热力外管线工程施工方案

热力外管线工程施工方案一、工程概况（一）项目基本信息本工程为和平里车站住宅小区7#楼热力外线工程，工程编号JT10C523，起点接自《和平里车站住宅小区热力外线工程》2点，终点为热力站入口，管线长度35米，管径DN150。另包含北京市密云新城城中集中供热部分工程，主管线位于密云新城水源路北侧15米沿线，支管线西至工业局锅炉房、东至热源厂，工期17个月，涉及φ820×10mm、φ630×8mm等多种管径，管道总长1.7万米，采用螺旋焊接钢管预制保温管，主干管无补偿直埋敷设，支管有补偿直埋敷设。（二）工程核心参数供热介质为130℃/70℃热水，工作压力1.6MPa，强度试验压力2.4MPa，严密性试验压力2.0MPa；管道焊接质量要求高，直管段随机抽样探伤比例20%，阀门管件100%探伤，冬季回填土前管道需进行70℃预热工艺。二、编制依据《城市热力管网设计规范》（CJJ34-2002）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）《高密度聚乙烯外护聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T115-2001）《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJ/T81-98）《输送流体用无缝钢管》（GB/T9163-2008）《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）《热水管道直埋敷设》（05S410）《室外热力管道支座》（97R412）《管道及设备保温》（98R418）本工程设计图纸及招标文件三、工程施工特点和关键点分析（一）工程重要性本工程为住宅小区及新城集中供热关键配套设施，直接关系居民冬季供暖质量，建设责任重大。（二）施工场地特性施工现场位于城市建成区及道路沿线，需合理规划施工方案、调配施工机械，采用多作业面流水施工，提前做好材料计划与进场组织，确保工期目标实现；部分路段需半幅断交施工，需经交通部门审批并发布公告，做好交通疏导。（三）专业协同与管理难度涉及土建、管道、焊接、保温、电气等多个专业，工期交叉多，需设立专门协调部门，科学安排施工顺序，强化管理协调力度；质量要求高、工期紧张，协调工作量大，需建立工程指挥部，健全管理制度，配合建设单位统一调度。（四）管线保护要求施工区域地下管线密集（含给水、排水、煤气、光缆、电缆等），地上存在电杆等构筑物，需提前探明管线位置，采取安全可靠的保护措施，确保现况管线安全运行。四、施工前准备工作（一）现场准备开工前探明施工现场及周边市政设施（地上、地下管线）分布情况，人工探明所有地下障碍物，发现后及时与相关单位沟通，确定保护措施并获批后再施工。完成临时道路、出入口规划，绘制施工现场总平面布置图及做法说明，报建设单位审批；按临时用水、用电方案完成管网布设，根据施工阶段需求动态调整现场平面布置。按施工平面图组织施工机械、设备和工具进场，指定地点存放并做好保养、试运转；在工地外建设符合标准的民工生活区，满足生活和卫生要求。（二）技术准备图纸会审：接收图纸及设计文件后，组织技术人员核对尺寸、理解设计意图，检查图纸完整性、各专业协调性，提前梳理问题并提交建设单位转交设计单位，组织图纸会审会并形成记录。施工组织设计编制：合同签订后一周内提交施工组织设计报监理审批，包含临时工程及拆除方案、永久工程施工方案概述、机械布置、临时通道规划、各阶段平面布置图、人员配置、进度计划（含人机料计划及资金流量表）等内容。施工方案编制：各分项工程施工前，由技术负责人结合图纸、现场情况及规范编制优化施工方案，针对特殊部位、施工难点成立专项小组，制定作业指导书并逐级技术交底；根据工程特点和进度计划，制定方案编制计划。