手拉葫芦安全作业规程

手拉葫芦安全作业规程一、前言手拉葫芦作为起重作业中常用的小型起重设备，其安全操作直接关系到人员生命安全、设备完好及作业效率。为规范手拉葫芦的使用流程，防范安全事故，特制定本规程，适用于各类采用手拉葫芦进行起重作业的场景，涵盖设备检查、操作流程、维护保养及应急处置等全环节要求。二、作业前准备要求（一）设备检查使用前需对葫芦进行全面检查：查看葫芦主体是否存在变形、裂纹等结构损伤；链条应无严重磨损、锈蚀、卡滞，链节连接牢固，链条在导槽内滑动顺畅；吊钩的防脱棘爪需灵活有效，吊钩本体无变形、裂纹，承重截面磨损不超过原尺寸的10%；制动装置需进行空载测试，拉动链条时制动灵敏，反向拉动无自行下滑现象；转动部位（如链轮、轴承）需润滑充足，无卡涩异响。（二）作业环境评估作业场地应坚实平整，无积水、油污或松散杂物，避免在斜坡、软土地基上作业（如需在特殊地面作业，需对地基进行加固，如铺设钢板、枕木）；作业区域上方无障碍物，与带电设备的安全距离需符合电气安全规范（如与低压线路距离不小于2.5米）；起吊重物的下方及回转半径内严禁站人，需设置警示标识或专人警戒。（三）人员资质与状态操作及指挥人员需持有相应的起重作业资质证书，且经过手拉葫芦专项安全培训；作业前禁止饮酒、疲劳作业，身体状态需满足高空、重载等作业要求（如高空作业需佩戴安全带，系挂点可靠）；多人协同作业时，需明确指挥人员，确保指令清晰、动作协调。（四）辅助工具准备根据起吊物重量、形状选择适配的吊索具（如钢丝绳、吊带），吊索具的额定载荷需大于起吊物重量的1.2倍；配备必要的防护装备，如安全帽、防滑鞋、手套（如需接触高温、尖锐物体，需加配隔热、防割手套）；准备测量工具（如卷尺）确认起吊高度、间距，确保作业空间充足。三、作业中操作规范（一）起吊前确认起吊物需进行重心确认，确保吊钩垂直对准重心，避免斜拉导致载荷晃动或设备损坏；进行试吊作业，试吊重量为额定载荷的10%-20%，起吊高度控制在10-20厘米，停留1-2分钟，观察葫芦制动、链条、吊钩及吊索具的受力状态，确认无异常后再正式起吊。（二）操作流程要求拉动手链时需匀速、平稳，避免猛拉、急停，链条应保持垂直，不得扭曲、打结；当链条出现卡滞时，需停止操作，检查链节是否错位、导槽是否有异物，排除故障后方可继续；起吊过程中，需密切观察重物的平衡状态，发现倾斜、晃动时，应缓慢调整，禁止用手直接扶拽重物；多人拉动手链时，需由指挥人员统一口令，动作同步，避免链条受力不均。（三）特殊工况处理若作业中突然停止拉动（如链条断裂、制动失效），需立即采取应急制动（如用木楔卡住链轮），并设置警戒，严禁人员靠近重物；遇大风、暴雨等恶劣天气（风力大于6级、降雨导致场地湿滑），需停止露天作业，已起吊的重物应缓慢落至地面并固定；起吊高温、腐蚀、易燃易爆物品时，需采取防护措施（如使用隔热吊索、防爆型葫芦），并制定专项作业方案。（四）禁止性操作严禁超载使用（实际载荷不得超过葫芦额定载荷，可通过铭牌确认额定值）；禁止斜拉、水平拖拽重物，避免链条、吊钩受侧向力损坏；不得将重物长时间悬挂在空中，作业中断或结束后需及时落物；禁止擅自改装葫芦结构（如更换链条、拆除制动装置），确需改造需经原厂家或专业机构评估许可。四、作业后检查与维护（一）使用后检查作业结束后，需清理葫芦表面的灰尘、油污、杂物；检查链条是否有新的磨损、变形，吊钩防脱装置是否仍有效，制动装置在空载下的制动性能是否正常；若作业中出现异常声响、晃动，需重点检查链轮、轴承等转动部件，确认无隐性损伤。（二）维护保养要求定期（建议每月）对葫芦进行润滑，转动部位加注锂基润滑脂，链条可采用柴油清洗后涂覆防锈油；长期停用的葫芦需清洁后存放于干燥、通风的室内，避免与腐蚀性物质接触，链条需悬挂或平铺存放，防止变形；建立设备维护台账，记录每次使用时间、故障情况、维护内容，便于追溯设备状态。（三）报废判定当链条磨损量超过原直径的10%、吊钩变形量超过原尺寸的5%或出现裂纹、葫芦主体结构变形、制动装置失效且无法修复时，需判定设备报废，严禁继续使用，报废设备需做标识并隔离存放。五、常见故障处理（一）链条卡阻故障表现：拉动手链时阻力大，链条无法顺畅滑动。处理方法：停止操作，检查链条是否扭曲、链节是否脱落，导槽内是否有异物（如碎石、铁屑）。若为异物卡滞，可轻轻敲击导槽使异物脱落；若为链节错位，需拆开链节重新安装（需专业人员操作）。（二）制动器失灵故障表现：重物自行下滑，制动时无法保持载荷。处理方法：立即停止作业，将重物缓慢落至安全区域（可通过反向拉动链条控制下落速度，但需避免急落）。检查制动片是否磨损、弹簧是否失效，若为磨损需更换制动片，弹簧失效则更换弹簧（需使用原厂配件）。（三）吊钩变形或防脱装置损坏故障表现：吊钩弯曲、防脱棘爪无法卡合。处理方法：停止使用该葫芦，更换新吊钩（需与原葫芦额定载荷匹配），检查防脱装置的转轴、弹簧，确保更换后防脱功能正常。六、应急处置措施（一）重物坠落若发生重物坠落（如链条断裂、吊钩脱落），需立即停止所有作业，组织人员撤离危险区域，设置警戒带；若有人员受伤，立即拨打急救电话，对受伤者进行必要的现场急救（如止血、固定骨折部位）；保护事故现场，配合相关部门调查事故原因。（二）人员受伤作业中若发生挤压、砸伤等事故，现场人员需立即停止操作，查看伤者伤情；若为轻微擦伤，可现场消毒包扎；若为骨折、大出血或意识丧失，需立即呼救，同时避免随意搬动伤者，等待专业救援。（三）设备突发故障作业中设备突发故障（如链轮断裂、葫芦解体），需立即撤离作业区域，切断可能的动力源（如停止拉动链条）；评估故障对周边环境的影响，若有重物悬空，需使用备用葫芦或支撑装置将重物固定，再进行故障处理。七、安全注意事项1.载荷管理：严格按照铭牌标识的额定载荷作业，严禁超载、超范围使用（如非防爆葫芦不得用于易燃易爆环境）。2.环境管控：作业场地需满足承重、空间要求，夜间作业需配备充足照明，光线不足时禁止操作。3.人员防护：作业人员需正确佩戴防护装备，高空作业时安全带需“高挂低用”，与葫芦的悬挂点可靠连接。4.培训考