起重机械保养工面试题集

2026年起重机械保养工面试题集一、单选题（共10题，每题2分）1.起重机械定期检查中，以下哪项属于重点检查内容？A.操作人员资质是否合格B.钢丝绳磨损情况C.车间地面是否平整D.控制按钮标签是否清晰答案：B解析：钢丝绳是起重机械的关键承载部件，磨损情况直接影响安全，属于定期检查的重点。2.以下哪种润滑方式适用于大型起重机械的齿轮箱？A.油浴润滑B.油雾润滑C.喷油润滑D.手动加油答案：A解析：大型齿轮箱通常采用油浴润滑，润滑效果好且稳定。3.起重机械液压系统出现漏油时，首先应检查什么？A.油泵是否工作B.油管连接是否松动C.液压油油位是否正常D.润滑油型号是否正确答案：B解析：漏油多因管路连接松动，应优先检查。4.起重机械主减速器的油温过高，可能的原因是？A.润滑油粘度过低B.油量不足C.齿轮啮合不良D.通风散热不良答案：D解析：散热不良会导致油温升高，需检查冷却系统。5.起重机械电气系统中的接地线，其颜色通常为？A.红色B.黄绿相间C.黄色D.蓝色答案：B解析：黄绿相间是国际通用的接地线颜色。6.起重机械大车运行时出现异响，可能的原因是？A.轮胎气压不足B.轨道接头松动C.齿轮油过多D.制动器摩擦片磨损答案：B解析：轨道接头松动会导致运行异响，需紧固检查。7.起重机械液压缸活塞运动不平稳，可能的原因是？A.液压油粘度过高B.液压缸内混入空气C.活塞杆润滑不良D.液压泵功率不足答案：B解析：气体混入会导致运动顿挫，需排气处理。8.起重机械钢丝绳断丝超标，应如何处理？A.继续使用但减少载荷B.立即报废更换C.加固后继续使用D.观察一段时间再决定答案：B解析：断丝超标存在安全隐患，必须报废。9.起重机械限位器失灵，可能导致什么后果？A.电机过载B.机械超载运行C.控制信号混乱D.电气短路答案：B解析：限位器失效会导致超载，引发事故。10.起重机械日常保养中，以下哪项不需要每天检查？A.钢丝绳润滑情况B.制动器间隙C.轮胎气压D.电气线路绝缘答案：D解析：电气线路绝缘通常每周检查一次。二、多选题（共5题，每题3分）1.起重机械液压系统常见故障有哪些？A.漏油B.噪音过大C.压力不足D.温度过高E.运动不平稳答案：A、B、C、D解析：液压系统故障表现为漏油、噪音、压力不足、温度高等。2.起重机械金属结构检查时，需关注哪些问题？A.变形B.裂纹C.钢板锈蚀D.焊缝开裂E.连接螺栓松动答案：A、B、C、D、E解析：金属结构需全面检查变形、裂纹、锈蚀、焊缝及螺栓状态。3.起重机械电气系统维护时，应注意哪些安全事项？A.拉开总电源B.穿戴绝缘手套C.使用验电笔测试D.防止油污进入E.保持通风答案：A、B、C解析：电气维护必须断电、验电并穿戴防护用品。4.起重机械制动系统故障可能导致什么问题？A.运行失控B.制动过热C.电机损坏D.轮胎磨损加剧E.机构卡滞答案：A、B、E解析：制动系统故障影响制动力和运行稳定性。5.起重机械润滑保养时，需检查哪些油液？A.齿轮油B.液压油C.电机油D.轴承润滑脂E.控制油答案：A、B、D解析：重点检查齿轮油、液压油和轴承润滑脂。三、判断题（共10题，每题1分）1.起重机械钢丝绳磨损量达到10%时应立即报废。（×）解析：国际标准规定磨损量达10%需报废。2.起重机械液压系统油温过高可以用水冷却。（×）解析：水冷却可能引起油品乳化，应使用专用冷却器。3.起重机械大车轨道接头间隙过大不会影响运行安全。（×）解析：间隙过大会导致啃轨和异响。4.起重机械电气线路绝缘破损可以用胶带临时修补。（×）解析：必须更换绝缘层，胶带只是临时措施。5.起重机械制动器摩擦片厚度磨损到原厚度一半时应更换。（√）解析：摩擦片磨损过薄会影响制动力。6.起重机械限位器调整后，无需再次检查其可靠性。（×）解析：调整后需测试确认功能正常。7.起重机械小修可以由非专业人员进行。（×）解析：任何维修都必须由持证人员操作。8.起重机械液压缸活塞杆划伤轻微无需处理。（×）解析：划伤可能影响密封，需修复。9.起重机械钢丝绳断丝属于正常磨损，无需关注。（×）解析：断丝超标是严重隐患。10.起重机械日常保养只需清洁外表即可。（×）解析：保养需检查润滑、紧固、制动等关键部件。四、简答题（共5题，每题4分）1.简述起重机械液压系统常见的故障及排除方法。答案：-漏油：检查密封件、管路接头，更换损坏部件。-噪音：检查油泵、液压缸润滑，排除空气。-压力不足：检查泵、阀、油路堵塞，调整压力。-温度过高：检查冷却系统，控制运行时间。2.起重机械金属结构检查时，如何判断是否存在变形？答案：-使用水平仪或拉线测量关键部件（如主梁）的直线度。-对比设计图纸，检查焊缝、连接板是否有弯曲或裂纹。-发现异常需记录并报告维修。3.起重机械制动系统维护时，需要注意哪些事项？答案：-检查摩擦片磨损程度，必要时更换。-调整制动间隙，确保制动力均匀。-检查油压制动系统的油压是否正常。-禁止制动器过热时强行操作。4.起重机械润滑保养有哪些基本要求？答案：-使用规定型号的润滑剂，避免混用。-按周期加注或更换油液，防止变质。-清理润滑点，确保油液清洁。-记录润滑历史，便于追踪。5.起重机械电气系统日常检查有哪些重点？答案：-检查线路绝缘是否完好，有无破损。-测试急停按钮、限位器功能是否正常。-检查电机运行有无异响、过热。-排查接触器、继电器是否工作稳定。五、论述题（共2题，每题6分）1.论述起重机械液压系统漏油的危害及预防措施。答案：危害：-液压油流失导致系统压力下降，影响制动和运行。-油液外漏可能引发火灾或腐蚀设备。-泄漏部位可能吸引杂质，污染油液。预防措施：-定期检查密封件、管路连接是否松动。-使用高质量液压油和密封件。-及时清理泄漏点，防止油液积聚。-采取防漏措施，如加装挡油板。2.结合实际，谈谈起重机械金属结构锈蚀的原因及防治方法。答案：锈蚀原因：-长期暴露在潮湿环境，水分侵蚀钢板。-盐分（如沿海地区）加速腐蚀。-油