技术培训：管理人员开工1天内到位，学习招标文件及规范；准备齐全相关规范、图集，组织技术人员学习；自有技术工人（机械手、电焊工、电工等持证上岗）进场前，开展操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等培训交底；施工过程中不定期组织全面质量管理教育，强化质量意识。（三）物资准备制定物资采购供应计划，落实加工订货及到场跟踪，工程开工前完成施工用料调查核实，样品报审合格后分期分批进场；水泥等必检材料提前完成复试，向监理提交报验资料。周转材料根据施工进展随时组织进场，大型施工设备和运输机械按计划落实供应商（公开投标确定），签订合同并明确进出场时间，进场前完成检修，配备充足易损件；材料进场后分类存放、妥善保管并做好标识。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）热力外线施工总体流程开槽→挖工作坑→管道支架安装→填砂→下管→对口→焊管→拍片→水压试验→接头保温→填砂→铺设标志带→回填土（二）关键施工要求开工前请甲方和监理核实工程量；原沟换管的工作坑需搭设围挡，夜间增设标志灯；沟内作业前检测空气质量，合格后方可施工，照明使用36V以下安全电压；机械吊装管道需专人指挥。（三）土方工程施工1.施工技术要求开槽前核查地下障碍物，人工探明后制定保护措施并获批；保护措施需经所属单位同意，确保市政管线、电缆等正常使用和安全。按设计图纸放线定位后开挖，测设高程，挖掘过程中校核中线、槽断面及高程；遇未探明障碍物影响安全时立即停工，经有关部门同意后再施工。挖至槽底后，经设计人员、监理验收，松软地基、坑穴、空洞需挖填夯实，确保密实度符合设计要求；槽底开挖完成后尽快开展后续工序，缩短晾槽时间，避免土壤扰动破坏。2.直埋管道土方开挖专项施工开挖准备：按设计图纸及现场情况定位放线，根据管道敷设深度、直径及根数确定沟槽开挖形式、放坡大小、沟底及上口宽度；拉线洒石灰确定槽口中心线，放出开挖位置线，在分支点、变坡点等关键位置打中心桩、钉龙门板，标注关键技术数据。管沟开挖：统筹土方调配，减少重复搬运；避免机械或爆破开挖，砼路面采用破碎炮和挖掘机开挖；经常校核开挖的平面位置、标高和边坡坡度；从起点向两侧逐步开挖，随时形成排水坡度；无地下水时挖至槽底设计标高以上5—10cm后停挖，人工平整找坡；沟基土质松散时需夯实；堆土距槽边不小于1m，高度不超过1.5m，不遮压检查井等设施。沟底处理：直埋管道沟底管基需坚实，原土层土质坚实时可直接座管，松散土质需夯实后铺10cm厚砂垫层。（四）管道安装施工1.材料要求管道及附件压力等级不小于设计压力，管道、管件等需具备制造厂合格证明书。2.下管采用人工下管，管组移至沟槽边缘，两端套绳索锚固，沟边放置滑木，缓慢放绳使钢管沿滑木下滑，统一指挥、动作协调，保护管端坡口不受损坏。3.管道就位就位前清除钢管内腔杂物，对接管口时检查平直度（距接口中心200mm处测量偏差≤1mm），对口间隙2.0+1mm，钢管高程允许偏差±8mm。管材符合标准，管道垫稳不倒坡；对口处垫置稳固，避免焊接变形，对正后沿管周左右交错定位点焊，根部焊透；不得用夹焊金属填充物对接管口，焊缝表面光洁、宽窄均匀，无裂缝及焊熘咬肉，焊口附近标注焊工号码。（五）管道焊接施工1.焊接要求采用氩弧焊打底、手工电弧焊填充罩面，焊接及材料选用符合现行标准，焊条、焊剂按说明书烘干并保持干燥。2.操作要点组焊前清理焊口100mm范围内的油漆、污垢等，检查管口无夹层、裂纹；坡口采用V型，热加工后清除氧化皮并磨削平整。