能；季度保：增加电气系统绝缘检测、机械部件磨损量测量；半年保：全面检查钢丝绳、导轨、轿厢导靴等承载部件；年度保：模拟安全装置动作（如限速器-安全钳联动试验），评估电梯整体性能。二、日常检查项目及操作规范（一）机房设备检查1.曳引机系统打开机房门后，首先观察曳引机外观清洁度，有无渗油。通过油位镜检查润滑油量，若低于油位线1/3，按说明书型号补充同品牌润滑油（禁止混用）。运行时，用红外测温仪测电机外壳温度（≤60℃，或参照设备额定温升），耳听运行声音，若出现异常摩擦声、敲击声，应立即断电排查曳引轮绳槽、联轴器螺栓。检查制动器：手动松闸时，制动臂动作应灵活，闸瓦与制动轮间隙均匀（≤0.7mm，用塞尺测量），通电后闸瓦需完全脱离制动轮，无拖滞。2.控制柜与电气系统断开主电源，检查控制柜内熔断器、接触器触点是否烧蚀，导线端子有无松动、过热变色（用测温仪检测端子温度≤70℃）。用兆欧表检测动力电路绝缘电阻（≥0.5MΩ）、控制电路（≥0.25MΩ）。检查急停开关、检修开关功能：按下急停后，电梯应无法启动；切换检修模式，轿厢应能以检修速度（≤0.63m/s）上下运行，且检修按钮、上下行开关动作可靠。（二）井道及轿厢检查1.导轨与导靴清洁导轨表面油污、杂物，用导轨油枪沿导轨顶面、侧面均匀涂抹导轨油（粘度等级参照厂家要求），避免油滴入安全钳楔块。检查轿厢导靴衬垫磨损：若磨损量超过原厚度1/2，或出现偏磨、开裂，需更换。用导轨卡尺测量导轨接头处台阶（≤0.05mm），超差则打磨修正。2.轿厢与门机系统检查轿厢内照明、风扇、应急通话功能：按下应急通话按钮，应能与值班室清晰通话。门机系统：手动开关门，观察门滑块与地坎间隙（≤5mm），门机皮带张力（用手指按压皮带，下沉量≤10mm）。光幕功能测试：用薄纸板遮挡光幕，门应立即停止关闭并反向开启；断电重启后，光幕自检应无故障码。（三）底坑设备检查进入底坑前，需在轿厢内、外设置“正在检修”警示牌，打开底坑照明（≥50lx），按下底坑急停开关。检查缓冲器：油压缓冲器油位需在油位线内，柱塞无锈蚀、卡阻；弹簧缓冲器无变形、断裂。限速器涨紧装置：重锤无卡滞，钢丝绳张力均匀，轮槽内无油污，转动时无异常噪音。检查底坑积水：若有积水，需用抽水泵排除，检查井道防水措施，修复渗漏点。（四）厅门及层站检查每层厅门：用三角钥匙打开厅门（门缝≤30mm时，禁止强行开门），检查门锁机械锁钩啮合深度（≥7mm，用塞尺测量），电气联锁触点接触良好（用万用表测触点电阻≤0.5Ω）。层站召唤按钮、楼层显示：按压按钮，指示灯应亮，轿厢响应召唤准确；楼层显示与实际楼层一致，无缺段、闪烁。层门地坎：清洁槽内杂物，检查地坎水平度（≤2/1000），若变形需调整。三、专项维护保养流程（一）润滑系统维护1.钢丝绳润滑用钢丝绳专用润滑剂（含防锈、减摩成分），将润滑剂均匀喷涂在钢丝绳表面，重点润滑绳股缝隙。润滑前，需用干净抹布清除钢丝绳表面油污、铁锈，避免润滑剂与旧油混合后结块。运行电梯，使钢丝绳各段均匀受油，润滑后检查钢丝绳张力差（≤5%，用张力仪测量），超差则调整绳头组合螺母。2.轴承与运动副润滑曳引机轴承：每半年补充润滑脂（型号与原脂一致，补充量为轴承腔的1/2~2/3），打开轴承端盖，用黄油枪注入，避免过量导致轴承温升过高。