制药厂反应釜操作工面试题及答案

2026年制药厂反应釜操作工面试题及答案一、单选题（共10题，每题2分）1.在制药厂反应釜操作中，以下哪种情况下最可能发生反应失控？A.加料速度过快B.温度控制精准C.反应釜搅拌速度恒定D.氮气保护充分2.反应釜内搅拌器的主要作用是？A.提高反应温度B.增强传质传热效率C.防止物料沉淀D.增加反应压力3.当反应釜出现泄漏时，优先采取的措施是？A.立即提高搅拌速度B.停止进料并切断电源C.向反应釜内注入惰性气体D.加快反应速率以减少泄漏4.制药厂常用的反应釜材质中，以下哪种最适合强腐蚀性物料？A.不锈钢304B.钛合金C.铝合金D.碳钢5.反应釜的温度控制系统通常采用哪种调节方式？A.位式调节B.比例调节C.比例积分微分（PID）调节D.串级调节6.在多釜串联反应中，釜间温度控制的关键是？A.保持各釜温度完全一致B.前釜出口温度高于后釜入口温度C.后釜出口温度高于前釜入口温度D.根据反应热效应动态调整7.反应釜的安全阀起跳压力通常设定为？A.正常操作压力的1.1倍B.正常操作压力的1.2倍C.正常操作压力的1.5倍D.正常操作压力的2倍8.以下哪种仪表最适合监测反应釜内的液位？A.压力变送器B.流量计C.液位传感器D.温度计9.在制药厂反应釜操作中，"放料"操作通常在什么情况下进行？A.反应初期B.反应中期C.反应结束后D.反应过程中随时进行10.反应釜的搅拌功率通常与以下哪个因素成正比？A.反应釜体积B.搅拌桨叶数量C.物料粘度D.以上都是二、多选题（共5题，每题3分）1.反应釜操作中可能导致传热效率降低的原因包括？A.壁面结垢B.搅拌速度过低C.物料热导率低D.冷却水流量不足E.反应釜保温层损坏2.反应釜出现异常噪音时，可能的原因有？A.搅拌器与釜壁摩擦B.搅拌轴轴承损坏C.物料中夹带固体颗粒D.电机过载E.反应釜密封圈老化3.制药厂反应釜常见的在线检测仪表包括？A.温度传感器B.压力变送器C.气体分析仪D.液位计E.搅拌器电流表4.反应釜操作中，"过热"现象可能导致的后果有？A.反应速率加快B.物料分解C.设备损坏D.安全阀起跳E.产品收率下降5.在反应釜操作中，以下哪些属于安全操作规范？A.定期检查密封圈B.严禁在反应釜内使用明火C.加料前确认釜内无残留物料D.操作人员佩戴防护用品E.反应结束后立即放料三、判断题（共10题，每题1分）1.反应釜的搅拌速度越高，传质传热效率越好。（×）2.反应釜的氮气保护主要目的是防止氧化。（√）3.反应釜的温度控制系统通常采用串级调节。（√）4.反应釜的安全阀起跳后需要手动复位。（×）5.反应釜的液位控制通常采用比例积分调节。（√）6.反应釜的搅拌器轴密封通常采用机械密封。（√）7.反应釜的放料操作必须在反应完全结束后进行。（√）8.反应釜的冷却水流量越大越好。（×）9.反应釜的搅拌功率与物料粘度成反比。（×）10.反应釜的防爆等级取决于反应物料的危险性。（√）四、简答题（共5题，每题5分）1.简述反应釜搅拌器的作用及其常见类型。答案：-搅拌器的主要作用是强化传质传热，确保物料混合均匀，防止沉淀和分层。-常见类型包括：1.桨式搅拌器（适用于低粘度液体）2.涡轮式搅拌器（适用于高粘度液体）3.锚式搅拌器（适用于高粘度糊状物料）4.推进式搅拌器（适用于长径比大的反应釜）2.简述反应釜温度控制系统的工作原理。答案：-温度控制系统通过温度传感器实时监测釜内温度，与设定值比较后，通过调节加热/冷却介质（如蒸汽、冷却水）的流量或搅拌速度来维持温度稳定。-常用调节方式为PID调节，通过比例、积分、微分作用消除温度偏差。3.简述反应釜安全操作的基本要求。答案：-1.操作前检查设备状态（密封、仪表、阀门等）；-2.严禁超温、超压操作；-3.