多层焊接时，第一层均匀焊透不烧穿，各层焊头错开，厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不在非焊接面引弧；每层焊完后清除熔渣、飞溅物，外观检查不合格需铲除重焊。不合格焊接部位需采取可靠补焊措施，同一部位返修不超过两次；所有接口焊缝采用加强焊缝；未水压试验合格前，焊缝不得涂刷防腐剂及保温。3.探伤要求按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004），固定焊口抽取10%、转动焊口抽取5%进行射线无损探伤，管道与设备、管件连接处及管线折点处焊缝100%探伤，需达到《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB/T3323）Ⅱ级以上标准。（六）管道试压清洗施工严格按审批通过的试压、清洗方案执行；强度试验压力2.4MPa，稳压30min，无渗漏为合格；严密性试验压力2.0MPa，稳压1h，压力降不大于0.05MPa为合格。系统冲洗水流速不小于3m/s，连续进行，出口水颜色、透明度与入口一致时结束；采用“闸式再循环”法冲洗，节约用水量，先粗洗循环8-10小时，再清水循环8-10小时，确保杂质清除。（七）回填土施工1.施工技术要求回填在沟槽、井室主体结构隐检合格及竣工测量后及时进行，先从胸腔两侧分层对称回填，分层厚度不大于25cm，回填土无碎砖、石块及大于10cm的硬土，分层夯实。密实度要求：管道胸腔部位≥95%，结构顶以上50cm范围内≥85%，其余部位≥90%（或按道路标准）。直埋管道回填特殊要求：管道下10cm及管道两侧填中砂，不得用泥土或冻土；沟内回填土过筛，无大块杂物；分层铺设夯实（机械夯实，每层25-30cm）；市区内施工尽快回填，减少对交通和市民影响。（八）竖井施工1.施工程序测量放线→竖井联梁土方施工→竖向联结筋→联梁绑筋支模→竖井起重架施工→水平钢格栅施工→喷射混凝土→竖井封底2.施工要求全线设5座施工竖井，采用水平钢格栅+网喷混凝土+临时支撑逆作支护，占用部分道路交通导行；井口现浇0.6米宽钢筋混凝土锁口圈梁，下方采用水平钢格栅+钢筋网+连接筋+喷射混凝土+临时型钢盘撑支护，钢格栅间距：井口4米以上1.0米一榀，4-8米0.8米一榀，8米以下0.6米一榀；竖向设Φ18钢筋连接并与锁口圈梁钢筋焊成一体，四角和两侧各设一根，两层钢格栅间满铺Φ6＠15×15CM钢筋网片，临时支撑采用[16槽钢对撑。竖井开挖期间完成提升架、人行扶梯安装；井内挖4×4m、深1m的出土吊斗坑，坑壁喷射混凝土护壁（厚50mm），竖井二衬施工前用级配砂石回填，恢复一衬底板后再施工二衬。严格控制井壁厚度及垂直度，水平钢格栅安装验收合格后再进行锚喷混凝土施工。3.竖井架子安装每个竖井起重架设两台5t电葫芦，架子除固定在锁口圈梁上外，其余采用钢筋混凝土独立支墩（1.5×1.5×2.0m，C30混凝土），支墩内预埋400×400mmσ20厚钢板（焊4根Φ28钢筋，长1.5米，下设Φ16钢筋套子，间距200mm）。立柱下料前精确测量圈梁埋铁高程，确定下料长度并编号；水平型钢及导轨焊接前复核高程，确保电葫芦导轨平滑直顺。（九）大管棚施工竖井开洞门处设管棚支护，隧道上方0.5米处打一排Φ108钢管，沿拱顶环向每米3根，注水玻璃加固，隧道上口部灌注钢筋混凝土环框，挖至底板后封底，管棚长度8米（未注明者）。严格控制打入点标高及角度，钻机就位准确牢固；钻孔从高孔位向低孔位进行；钢管端头焊成锥型，两端1米不打孔，中间按30cm间距打Φ6孔，成孔后用水平钻机反转顶入；管口周围用快硬水泥封堵，凝固达标后进行改性水玻璃注浆。