生产部关键岗位职责与岗位责任清单

生产部关键岗位职责与岗位责任清单生产部作为企业实现产品生产、保障交付效率与质量的核心枢纽，其各岗位的职责界定与责任落实，直接关系到生产系统的稳定运行、成本控制及市场竞争力。以下从核心岗位维度，梳理关键职责与对应责任边界，为企业生产管理体系的精细化建设提供参考。一、生产经理：战略统筹与运营管控岗位职责：统筹企业生产战略规划，结合市场需求、产能现状及资源禀赋，制定年度、季度生产目标及实施计划；协同人力资源、采购、技术等部门，统筹调配人员、物料、设备等核心资源，保障生产任务的资源支撑；主导生产流程优化与技术革新，推动精益生产落地，解决跨部门协作中的堵点问题；建立生产指标监控体系（如产能、良率、成本等），定期复盘分析，牵头制定成本管控与效率提升方案；组织生产应急预案的制定与演练，在订单变更、设备故障等突发状况下快速响应，降低运营风险。岗位责任：需对生产目标未达成、重大质量或安全事故的发生，以及生产环节的成本超支承担管理责任；若因生产计划合理性不足导致资源闲置浪费、订单交付延误，或因跨部门协作协调不力引发运营阻滞，需同步承担管理责任；对生产流程优化滞后、应急响应不及时导致的企业损失，需牵头复盘并落实改进措施。二、车间主任：现场管理与执行落地岗位职责：承接生产经理的战略部署，将年度/季度计划拆解为车间级周、日生产任务，统筹班组排班与工序衔接，保障生产节奏稳定；督导车间现场5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）与标准化作业执行，打造可视化、规范化的生产现场；建立设备、工艺异常响应机制，在设备故障、工艺参数偏离等突发状况时，第一时间组织技术、维修团队排查处理，减少停机损失；牵头车间员工技能培训与绩效考核，结合生产需求优化岗位配置，提升团队产能与质量意识。岗位责任：对车间产能未达标、产品合格率下降，或因现场管理混乱导致的安全隐患、效率损失承担直接管理责任；若因员工操作违规、技能不足引发质量/安全事故，需同步承担监督管理责任；对设备、工艺异常处理不及时导致的生产停滞，或因培训不到位、考核缺失引发的团队效能低下，需牵头整改并承担相应管理责任。三、生产班组长：班组执行与过程管控岗位职责：作为生产一线的直接管理者，带领班组严格执行日生产任务，动态把控工序进度与质量节点，确保班产、日产目标达成；组织班前会明确当日任务、质量要求与安全注意事项，班后会复盘生产数据、问题点与改进措施；监督班组成员合规操作设备、执行SOP（标准作业流程），实时记录生产数据（如产量、良率、设备运行时长等），为生产分析提供真实依据；协助车间主任处理现场异常，及时反馈员工诉求与工艺优化建议。岗位责任：对班组生产任务未完成、工序质量缺陷（如返工、报废）承担直接管理责任；若因员工操作失误、自检疏漏导致批量质量问题，或因生产数据造假、隐瞒现场问题影响决策，需同步承担管理责任；对班组成员违规操作引发的设备损坏、安全事故，需牵头问责并落实改进措施。四、一线操作员：标准化作业与质量自检岗位职责：严格遵循SOP操作生产设备或执行工序，做好首件检验（首检）、过程自检，确保产出品符合质量标准；每日班前对设备进行清洁、点检（如润滑、紧固、参数校准），班后按要求维护设备，填写《设备操作与维护记录》；发现设备异常、物料缺陷或工艺疑问时，第一时间上报班组长或工艺工程师，参与质量改进提案的讨论与落地。岗位责任：对因违规操作（如跳步、参数篡改）导致的设备损坏、产品不良承担直接责任；若因未执行自检、首检导致批量质量问题流出，或因设备点检疏漏引发故障停机，需同步承担责任；对隐瞒异常、虚报数据的行为，需接受公司制度处罚并承担后续损失赔偿责任。五、质量管控专员（生产部）：过程质检与风险防控岗位职责：在生产全流程中开展巡检、抽检（如首件、巡检、成品抽检），识别质量风险点并出具《质量问题反馈单》；跟踪不合格品的“隔离-分析-整改-验证”全流程，联合工艺、技术部门制定改进措施，确保问题闭环；参与新产品工艺评审与质量标准修订，输出检验标准与作业指导书；定期组织质量培训，提升一线员工的质量意识与检验技能，推动全员质量管理（TQM）落地。岗位责任：对漏检、误判导致的批量不良流出（如流入下工序、客户端）承担直接责任；若因质量分析报告不及时、整改措施无效导致问题重复发生，或因质量标准执行监督不到位引发合规风险（如客户投诉、行业抽检不合格），需同步承担管理责任；对检验数据造假、隐瞒质量隐患的行为，需接受问责并承担品牌损失赔偿责任。六、设备管理员：设备全周期管理岗位职责：统筹生产设备的全周期管理，制定年度/月度维护保养计划（如预防性维护、校准计划），监督操作员、维修团队执行；建立设备档案（含采购履历、维修记录、备件清单），动态更新设备健康台账；组织设备故障的快速维修（含委外维修的招标、验收），分析故障根因并输出《设备故障分析报告》；评估设备更新改造需求，参与新设备选型论证，督导操作员规范使用设备，避免人为损坏。岗位责任：对设备预防性维护不到位导致的故障停机（如非计划停机时长超标）、设备寿命缩短承担管理责任；若因设备维修不及时（如响应超时、修复失败）影响生产进度，或因设备档案缺失、数据失真导致管理混乱，需同步承担责任；对新设备选型失误、操作培训不足引发的产能损失，需牵头复盘并落实改进措施。七、生产计划调度员：排程优化与动态协调岗位职责：结合订单需求、库存水平与产能负荷，制定周、日生产排程，平衡各工序产能与物料供应节奏；跟踪物料齐套情况（如原材料、半成品、工装夹具），提前协调采购、仓储部门解决缺料问题；在订单变更、设备故障、人员异动等突发状况时，快速调整生产计划，输出《计划变更通知单》并同步各部门；统计分析生产数据（如达成率、在制品库存、交付及时率），输出周报、月报，为生产决策提供数据支撑。岗位责任：对排程不合理导致的产能闲置（如设备空转）或超负荷生产（如员工加班超时）承担管理责任；若因物料跟进不及时引发生产停线，或因计划变更传达延误导致工序混乱、交付违约，需同步承担责任；对生产数据统计失误、分析结论偏差导致的决策失误，需接受问责并落实数据治理措施。八、安全管理专员（生产部）：安全体系建设与风险防控岗位职责：制定车间级安全管理制度、操作规程（如特种设备、危化品操作规范），并定期更新；组织新员工安全培训、年度安全演练（如消防、急救、应急疏散），开展日常安全巡检（如用电、机械防护、危化品存储）；建立安全隐患台账，跟踪整改闭环，对重大隐患上报企业安委会；处理工伤事故（如现场急救、事故调查、上报备案），配合政府部门安全检查，输出《安全整改报告》。岗位责任：对安全制度缺失、培训不到位导致的安全事故（如工伤、火灾、爆炸）承担管理责任；若因隐患排查不彻底、整改不力引发安全事件升级，或因工伤事故瞒报、迟报违反法规要求，需同步承担法律与管理责任；对安全投入不足、应急响应不及时导致的企业损失扩大，需牵头复盘并落实改进措施。结语：权责协同，筑牢生产管理基石生产部各岗位的职责与责任