加料前确认釜内无残留；-4.操作人员佩戴防护用品（手套、护目镜等）；-5.定期检查安全附件（安全阀、压力表等）；-6.异常情况立即停机并报告。4.简述反应釜放料操作的注意事项。答案：-1.放料前确认反应已完成，温度降至安全范围；-2.通过放料阀缓慢放料，防止冲料；-3.放料过程中监测釜内压力变化；-4.放料后清洗釜内残留；-5.记录放料量及物料状态。5.简述反应釜壁面结垢的原因及影响。答案：-原因：1.物料在高温下分解产生沉淀；2.冷却水中的盐类结晶；3.反应产物沉积。-影响：1.传热效率降低；2.反应温度失控；3.设备清洗频率增加。五、论述题（共2题，每题10分）1.论述反应釜操作中传质传热的重要性及其影响因素。答案：-重要性：-传质传热直接影响反应速率、选择性和收率。传质不足会导致局部浓度不均，传热不良则导致温度失控，两者均会导致产品不合格或设备损坏。-影响因素：1.搅拌强度：搅拌器类型和转速决定混合效果；2.温度控制：加热/冷却介质的流量和温度影响传热速率；3.物料性质：粘度、热导率、密度等影响传热传质效率；4.设备设计：反应釜内构件（如挡板）可强化混合。2.论述反应釜操作中常见的安全隐患及应对措施。答案：-常见隐患：1.超温超压：导致物料分解、爆炸或设备损坏；2.泄漏：易燃易爆物料可能引发火灾；3.搅拌失效：导致传质传热中断；4.腐蚀：材质选择不当导致设备穿孔。-应对措施：1.加强监控：实时监测温度、压力、液位等参数；2.设置联锁保护：如超温自动停加热、超压自动泄压；3.定期维护：检查密封、搅拌器、安全阀等；4.规范操作：严禁违章操作，加强人员培训。答案及解析一、单选题答案及解析1.A-解析：加料速度过快可能导致反应速率突然升高，引发失控。2.B-解析：搅拌器通过旋转产生循环流动，强化传质传热。3.B-解析：泄漏时首要措施是停止进料和电源，防止扩大。4.B-解析：钛合金耐腐蚀性强，适合强腐蚀性物料（如强酸碱）。5.C-解析：PID调节精度高，适合反应釜温度控制。6.C-解析：后釜温度需高于前釜以补偿热量损失。7.C-解析：安全阀起跳压力通常为正常压力的1.5倍。8.C-解析：液位传感器直接测量液位，精度高。9.C-解析：放料通常在反应结束后进行，便于清洗和下次使用。10.D-解析：搅拌功率与体积、桨叶数量、粘度均相关。二、多选题答案及解析1.A,B,C,D,E-解析：结垢、搅拌不足、低热导率、冷却不足、保温损坏均影响传热。2.A,B,E-解析：摩擦、轴承损坏、密封老化可能导致异常噪音。3.A,B,C,D,E-解析：温度、压力、气体、液位、搅拌电流均需监测。4.A,B,C,D,E-解析：过热会导致反应加速、分解、损坏、泄压、收率下降。5.A,B,C,D,E-解析：均为安全操作规范。三、判断题答案及解析1.×-解析：过快搅拌可能功耗过大，并不一定提升效率。2.√-解析：氮气保护可隔绝空气，防止氧化。3.√-解析：串级调节抗干扰能力强，适合复杂系统。4.×-解析：安全阀起跳后需检查原因，不可随意复位。5.√-解析：液位控制常用比例积分调节。6.√-解析：机械密封常见于反应釜。7.√-解析：放料需确保反应完全，防止残留影响下次操作。8.×-解析：过量冷却可能导致结垢或物料凝固。9.×-解析：高粘度物料需更大功率搅拌。10.√-解析：防爆等级根据物料危险性确定（如ATEX、CSA）。四、简答题答案及解析1.答案见上文，解析：-搅拌器通过机械能转化为流体动能，强化混合。类型选择需考虑物料性质和操作需求。2.答案见上文，解析：-温度控制的核心是反馈调节，PID算法可精确控制偏差。3.答案见上文，解析：-安全操作涵盖设备检查、参数控制、个人防护、应急处置等全流程。4.答案见上文，解析：-放料需防止冲料和污染，确保操作安全。5