2025年初级循环水操作工技能鉴定精练考试题库及答案

2025年初级循环水操作工技能鉴定精练考试题库及答案一、理论知识单项选择题（每题2分，共30题）1.循环水系统中，冷却塔的主要作用是（）A.提升水温B.降低水温C.增加溶解氧D.去除悬浮物答案：B（冷却塔通过空气与水的热交换降低循环水温度，是系统散热核心设备）2.循环水系统常用的缓蚀剂中，属于阳极型缓蚀剂的是（）A.钼酸盐B.锌盐C.聚磷酸盐D.有机膦酸盐答案：A（钼酸盐通过在金属表面形成氧化膜抑制阳极反应，属于典型阳极型缓蚀剂）3.循环水pH值控制范围通常为（）A.5.5-6.5B.6.5-7.5C.7.5-8.5D.8.5-9.5答案：C（中性偏碱性环境可抑制碳钢腐蚀，同时避免酸性条件下的设备酸蚀）4.循环水泵轴承温度正常应控制在（）A.≤40℃B.≤60℃C.≤80℃D.≤100℃答案：B（滚动轴承温度超过60℃易导致润滑脂失效，引发轴承磨损）5.冷却塔布水器的主要作用是（）A.提高水压B.均匀分布水流C.减少水蒸发D.增加通风量答案：B（布水器通过旋转或固定喷头将水流均匀分布到填料层，确保热交换效率）6.循环水浓缩倍数计算公式为（）A.补充水含盐量/循环水含盐量B.循环水含盐量/补充水含盐量C.排污水量/补充水量D.补充水量/排污水量答案：B（浓缩倍数反映循环水蒸发浓缩程度，通过特征离子浓度比值计算）7.发现循环水浊度突然升高，最可能的原因是（）A.阻垢剂投加过量B.冷却塔填料脱落C.缓蚀剂失效D.补充水pH降低答案：B（填料脱落会直接增加水中悬浮物，导致浊度上升）8.循环水系统中，集水池的主要功能是（）A.储存循环水B.沉淀杂质C.调节水量D.以上都是答案：D（集水池兼具储水、沉淀和水量调节功能）9.离心泵启动前需要灌泵的主要原因是（）A.防止气蚀B.提高扬程C.减少电机负荷D.增加流量答案：A（离心泵无自吸能力，未灌泵会导致泵内气体聚集，产生气蚀破坏叶轮）10.循环水系统中，微生物控制常用的氧化性杀生剂是（）A.异噻唑啉酮B.季铵盐C.次氯酸钠D.洁尔灭答案：C（次氯酸钠通过释放ClO⁻氧化微生物细胞，属于氧化性杀生剂）11.冷却塔风机叶片角度调整的主要目的是（）A.降低噪音B.调节风量C.延长叶片寿命D.减少振动答案：B（通过调整叶片角度改变风机风量，匹配系统散热需求）12.循环水系统运行中，补充水量主要取决于（）A.排污水量B.蒸发损失C.风吹损失D.B+C答案：D（补充水量=蒸发损失+风吹损失+排污水量，其中蒸发和风吹是主要消耗）13.下列不属于循环水系统监测指标的是（）A.余氯B.钙离子浓度C.溶解氧D.电导率答案：C（循环水系统通常不监测溶解氧，重点关注腐蚀性离子和微生物指标）14.离心泵运行中出现轴承异响，可能的原因是（）A.电机功率不足B.轴承润滑脂过多C.叶轮堵塞D.联轴器对中不良答案：D（联轴器对中不良会导致轴承承受额外径向力，引发异响）15.循环水系统开车前，预膜处理的主要目的是（）A.去除铁锈B.形成保护膜C.降低浊度D.调节pH答案：B（预膜通过高浓度药剂在金属表面形成致密保护膜，提升后续缓蚀效果）16.冷却塔淋水填料的作用是（）A.增加水停留时间B.增大水与空气接触面积C.减少水蒸发D.过滤杂质答案：B（填料通过增加比表面积，强化水-气热质交换效率）17.循环水泵出口压力突然下降，流量减少，可能的原因是（）A.进口阀门全开B.叶轮磨损C.电机转速升高D.管道压力增大答案：B（叶轮磨损会降低泵的做功能力，导致出口压力和流量下降）18.