（十）管道预热（无补偿直埋敷设）寒冷气候（安装环境温度小于10℃）回填土前，采用热水预热法，水源由甲方锅炉房提供，新管道试压合格后与原管道连接，供回水管道末端循环相连，各管段安装温度计。各段回水温度达到70℃后，保持该温度进行下道工序施工。（十一）系统试运行试运行在各单项工程竣工、试压及清洗合格、热源具备条件后进行，编制专项方案。供热管网在设计参数下连续热运行72小时，运行期间发现的非安全隐患可热运后处理，必须当即解决的需停机处理，热运行时间重新计算。六、质量保证体系及技术组织措施（一）质量方针优化过程管理、追求顾客满意、提供真诚服务、创造优质工程、遵守法律法规、坚持高效履约、实现持续改进、永远追求更高。（二）质量目标本工程质量目标为“合格”。（三）质量保证体系建立工程质量逐级负责制，工作者对自身工作质量负责，工班长对工序质量负责，项目经理对工程质量负责，组织贯彻质量措施，开展中间检查和质量评定。编制分部分项工程质量标准，分析影响施工质量的因素，明确质量控制重点；项目经理部设专职质量员，建立健全施工责任和检查制度，制定岗位质量责任制。（四）质量保证措施贯彻质量方针，依据合同和公司程序文件，科学管理、精心施工，及时开展中间检查和质量评定，实行质量否决；建立以项目经理为核心的质保体系，选派经验丰富人员管理，开展入场教育。严格按设计图纸及规范施工，执行自检自验制度；健全质量管理机制，实行自检互检连锁，质量与效益挂钩，工班长和质量员每日检查，发现缺陷坚决返工；执行技术和质量双重交底制度，未交底不得开工。施焊焊工持有效“锅炉压力容器焊工合格证”上岗，焊缝附近标注焊工代号；原材进场需有合格证明或质量证明书，专职质量员监控进场，试验员取样复试，监理审批合格后方可使用；施工过程由专职质量员全程监控，工序成活后自检合格报监理验收，确保一次验收合格率100%。计量器具由专职计量员送检取证，监理审批通过后使用；技术文件由专职资料员收集整理，保证完整性和可追溯性；设计图纸修改变更需签订工程洽商记录；隐蔽工程及时验收并记录；试压清洗及试运行按批准方案执行；接受各方质量监督。（五）质量预控措施进场前强化全员质量意识教育；健全质保体系，落实责任制，实行质量一票否决；做好工序设计和技术交底，未参加交底者不准上岗；严格工序预控，未三检工序不验工，上道工序不合格不进入下道工序。特殊工序操作人员持证上岗；各工序大面积施工前先做样板段，验收合格后推广；严格材料检验制度，不合格材料不准进场；抓好测量放线工作，保证小室及管线位置准确。（六）质量责任制1.项目经理质量责任制对工程质量负全责，熟悉图纸，按方案和规范组织施工，组织技术交底，推行样板引路，组织三检活动，参加质量检查，处理质量问题，组织放线、分部工程评定及隐预检验收，每周组织质量联合大检查，杜绝质量通病，坚持材料标准，履行承包合同，参加质量事故处理和回访。2.总工程师质量责任制编制施工组织设计和方案，交底并处理技术问题，审核图纸并办理变更，检查施工执行情况，参加质量检查和隐蔽验收，整理技术资料，参加质量评定。3.质检员质量责任制按规范进行质量检查验收评定，收集整理质量记录，协助班组开展三检制，深入现场掌握质量动态，有权停工返工及罚款，参加隐蔽工程检查、放线定位及质量事故处理。4.试验员质量责任制按规范进行检验监督，把控混凝土计量及原材料质量，整理试验原始资料，及时送检试块并汇报问题。5.材料员质量责任制保证材料设备及时供应和质量，提供合格证明，明确不合格材料去向，做好台账和标识。（七）质量保证体系的运作实行项目经理负责制，总工程师直接负责技术质量管理，实施全过程监控和信息化施工，建立全面质量管理体系。项目信息管理贯穿全过程，配备专职信息管理员，收集整理各类数据、表格等资料，及时准确传递，为决策提供依据。