中工院织造学课件05穿结经及纬纱准备

第五章穿结经及纬纱准备

第一节穿经与结经

一、穿经的目的及分类：

1、目的：根据织物工艺设计要求，把织轴上的经纱按一定规律穿入停经片、综丝眼及钢筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱，织成所需织物。链接2、分类

穿经

穿经法

结经法

手工穿经半自动机械穿经自动穿经手工结经机械结经手工穿经:1100-1500根/时半自动机械穿经：自动分纱、自动分停经片、自动插筘

1500-2000根/时自动穿经：自动分纱、分停经片、分综丝、引纱（穿仃经片、穿综丝）、插筘。二、穿经的方法结经：将了机织轴的经纱与新织轴上的经纱用自动结经机逐根打结，并将新经纱按原穿经顺序依次拉过仃经片、综丝眼、钢筘。三、结经的方法目前纺织厂无梭织机车间均使用结经机。瑞士乌斯特USTER:TPM200、300。

德国诺坦克斯KNOtex：XSE/2型、TS/2型。日本藤堂HL200系列自动结经机:固定式活动式固定式自动结经机：在穿经车间工作；活动式自动结经机：可以移动到织机机后操作，直接在机上结经。结经机的组成：挑纱机构、聚纱机构、打结机构、前进机构、传动机构五个部分。三、结经的方法结经机机架结经机HL210四、穿经工序的常用器材：停经片:

经纱断头自停装置的重要机件。开口式:穿经完后,再将其插放在经纱上。闭口式:仃经片、综丝眼、钢筘三步同时穿。二、穿经工序的常用器材：2.综框与综丝：综框：单列式、复列式综丝:有梭织机:钢丝综无梭织机:钢片综(1)作用:

确定经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。

在有梭织机上起引导梭子飞行的作用。在喷气织机上采用异形钢筘，起到减少气流扩散和纬纱通道的作用。

2、钢筘:

(3)筘号计算:

(2)筘号的表示方法:

公制筘号：筘齿数/10cm；英制筘号:筘齿数/2”N=Pj(1-aw)/bN——公制筘号；Pj——经纱密度（根/10cm）aw——纬纱缩率（%）；b——每筘齿中穿入的经纱根数

用作筘齿的直钢片应富有弹性，无棱角，光滑平整。筘齿厚度随筘号而定，筘号大、筘齿密，则厚度小，反之则厚度大。筘齿宽度棉织生产中通常有2.5mm和2.7mm两种，丝织生产中常用2.0mm。

(4)筘齿的厚度:

第二节纬纱准备

概述

经纱准备包括:络筒-整经-浆纱-穿经(或结经)

纬纱准备包括:热湿定捻、络纬、卷纬、

直接纬纱:在细纱机上直接将纬纱卷绕成管纱流程短，生产成本低,但质量差。

间接纬纱:将细纱机落下来的管纱经络筒，再通过卷纬加工卷绕成管纱。清除纱线上部分纱疵，使张力均匀,提高纬纱质量。目的：减少织造时的脱纬、纬缩、扭曲及起圈现象,

提高织物质量。一、纬纱热湿定捻:定捻的方法:(1)自然定捻方式加捻后的纱线在常温常湿下放置一段时间.

自然定捻方式适用于捻度较小的纱线。（3）给湿定捻方法喷湿法:置于湿度较高附房中,自然吸湿。水浸法及机械给湿：使用较少。定捻的方法:（2）加热定捻方法:

适用中低捻度的人造丝，一般掌握温度40～60℃，时间为16~24小时。通常是用定形箱来进行热定形。

（4）热湿定形根据定形原理，加捻后的纱线在热湿的共同作用下，定形的速度就大大加快。另外，随着纱线卷装的增大，纱层的卷绕堆积厚度增加，很可能产生内外层纱线受到热湿空气作用时间差异变大，从而带来定形的差异。为了解决这个问题，可以采用热定形箱来定形。

定捻的方法:定捻的方法:

热定形箱大多为卧式圆筒形，这种定形设备可以有如下几种定形方式:1．热湿定形

2．真空定形

3．干热定形在生产现场可粗略确定定形效果，其方法是：双手拉直100cm长的定形后纱线，然后慢慢靠近至20cm，看下垂的纱线扭转数，若扭转3～5转则符合要求。卷纬：是把筒子卷装的纱线卷绕成符合有梭织造要求并适合梭子形状的纡子，它是在卷纬机上进行的。

有梭织机的补纬方式；手工换梭自动换梭自动换纡

二、卷纬:链接1、卷纬成形:纡子的卷绕成形：纡管的旋转导纱器（或纡管）的往复，导纱器（或纡管）的级升。纡子的卷绕成形的要求：纡子成形良好卷绕张力均匀合理合理的备纱卷绕长度

分类：竖锭式；卧锭式

2、卷纬机械:

1－纱线

2－筒子

3－筒子插座

4,6,10－导纱钩

5－导纱棒

7、8－张力器9－导纱杆

11－导纱板

12－锭子

13－纬管

卧锭式卷纬机的锭子工作位置呈水平状态；竖锭式卷纬机的锭子工作位置呈竖直状态。卧锭式自动卷纬机锭速快，自动化程度高，生产效率高，操作工劳动强度低。但这种设备每锭占地面积大，因此棉纺织厂中应用较少，常见于毛织、绢织生产。竖锭式卷纬机具有产量高，纡子质量较好，工人看锭数多，每锭占地面积小，维修方便等优点，近年来在棉织生产中应用很广。2、卷纬机械:

3、卷纬机械的产量计算:

理论产量G理

=60*V