循环水系统中，阻垢剂的主要作用是（）A.抑制CaCO₃等晶体生长B.中和酸性物质C.杀灭微生物D.降低电导率答案：A（阻垢剂通过晶格畸变或分散作用，阻止难溶盐结晶析出）19.冷却塔风机电机电流过高的可能原因是（）A.叶片角度过小B.轴承润滑良好C.叶片角度过大D.电机电压偏低答案：C（叶片角度过大会增加风机负载，导致电机电流升高）20.循环水系统正常运行时，浓缩倍数一般控制在（）A.1-2倍B.2-3倍C.3-5倍D.5-8倍答案：C（浓缩倍数过低浪费水资源，过高易结垢，3-5倍为常见控制范围）21.检测循环水浊度时，常用的仪器是（）A.电导率仪B.浊度仪C.pH计D.分光光度计答案：B（浊度仪通过测量光散射原理直接检测水中悬浮物含量）22.循环水泵运行中，轴承温度升高至70℃，首先应（）A.立即停泵B.检查润滑油量及温度C.增加冷却水流量D.调整出口阀门答案：B（轴承温度异常需先检查润滑情况，确认是否缺油或油质恶化）23.下列属于循环水系统异常现象的是（）A.冷却塔风机正常运转B.集水池水位波动±5cmC.循环水pH=8.2D.换热器出口水温升高5℃答案：D（换热器出口水温异常升高可能提示结垢或流量不足）24.循环水系统中，排污水的主要排放位置是（）A.冷却塔底部B.集水池底部C.循环水泵出口D.换热器入口答案：B（集水池底部是系统最低点，便于排出沉积杂质）25.离心泵启动后不出水，可能的原因是（）A.出口阀门全开B.进口阀门未开C.电机正转D.填料压盖过松答案：B（进口阀门未开导致泵内无介质，无法形成真空吸水）26.循环水系统中，微生物大量繁殖的主要表现是（）A.浊度下降B.pH升高C.粘泥量增加D.电导率降低答案：C（微生物代谢产物形成粘泥，导致粘泥量超标）27.冷却塔冬季运行时，防止结冰的措施不包括（）A.减少风机运行台数B.提高循环水流量C.关闭部分淋水孔D.降低浓缩倍数答案：D（降低浓缩倍数与防冻无直接关联，防冻需保持水流速度或局部加热）28.循环水系统中，补充水的水质要求最严格的指标是（）A.悬浮物B.硬度C.碱度D.以上都是答案：D（悬浮物影响浊度，硬度/碱度影响结垢倾向，均需严格控制）29.离心泵停泵时，正确的操作顺序是（）A.先停电机，再关出口阀B.先关出口阀，再停电机C.同时操作D.无顺序要求答案：B（先关出口阀可防止水锤现象损坏管道和泵体）30.循环水系统中，热交换效率下降的直观表现是（）A.循环水流量增加B.冷却塔风机电流降低C.换热器进回水温差减小D.补充水量减少答案：C（温差减小说明热量未有效传递，可能因结垢或流量不足导致）二、理论知识多项选择题（每题3分，共10题）1.循环水系统主要组成部分包括（）A.冷却塔B.循环水泵C.换热器D.加药装置答案：ABCD（系统由冷却、输送、换热、水质调节四大模块组成）2.循环水pH值偏低的可能原因有（）A.补充水pH低B.酸性物质泄漏C.缓蚀剂过量D.杀生剂投加答案：ABD（酸性物质泄漏、补充水偏酸、氧化性杀生剂（如Cl₂）水解产酸会降低pH）3.冷却塔运行中需检查的项目包括（）A.布水均匀性B.风机振动值C.填料堵塞情况D.集水池水位答案：ABCD（需检查布水、设备运行状态、填料工况及水量平衡）4.循环水系统中，控制结垢的措施有（）A.投加阻垢剂B.控制浓缩倍数C.调节pHD.增加排污水量答案：ABCD（通过药剂、浓缩倍数、pH调节和排污共同控制结垢）5.离心泵常见故障包括（）A.