面试风力发电主轴维修常见问题解析

2026年面试风力发电主轴维修常见问题解析一、单选题（每题2分，共20题）说明：下列每题只有一个正确答案。1.风力发电主轴密封件损坏的主要原因是什么？A.安装不规范B.运行振动过大C.润滑脂污染D.以上都是2.主轴轴承温度过高，最可能的原因是？A.润滑脂型号错误B.轴承损坏C.主轴对中不良D.冷却系统故障3.主轴维修后，预紧力的检查通常采用什么工具？A.扭力扳手B.螺纹测微仪C.振动仪D.压力表4.主轴法兰连接处出现裂纹，最可能的原因是？A.拧紧力矩不均B.材料疲劳C.冲击载荷过大D.以上都是5.主轴齿轮箱油液污染的主要危害是？A.磨损加剧B.油液粘度下降C.温升过高D.以上都是6.主轴维修过程中，以下哪项不属于关键工序？A.轴承清洗B.法兰面研磨C.润滑脂加注D.轴承动平衡测试7.主轴轴承润滑脂的更换周期通常为？A.6个月B.1年C.2年D.3年8.主轴断裂事故，最常见的原因是？A.材料缺陷B.过载运行C.维修不当D.以上都是9.主轴密封件更换时，以下哪项操作是错误的？A.使用专用工具B.涂抹润滑脂C.预紧力调整D.安装后立即运行10.主轴轴承润滑脂的选择，以下哪种型号最适用于海上风电？A.NLGI2B.NLGI3C.NLGI1D.NLGI4二、多选题（每题3分，共10题）说明：下列每题有多个正确答案。1.主轴维修前，需要检查哪些部件的磨损情况？A.轴承外圈B.法兰面C.螺纹连接D.密封件2.主轴齿轮箱油液分析时，需要注意哪些指标？A.粘度B.酸值C.水分D.颗粒物3.主轴法兰连接松动，可能导致哪些后果？A.振动加剧B.油液泄漏C.轴承损坏D.密封失效4.主轴轴承预紧力的调整方法包括？A.使用扭力扳手B.测量轴承间隙C.调整垫片厚度D.监控运行振动5.主轴密封件失效的常见原因有？A.润滑不良B.压力波动C.安装误差D.材料老化6.主轴维修后的验收标准包括？A.预紧力达标B.振动值合格C.油液清洁度D.密封性测试7.主轴断裂的预防措施有？A.定期检测应力B.避免超载运行C.加强焊接质量D.定期润滑8.主轴齿轮箱油液污染的来源包括？A.空气进入B.齿轮磨损C.密封失效D.冷却系统泄漏9.主轴轴承润滑脂的选用原则是？A.温度适应性B.抗水性能C.化学稳定性D.机械安定性10.主轴维修过程中，以下哪些属于关键安全注意事项？A.防护措施B.高空作业规范C.电气安全D.应急预案三、判断题（每题1分，共20题）说明：下列每题判断正误。1.主轴轴承预紧力越大越好。（×）2.主轴密封件更换时，无需涂抹润滑脂。（×）3.主轴断裂通常发生在应力集中区域。（√）4.主轴维修后，振动值超过1.0mm/s必须返工。（×）5.主轴齿轮箱油液水分超标会导致轴承腐蚀。（√）6.主轴法兰连接的拧紧力矩应均匀分布。（√）7.主轴轴承润滑脂的加注量越多越好。（×）8.主轴密封件损坏会导致齿轮箱油液泄漏。（√）9.主轴维修过程中，无需进行动平衡测试。（×）10.主轴断裂事故多发生在海上风电场。（√）11.主轴轴承的润滑脂更换周期与运行环境无关。（×）12.主轴法兰连接处出现裂纹，必须立即停机维修。（√）13.主轴维修后的预紧力检查只需进行一次。（×）14.主轴密封件的选择与运行温度无关。（×）15.主轴轴承损坏通常表现为异响和温度升高。（√）16.主轴维修过程中，无需注意材料兼容性。（×）17.主轴断裂事故多由材料疲劳引起。（√）18.主轴齿轮箱油液污染会导致密封件加速老化。（√）19.主轴维修后的振动测试应在空载状态下进行。（×）20.主轴密封件更换后，无需进行泄漏测试。（×）四、简答题（每题5分，共5题）说明：简要回答问题，突出关键点。1.简述主轴轴承润滑脂的选择原则。答案要点：-温度适应性：确保在运行温度范围内保持性能。-抗水性能：防止水分导致的润滑失效。