导轨导靴、厅门滑块：每月涂抹锂基润滑脂（NLGI2级），导靴衬垫润滑时，需避免油脂污染轿厢地坎。（二）电气系统深度保养1.绝缘检测与除尘断电后，用压缩空气（压力≤0.4MPa）吹扫控制柜、变频器、变压器表面灰尘，重点清理散热风扇、电路板缝隙。再次用兆欧表检测动力电路绝缘电阻，若≤0.5MΩ，需排查电机绕组、电缆绝缘层是否破损，必要时更换老化电缆。2.安全回路测试短接安全回路中某一开关（如限速器开关），控制柜应显示对应故障代码；恢复短接后，故障码消除，安全回路电压（DC110V或AC220V）应正常，各安全开关动作时，电梯应立即停止运行。（三）安全装置校验1.限速器-安全钳联动试验半年保或电梯速度变动后，需进行联动试验：在机房短接限速器电气开关，用专用工具（限速器测试仪）使限速器动作（速度≥115%额定速度），观察安全钳楔块是否可靠夹紧导轨，轿厢制停后，松开限速器，安全钳应能手动复位，导轨无明显损伤。2.缓冲器试验年度保时，轿厢以额定速度撞击缓冲器（油压缓冲器需在缓冲器完全压缩后，柱塞复位时间≤120s；弹簧缓冲器复位时间≤60s），测量缓冲器行程（应符合设计值，误差≤5%），试验后检查缓冲器有无变形、漏油。四、应急处置与记录管理（一）故障处置流程1.突发故障处理作业中若遇电梯突然停运、异响、冒烟，应立即切断主电源，撤离作业人员至安全区域。检查故障现象：若为电气短路（控制柜冒烟、熔断器熔断），需排查短路点（如接触器粘连、电缆破损）；若为机械故障（曳引机卡死、钢丝绳跳槽），禁止强行启动，联系厂家技术人员到场处理。2.困人救援操作接到困人报警后，维护人员需在30分钟内到达现场（偏远地区≤1小时）。首先通过对讲安抚乘客，切断电梯主电源，用三角钥匙打开厅门（确认轿厢平层±500mm内），手动盘车（或使用电动松闸装置）使轿厢平层，打开轿厢门救出乘客。救援后，需全面检查电梯，排除故障后方可恢复运行。（二）维护记录管理1.记录内容与要求每次维护需填写《电梯维护保养记录》，内容包括：维护日期、电梯编号、维护项目、发现问题、处理措施、作业人员签字。关键数据需留存（如绝缘电阻值、导轨磨损量、钢丝绳张力等），问题处理需附照片或检测报告。2.存档与追溯维护记录需存档至少4年，电子版与纸质版同步保存。电梯发生故障时，可通过历史记录追溯部件更换周期、故障频次，分析故障根源（如某部件多次故障，需评估是否为质量问题或维护不到位）。五、安全注意事项（一）作业安全规范1.个人防护作业时需穿防滑鞋、戴安全帽，进入底坑、机房需佩戴防尘口罩（清洁作业时）、绝缘手套（电气作业时）。高空作业（如机房吊顶维修）需系安全带，固定点需可靠（承重≥200kg）。2.停电与挂牌电气作业前，必须断开主电源，悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，验电确认无电压后再操作。多人作业时，需明确停电责任人，严禁擅自送电。（二）环境安全要求1.机房与井道环境机房温度应保持在5℃~40℃，湿度≤85%RH，禁止在机房堆放易燃物、杂物。井道内禁止吸烟，动火作业需办理审批，配备灭火器、防火毯。2.防坠落与挤压打开厅门作业时，需在门口设置防护栏（