气蚀B.轴承过热C.叶轮磨损D.电机反转答案：ABCD（气蚀、轴承问题、叶轮损耗、转向错误均为常见故障）6.循环水微生物控制的方法有（）A.投加杀生剂B.提高浊度C.控制pHD.定期清洗答案：ACD（杀生剂直接杀菌，控制pH抑制生长，清洗去除生物膜）7.循环水系统开车前的准备工作包括（）A.设备单机试运B.系统冲洗C.药剂预投加D.仪表校验答案：ABCD（需完成设备调试、系统清洁、药剂准备和仪表校准）8.冷却塔风机振动大的可能原因有（）A.叶片积灰不平衡B.轴承损坏C.基础螺栓松动D.电机功率不足答案：ABC（叶片失衡、轴承故障、基础松动是振动主因，与电机功率无关）9.循环水浊度超标的危害包括（）A.堵塞换热器B.加速腐蚀C.降低热交换效率D.增加药剂消耗答案：ABCD（浊度高导致沉积、腐蚀、换热效率下降，同时药剂被悬浮物消耗）10.循环水系统节能措施包括（）A.采用变频水泵B.优化冷却塔风机运行C.提高浓缩倍数D.减少排污水量答案：ABCD（变频调节、风机优化、浓缩倍数提升、减少排污均能降低能耗水耗）三、判断题（每题1分，共20题）1.循环水系统中，蒸发损失的水量可以通过补充水完全补偿。（×）（蒸发损失是水分汽化，补充水补偿的是总损失量，包括蒸发、风吹和排污）2.离心泵启动时，出口阀门应全开以减少电机负载。（×）（出口阀门关闭启动可降低启动电流，保护电机）3.循环水浓缩倍数越高，节水效果越好，因此应尽可能提高。（×）（浓缩倍数过高会导致结垢腐蚀加剧，需控制在合理范围）4.冷却塔风机反转会导致风量减小，但不影响冷却效果。（×）（反转会导致空气流动方向错误，严重降低冷却效率）5.循环水pH值升高时，碳酸钙结垢倾向增加。（√）（碱性条件促进Ca²⁺与HCO₃⁻反应生成CaCO₃）6.阻垢剂的投加量越大，阻垢效果越好。（×）（过量投加可能导致药剂相互作用或沉积，降低效果）7.循环水泵轴承温度升高时，应立即添加润滑脂至满。（×）（润滑脂过多会导致散热不良，应按标准量添加）8.冷却塔填料结垢会导致布水不均，影响冷却效果。（√）（结垢堵塞填料孔隙，破坏水分布均匀性）9.循环水系统中，溶解氧含量越高，金属腐蚀越严重。（√）（溶解氧作为去极化剂，促进电化学腐蚀）10.离心泵运行中出现异响，应立即停泵检查。（√）（异响可能是设备故障前兆，需及时处理）11.循环水系统预膜时，应保持高流量低药剂浓度。（×）（预膜需高浓度药剂，流量适中以保证成膜均匀）12.冷却塔淋水密度过大，会导致冷却效率下降。（√）（水流过密减少与空气接触时间，降低换热）13.循环水系统排污水量越大，浓缩倍数越高。（×）（排污水量增大时，浓缩倍数会降低）14.检测循环水余氯时，应在加药后立即取样。（×）（需等待药剂混合均匀，一般30分钟后取样）15.循环水泵进口真空度异常升高，可能是进口管道堵塞。（√）（堵塞导致吸水阻力增大，真空度升高）16.冷却塔冬季运行时，应全开风机以防止结冰。（×）（冬季需减少风机运行或调整叶片角度，避免过度冷却结冰）17.循环水系统中，微生物粘泥会导致管道局部腐蚀。（√）（粘泥下易形成氧浓差电池，引发局部腐蚀）18.离心泵的扬程与转速成正比，转速越高扬程越大。（√）（根据泵的相似定律，扬程与转速平方成正比）19.循环水系统加药时，应先加缓蚀剂再加阻垢剂。（×）（需按药剂配伍性确定顺序，无固定先后）20.循环水系统长期停运时，应排空管道内积水。（√）（防止死水滋生微生物或冬季结冰损坏设备）四、简答题（每题5分，共10题）1.