-化学稳定性：避免与密封件、金属材料反应。-机械安定性：减少润滑脂的流失和分油现象。2.主轴维修后，需要进行哪些关键测试？答案要点：-预紧力检查：确保符合设计要求。-振动测试：评估运行稳定性。-密封性测试：防止油液泄漏。-动平衡测试：减少振动和疲劳损伤。3.主轴法兰连接出现裂纹的原因有哪些？答案要点：-拧紧力矩不均导致应力集中。-材料疲劳或缺陷。-冲击载荷过大（如叶片撞击）。4.主轴密封件更换的注意事项有哪些？答案要点：-使用专用工具安装，避免损坏密封件。-预紧力调整要适中，防止泄漏或损坏。-更换后进行泄漏测试，确保密封效果。5.主轴断裂事故的预防措施有哪些？答案要点：-定期检测应力，避免超载运行。-加强焊接和制造质量控制。-选择高质量的材料，避免缺陷。-定期润滑和检查，及时发现异常。五、论述题（每题10分，共2题）说明：结合实际案例，深入分析问题。1.分析海上风电主轴维修的特殊挑战及应对措施。答案要点：-特殊挑战：-海洋环境腐蚀性强，材料选择需考虑抗盐雾性能。-运行环境恶劣，振动和冲击载荷大。-维修窗口期短，需快速响应。-应对措施：-使用耐腐蚀材料（如不锈钢、涂层技术）。-加强日常监测，提前预警故障。-优化维修流程，提高效率。2.结合实际案例，论述主轴轴承润滑脂对主轴寿命的影响。答案要点：-案例背景：某海上风电场主轴轴承因润滑脂选择不当导致早期失效。-问题分析：-选用的润滑脂在高温下分油严重，润滑效果下降。-水分侵入导致轴承腐蚀。-改进措施：-选择耐高温、抗水性能更好的润滑脂。-加强油液监测，定期更换。-结论：润滑脂的选择直接影响主轴轴承寿命，需严格把关。答案与解析一、单选题答案与解析1.D（密封件损坏与安装、振动、污染均有关）2.B（轴承损坏是常见原因）3.A（扭力扳手是预紧力检查的标准工具）4.D（多种因素可能导致裂纹）5.D（污染会加剧磨损、降低粘度、导致温升）6.D（动平衡测试不属于维修工序）7.B（行业普遍为1年更换周期）8.D（多种因素均可能导致断裂）9.B（密封件更换前需清洁，无需涂抹润滑脂）10.B（NLGI3适用于海上高负荷环境）二、多选题答案与解析1.ABCD（所有部件均需检查）2.ABCD（均为油液分析关键指标）3.ABCD（均可能导致严重后果）4.ABC（调整方法包括这些）5.ABCD（均为失效原因）6.ABCD（均为验收标准）7.ABCD（均为预防措施）8.ABCD（均为污染来源）9.ABCD（均为选用原则）10.ABCD（均为关键安全注意事项）三、判断题答案与解析1.×（过紧会加速轴承磨损）2.×（需涂抹专用润滑脂）3.√（应力集中处易断裂）4.×（需结合振动趋势判断）5.√（水分会导致腐蚀）6.√（力矩不均会损坏法兰）7.×（过量润滑会污染轴承）8.√（密封失效导致泄漏）9.×（需进行动态平衡）10.√（海上载荷大，断裂风险高）11.×（需根据环境调整）12.√（裂纹会扩展）13.×（需多次复查）14.×（需考虑温度对材料的影响）15.√（异响和温升是典型症状）16.×（需考虑兼容性）17.√（疲劳是主因之一）18.√（污染会加速老化）19.×（需负载测试）20.×（必须进行泄漏测试）四、简答题答案与解析1.答案要点：-温度适应性、抗水性、化学稳定性、机械安定性。解析：润滑脂需满足运行环境的苛刻要求，否则会导致润滑失效或加速部件损坏。2.答案要点：-预紧力、振动、密封性、动平衡。解析：这些测试是确保维修质量的关键，缺一不可。3.答案要点：-拧紧力矩不均、材料疲劳、冲击载荷。解析：裂纹通常由应力集中引起，需从设计、制造、运行等多方面排查。4.答案要点：-专用工具、预紧力、泄漏测试。解析：安装不当会导致密封失效，需严格操作。5.答案要点：-应力检测、质量控制、材料选择、定期维护。解析：预防为主，通过综合措施降低断裂风险。五、论述题答案与解析1.答案要点：