施工过程遵循“过程精品”原则，特殊部位专项交底，实行目标考核；严格三级交底和三检制（自检、专检、交接检），工序验收合格后转入下道工序。持续改进质量管理体系，针对不合格品分级评审（轻微不合格由项目部评审，一般由公司相关部门评审，严重由总工程师或总经理评审），制定纠正和预防措施并追踪验证；对不合格品及时标识、记录、隔离，返修后重新检验。项目实施过程包括前期工作、开工准备、施工过程管理（分包管理、材料采购、变更洽商、进度质量管控等）、产品防护、竣工交验及保修回访；材料、设备采购按计划执行，进场后严格检验试验。实行产品标识和可追溯性管理，明确检验试验状态（待检、合格、待处理、不合格），用质量记录、标牌等作为标识；计量设备由计量员统一管理，定期检定并做好标识，确保检测精度。七、安全防护施工措施（一）安全保证体系建立健全各项安全制度，明确责任制和实施办法，形成领导负责、各部门齐抓共管的安全管理格局。（二）安全生产教育施工前组织全体人员学习法律、法规及安全交通知识，建立考核制度，考试不合格者严禁上岗；针对性开展安全操作规程教育，重点交底地下设施、沟槽附近环境等安全注意事项。建立班前安全活动和讲话制度，作业班组长根据当天作业特点进行安全技术交底，组织学习安全操作规程，强化“安全第一”意识。（三）安全防护措施1.热力管道安装安全防护吊运管道时，专职信号工指挥，起重壁下方禁止行人；放管时检查底层管挡掩，专人指挥协调，管子滚动前方不得有人；码放高度不大于2米并挡掩牢固。安装吊架托架时，检查倒链完好，多倒链提拉时专人指挥同步升降，管下方严禁有人；除锈防腐人员穿戴防护用品，作业现场通风良好。安装前检查吊装设备，设专人指挥，先固定立管再吊支管，管件未焊牢前不得拆除支撑，周围无无关人员；稳管对口点焊时，管道工戴护目镜并背向施焊部位；窜动管子对口时手不接触法兰接口。2.特殊工种安全防护电焊工持有效操作证上岗，穿戴防护用品，检查焊机、线路及接地，办理动火证，二次线双线到位，焊把线避免靠近电弧或炽热焊缝，潮湿环境作业需垫绝缘板，工作完毕拉闸断电。气焊（割）作业时，远离易燃易爆物品，乙炔瓶与氧气瓶及工作点间距符合规定，工作结束后按规定关闭阀门并存放，做好防火工作。3.临时用电安全防护临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》，导线绝缘良好，接头包扎严密，严禁私拉乱接；电工持证上岗，配置绝缘灭火器材，禁止烟火。4.外线沟槽安全防护挖掘机开挖时专人指挥，车辆有序停放，作业前确认旋转范围内无障碍物；搭设操作平台，宽度不小于0.5米，作业人员间距符合要求，严禁掏洞挖土等危险行为。发现地下构筑物等及时报告并保护；沟槽设护栏，夜间加红色警示灯；槽上堆土距槽边1米以外，高度不超过1.5米，及时清运；上下沟槽走马道或安全梯，设防滑措施和护身栏杆；专人每日检查沟槽稳定性，发现问题立即处理。5.人工回填土安全防护小车向沟槽倒土时，槽边设横木挡板，下方无人；打夯时两人操作，牵线人在夯后或侧方，不得强拉电线，禁止无人扶夯，前方不得站人。操作人员穿戴绝缘用品，清理夯盘时停机，工作完毕拉闸断电；回填时对称分层进行，符合安全交底要求。（四）消防保卫措施成立综合治理领导小组，加强法制教育，设警卫值班室专人值守，防止材料机具被盗。施工现场配备15个干粉灭火器，设置专门吸烟室，禁止现场吸烟。八、文明施工保证措施（一）文明施工目标争创标准化文明施工样板工地，严格按北京市施工现场标准化管理规定执行，加强环保教育，投入环保资源，控制噪音、大气污染等，践行“增强环保意识，预防环境污染，节能降耗，营造绿色工程”的环保方针。（二）文明施工措施施工现场大门外侧设施工标牌（面积不小于0.7×0.5m，底边距地面不低于1.2m），大门内设置“二图五板”（平面布置图、责任区划分图、安全生产制度板等）。