简述循环水系统中“浓缩倍数”的定义及控制意义。答案：浓缩倍数是循环水中某特征离子（如Cl⁻、SiO₂）浓度与补充水中该离子浓度的比值。控制意义：①浓缩倍数过低会导致补充水量和排污水量增大，浪费水资源；②浓缩倍数过高会使水中结垢离子（Ca²⁺、Mg²⁺）浓度升高，增加结垢腐蚀风险；③合理控制可平衡节水与水质稳定，降低运行成本。2.列举循环水泵启动前的检查步骤。答案：①检查轴承润滑油位（1/2-2/3油窗）、油质（无乳化、杂质）；②手动盘车2-3圈，确认转动灵活无卡阻；③检查冷却水系统是否畅通（机械密封冷却水、轴承冷却水）；④确认进口阀门全开，出口阀门关闭；⑤检查电机接线是否牢固，接地良好；⑥确认仪表（压力表、电流表）完好，显示正常；⑦通知电气人员检查电机绝缘，确认具备启动条件。3.循环水浊度超标的原因及处理措施有哪些？答案：原因：①补充水浊度高；②冷却塔填料、收水器脱落；③系统管道、设备腐蚀产物进入；④微生物繁殖产生粘泥；⑤外界杂物（如树叶、灰尘）落入集水池。处理措施：①增加旁滤池反洗频率，提高过滤效率；②检查冷却塔内件，修复或更换损坏填料；③加强杀生剂投加，控制微生物繁殖；④清理集水池杂物，加盖防护网；⑤若补充水浊度高，联系供水部门改善水质或增加预处理（如混凝沉淀）。4.简述冷却塔风机日常巡检的主要内容。答案：①听：有无异常振动、摩擦异响；②看：叶片有无变形、裂纹，螺栓是否松动；③摸：轴承温度（≤60℃）、电机外壳温度（≤70℃）；④测：用振动仪检测振动值（≤4.5mm/s）；⑤查：皮带（或联轴器）张紧度，有无打滑、磨损；⑥看：电流表读数是否在额定范围内（正常为额定电流80%-90%）；⑦检查风机基础有无沉降、裂缝。5.循环水系统中，阻垢剂和缓蚀剂的作用机理有何不同？答案：阻垢剂机理：①晶格畸变：吸附在难溶盐晶核表面，阻碍晶体生长；②分散作用：通过电荷排斥使颗粒保持分散，防止聚集沉淀；③阈值效应：少量药剂即可抑制大量结垢。缓蚀剂机理：①阳极抑制：在金属表面形成氧化膜，阻碍阳极溶解反应（如钼酸盐）；②阴极抑制：抑制阴极的去极化反应（如锌盐与OH⁻形成沉淀膜）；③吸附成膜：有机药剂通过极性基团吸附在金属表面，形成隔离层（如有机膦酸盐）。6.离心泵运行中出现气蚀现象的表现及处理方法。答案：表现：①泵体发出“噼啪”的爆裂声；②出口压力和流量剧烈波动；③电流指针摆动；④长期气蚀会导致叶轮表面出现蜂窝状蚀坑。处理方法：①降低泵的安装高度，避免吸入高度过高；②检查进口管道是否堵塞，清理过滤器；③增加进口管径，减少沿程阻力；④降低输送液体温度（减少汽化）；⑤若为选型问题，更换汽蚀余量更低的泵。7.循环水系统开车前的预膜操作要点有哪些？答案：①预膜前需彻底清洗系统，去除油污、铁锈等杂质；②控制pH在5.5-6.5（弱酸性促进成膜）；③投加预膜剂（如六偏磷酸钠+硫酸锌），浓度为正常运行的5-10倍（通常200-500mg/L）；④保持循环水流量为设计流量的80%-100%，确保药剂均匀分布；⑤预膜时间24-48小时，期间监测总磷（或特征离子）浓度，下降趋缓时结束；⑥预膜后逐步置换循环水，降至正常药剂浓度。8.冷却塔布水不均的危害及调整方法。答案：危害：①局部水流过密，降低水-气接触效率，冷却效果下降；②局部水流过稀，填料干燥，易结垢或滋生微生物；③长期不均会导致填料局部堵塞，缩短使用寿命。