特种技工面试题及答案

2026年特种技工面试题及答案一、单选题（共5题，每题2分）1.题目：在焊接作业中，使用碱性焊条时，应优先选择的保护气体是？A.氩气B.氧气C.氮气D.二氧化碳2.题目：液压系统中，导致油液温度升高的主要原因是？A.油液粘度过低B.液压泵内泄漏C.油管内径过小D.润滑油选择不当3.题目：在电气维修中，测量交流电压时，万用表应选择哪个档位？A.直流电压档B.交流电流档C.交流电压档D.电阻档4.题目：高处作业时，安全带应如何正确系挂？A.高处低挂B.低处高挂C.垂直悬挂D.水平悬挂5.题目：数控机床加工时，刀具磨损的主要原因是？A.主轴转速过低B.进给速度过高C.刀具材料选择不当D.冷却液使用过多二、多选题（共5题，每题3分）1.题目：在焊接前进行工件清理时，以下哪些方法能有效去除氧化皮？A.电动打磨B.喷砂处理C.化学清洗D.干燥布擦拭2.题目：液压系统常见故障有哪些？A.油液污染B.液压泵压力不足C.油管破裂D.润滑不良3.题目：电气设备接地时，以下哪些做法是正确的？A.保护接地线与相线并联B.接地电阻应小于4ΩC.接地线应使用截面积不小于16mm²的铜线D.接地体应埋深0.7米以下4.题目：高处作业时，哪些情况属于危险行为？A.未佩戴安全帽B.使用损坏的安全带C.在风力超过5级时作业D.站在平台边缘操作5.题目：数控机床编程时，以下哪些指令属于辅助功能指令？A.M03（主轴正转）B.T01（选择刀具）C.M08（冷却液开启）D.G00（快速定位）三、判断题（共5题，每题2分）1.题目：焊接时，电弧长度越长，焊接热量越高。（正确/错误）2.题目：液压油变质后可以继续使用，只需过滤即可。（正确/错误）3.题目：使用万用表测量电阻时，应先将被测元件断电。（正确/错误）4.题目：高处作业时，安全带可以挂在移动的设备上。（正确/错误）5.题目：数控机床加工时，进给速度越高，加工效率越高。（正确/错误）四、简答题（共5题，每题4分）1.题目：简述焊接时防止焊接变形的措施。2.题目：液压系统出现压力不足时，可能的原因有哪些？3.题目：简述电气设备维修前必须遵守的安全步骤。4.题目：简述高处作业时，安全带正确佩戴的方法。5.题目：简述数控机床编程时，G01指令的含义及使用条件。五、论述题（共2题，每题6分）1.题目：结合实际案例，论述液压系统维护的重要性及具体措施。2.题目：结合电气安全规范，论述电气维修过程中可能存在的风险及预防措施。答案及解析一、单选题答案及解析1.答案：A解析：碱性焊条（如J507）需要惰性气体保护，氩气是常用的保护气体，能有效防止氧化。2.答案：B解析：液压泵内泄漏会导致油液循环不畅，摩擦生热，使油温升高。3.答案：C解析：万用表测量交流电压时，应选择交流电压档（ACV）。4.答案：A解析：安全带应高挂低用，即挂在高处，低处作业，防止坠落时安全带承受过大的冲击力。5.答案：B解析：进给速度过高会增加刀具与工件的摩擦，导致磨损加快。二、多选题答案及解析1.答案：A、B、C解析：电动打磨、喷砂处理、化学清洗都能有效去除氧化皮，干燥布擦拭效果有限。2.答案：A、B、C解析：液压系统故障常见原因包括油液污染、液压泵压力不足、油管破裂等，润滑不良会导致磨损加剧但不是直接故障。3.答案：B、C解析：保护接地线应与相线独立，接地电阻应小于4Ω，接地线截面积应不小于16mm²，接地体埋深应大于0.7米。4.答案：A、B、C解析：未佩戴安全帽、使用损坏的安全带、在风力超过5级时作业都属于危险行为。5.答案：C解析：M08（冷却液开启）是辅助功能指令，其余选项均为运动指令或刀具指令。三、判断题答案及解析1.答案：错误解析：电弧长度越长，热量分散，焊接热量反而越低。2.答案：错误解析：液压油变质后应更换，否则会影响系统性能。3.答案：正确解析：测量电阻时，被测元件必须断电，否则会损坏万用表或导致测量误差。4.答案：错误解析：安全带应挂在固定、牢固的物体上，不能挂在移动的设备上。5.答案：错误解析：进给速度过高会导致刀具磨损加剧、加工质量下降，并非效率越高。四、简答题答案及解析1.答案：-采用合理的焊接顺序（如对称焊接）；-使用夹具固定工件；-选择合适的焊接电流和速度；-局部冷却（如喷水冷却）。2.答案：-液压泵损坏；-油路堵塞或泄漏；-液压元件磨损；-油液粘度过高或过低。3.答案：-拉闸断电；-进行验电；-挂接地线；-使用绝缘工具；-穿戴绝缘防护用品。4.答案：-安全带应高挂低用，挂在固定的、承重能力强的物体上；-带子不能扭曲，卡扣要锁紧；-不能将安全带挂在移动的设备或易振动的物体上。5.答案：-G01指令表示直线插补，使刀具沿直线以指定进给速度移动；-使用条件：需指定进给速度（F）和目标坐标（X/Y/Z）。五、论述题答案及解析1.答案：-液压系统维护能防止故障发生，延长设备寿命，提高生产效率；-具体措施：定期更换油液和滤芯