做好四通一平，设置排水设施，运输道路平整畅通；划分施工和生活区域并设标识；合理安排施工时间，减少噪音扰民，进料避开交通高峰期，车辆出入口冲洗轮胎，散料覆盖。安置流动厕所并定期清理，施工油料等易污染材料入库（库房防渗处理）；施工现场封闭式管理，围墙坚固严密（高度4m，专用金属定性材料，外侧彩喷帷幕）。及时清理零散碎料和垃圾，材料按平面布置图分类码放整齐并标识，存放场地平整硬化且有排水；施工垃圾集中分拣回收并清运；办公生活区保持整洁，垃圾密闭存放。生活区冬季有采暖和防煤气中毒措施，配备盥洗和洗浴设施；临时食堂具备卫生许可证，炊事人员持健康证和培训证，建立食品卫生管理制度，内外整洁，炊具干净，生熟分开，食品有遮盖。制定卫生急救措施，配备保健药箱、常用药品及急救器材。（三）环境保护措施1.土建施工环保要求检查机械油箱防止漏油污染土壤，控制机械噪音，节约油料和水资源，带油机械冲洗水经隔油池排放，妥善处理带油棉纱手套。2.切割机环保要求封闭使用空间减少噪音，收集锯末等废弃物，采取降音降尘措施，妥善处理维修废弃物，节约用电。3.吊装运输环保要求机械车辆带病作业，尾气达标，检查油箱及管线防止渗漏，油库地面硬化并铺细砂，集中处理废弃零件和机油，冲洗车辆用水循环利用，吊装作业避开夜间扰民时段，照明不直射居民区。4.夜间照明环保要求按需开启照明，施工完毕及时关灯，采用局部照明节约用电，妥善处理废弃照明器材。5.水电作业环保要求合理布置水电管网并加装计量表，加强节约宣传，定期检查维修设备，避免跑冒滴漏，优化施工方案，选用节能设备，及时关停用电设备。6.现场清扫降尘环保要求封闭储存并及时清运施工垃圾，洒水降尘；细颗粒材料入库或覆盖，运输防止遗撒；路面每日清扫洒水，硬化道路；运输车辆尾气达标；利用空地绿化美化。7.施工现场扬尘治理设置围挡，料具码放整齐，细颗粒材料覆盖，设专人负责扬尘治理，成立文明施工保洁队。九、劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划（一）劳动力配备计划根据施工进度，制定详细劳动力使用计划，明确工种、上岗证书、人员素质、进场时间等要求；施工作业队伍择优录取，按需进场，主要技术工人包括电焊工、管道工、电工等，配备适量普通工；进场前开展技术培训和交底。（二）主要施工机械、设备配置计划管线施工期间用汽车吊进行垂直运输，管道安装用交流电焊机，配备足够消防水泵和普通水泵；制定设备进场计划，明确型号、使用时间、状态及操作人员要求，提前落实供应商并签订合同。（三）计划附表劳动力计划表、主要设备配置计划表详见附表（按工程施工阶段明确各工种投入人数及设备型号、数量、产地等信息）。十、施工进度计划及工期保证措施（一）组织管理措施实行分工负责和目标管理，建立奖惩制度，将总工期分解到每月每日每工班，逐日检查落实；建立周工程例会和日现场协调会制度，及时调配资源；开展劳动竞赛，调动积极性；实行“图板”考核，考核结果与劳务费用挂钩。（二）资源调配措施人员设备保障：选派经验丰富的管理人员和施工队伍，按计划上足劳力；选用性能优良、数量匹配的设备，及时组织进场，保障关键部位施工；配备设备易损件和维修人员。材料保障：优选材料供应商，提前制定计划并备货，提前抽检，确保按质按量按时供应。（三）综合保障措施物资部门按进度计划编制物资用量计划，保障材料供应；机械部门合理选购调试设备，加强维护保养；财务部门绘制资金使用计划；后勤部门做好食宿、卫生防疫和交通保障。（四）施工技术措施深入研究图纸和现场情况，制定合理施工方案，提前解决难点；优化施工工序，组织穿插搭接施工；落实三检制和质量责任制，保证一次成活；做好施工准备，保障机械和材料供应。（五）经济措施实行资金包干，设立单项