调整方法：①检查布水器喷头是否堵塞，清理或更换喷头；②调整旋转布水器的转速（通过调节水量或平衡块），确保均匀旋转；③对于固定布水器，检查配水管孔眼是否堵塞或磨损，修复或更换；④调整集水池水位，确保布水器进水压力稳定（一般0.05-0.1MPa）。9.循环水系统中，如何通过监测数据判断结垢趋势？答案：①计算饱和指数（LSI）：LSI=pH-pH_s（pH_s为碳酸钙饱和pH），LSI＞0表示结垢倾向，值越大结垢风险越高；②监测钙离子（Ca²⁺）和总碱度（以CaCO₃计）：两者乘积＞3000mg²/L²时，结垢风险增加；③观察换热器进回水温差：温差减小（设计温差8-10℃，实际＜6℃）可能提示结垢；④检查冷却塔填料或换热器表面：有无白色结晶物（CaCO₃）或硬垢层。10.循环水泵紧急停泵的操作步骤及注意事项。答案：操作步骤：①立即按下电机停止按钮；②关闭出口阀门（防止水锤）；③记录停泵时间、原因及设备状态；④若为故障停泵，挂“禁止启动”警示牌。注意事项：①停泵后需检查泵体及电机是否有异常（如冒烟、异味）；②若因停电停泵，需关闭所有阀门，防止系统倒灌；③恢复供电后，需全面检查设备无异常方可重新启动；④紧急停泵后应及时上报，分析故障原因并记录。五、实操题（每题10分，共5题）1.现场模拟操作：使用浊度仪检测循环水浊度。操作步骤：①开机预热：打开浊度仪电源，预热10-15分钟（具体时间按仪器说明书）。②校准仪器：使用0NTU（纯水）和标准浊度溶液（如20NTU、100NTU）进行两点校准。将比色皿用纯水清洗3次，装入标准液至刻度线，擦干外壁，放入样品池，按“校准”键完成校准。③取样：用干净烧杯从循环水系统取样口（避开加药点）取样，静置5分钟（避免气泡影响）。④测量：将样品倒入比色皿（避免指纹污染），用软布擦干外壁，放入样品池，盖上遮光盖。⑤读数：按“测量”键，待数值稳定后记录浊度值（精确到0.1NTU）。⑥清理：倒出样品，用纯水清洗比色皿，晾干后放回盒内，关闭仪器电源。注意事项：比色皿需与校准用比色皿一致；样品需无气泡、无悬浮物沉淀；环境光线需避免直射仪器。2.现场排查：循环水泵运行中轴承温度升高（75℃）的处理。处理步骤：①立即检查轴承润滑油位（是否低于1/2油窗）、油质（是否乳化、变黑）。若油位低，补充同型号润滑脂至1/2-2/3油窗；若油质差，停机更换新油（需用煤油清洗轴承后再加油）。②检查轴承冷却水（若有）是否畅通，用手触摸冷却水管路，确认有水流过。若堵塞，清理冷却水过滤器或疏通管道。③用振动仪检测轴承振动值（正常≤4.5mm/s），若振动超标，可能轴承磨损，需停机更换轴承。④检查联轴器对中情况（用百分表测量），若偏差超过0.1mm，重新校正联轴器。⑤若以上检查无异常，可能是电机过载，检查出口阀门是否全开（避免泵在小流量区运行），调整流量至额定范围。⑥处理过程中持续监测温度，若超过80℃且无法降低，立即停泵检修。3.现场操作：冷却塔风机的启动步骤。操作步骤：①检查风机周围无障碍物，叶片无变形、裂纹，螺栓无松动。②检查电机接线盒密封良好，接地可靠，绝缘电阻≥0.5MΩ（用兆欧表测量）。③检查轴承润滑油位（脂润滑轴承需检查油脂填充量为腔体1/3-1/2），油润滑轴承油位在1/2-2/3油窗。④手动盘车2-3圈，确认转动灵活无卡阻。⑤通知电气人员确认电机已送电，合上控制开关。⑥按下启动按钮，观察电机启动电流（应在5-7倍额定电流内，10秒内降至正常），倾听有无异响。⑦风机正常运行后，检查振动值（≤4.5mm/s）、轴承温度（≤60℃）、电机电流（≤额定电流），记录运行参数。⑧调节叶片角度（若为可调式），使风量满