北服院皮鞋工艺学课件第3章 帮部件的装配

第三章帮部件的装配

概念：经过裁断和加工整型处理的鞋帮零部件，通过一定的工艺方法连接在一起，组成完整帮套的过程称为鞋帮装配。方法：机械法（如机缝、铆接）理化法（如胶粘、高频焊接）机缝法的使用最为广泛胶粘法只适用于特殊品种和个别小部件的组合高频焊接法则适用于特殊材料（如泡沫合成革）部件间的组合第一节帮部件的镶接概念：将部件临时粘合定位的操作称为部件的镶接部件与部件的边口相互重叠在一起的量称为镶接量目的：满足帮部件装配的要求和便于缝合操作要求：严格按照样板或部件上的标志点进行确保成品符合设计标准以及批量产品规格一致种类：帮面部件与帮面部件的镶接帮面部件与帮里部件的镶接帮面部件与衬件的镶接帮里部件与帮里部件的镶接

一、帮面部件之间的镶接概念：部件间呈平面状的镶接称为平镶呈曲面状的镶接则称为跷镶

（一）平镶平镶的镶接部位多处于鞋楦较为平坦的部位也常用于在大部件上镶接小的部件或装饰件平镶时部件与部件平放镶接，镶接后的镶接部位仍然呈平面状操作：将天然橡胶胶粘剂刷在镶接部位晾干镶接

双面胶带纸镶接

1．按样板镶接耳式鞋的后帮分为鞋耳、镶腰和外包跟三块刷胶按照镶腰部件的样板边缘轮廓，将三者镶接揭去折边样板

2．按标志点或标志线镶接部件经过折边后，被压件上都要点标志点或画上标志线刷胶将上压件的边缘沿被压件上的标志点（线）粘合注意：上压件边缘与被压件上标志点（线）的位置镶接后仍然外露标志点（线）在镶接时将标志点（线）掩盖得过多3．凉鞋部件间的镶件结构复杂：常常由多根条带相互交叉穿编在一起制作标准的画线样板在面、里部件的反面画出准确的部件镶件标志点（线）在部件上刷胶或逐段粘贴好双面胶带纸按照标志点（线）将帮条依次粘好确保每一部件的镶接方向以及镶接部位的平坦、流畅仔细检查，核对无误后，用榔头敲打镶接部位，使粘合牢固

（二）跷镶位置：处于楦面跷度变化较大的部位是样板处理时需要进行曲跷处理的部位作用：可使部件组合后的形体更接近于鞋楦，有利于绷帮和定型操作：需要将某一部件扳成一定的跷度后再与另一部件镶接将上压件的中心点与下压件的中心点对正、粘合避免部件轴线不重合沿着标志点（线），随着部件的弯曲形状，逐段粘合粘完中心点的一侧后再粘另一侧用榔头敲实、粘牢使用跷镶胎具二、帮里与帮里的镶接从结构上帮里大致可以分为：整帮里，分节式帮里，零散帮里1.

整帮里材料：天然皮革、仿皮材料、印花纺织材料、毡呢等产品：平跟、中跟女式浅口鞋和棉鞋等产品

工艺：整块皮里：冲里工艺，操作简便，成本较高仿皮里：改善鞋腔外观，无掉色染袜之虞，可以降低成本使用翻缝工艺进行面里组合2.

分节式帮里材料：由皮里、仿皮里、布里及其它里料组合而成用途：长前脸满帮鞋（靴）和空腰式凉鞋等产品种类：前帮布里（或代用材料里）加后帮皮里（或代用材料里）的两节式前后帮里前、中、后三节式帮里结构：后帮里一般使用绒面皮里，如采用毡呢等材料做棉鞋里时后跟皮里往往是必不可少的

“毛边”缺陷纺织类里料与皮里构成两节式帮里时，如果采用冲里工艺，布里上口的边缘易出现“毛边”的缺陷处理方法：使用皮条镶接在口边处（俗称皮里贴边）使用沿口法贴边操作：将贴边皮与布里的镶接边缘刷胶粘合固定缝合（压茬缝法，合缝法）布里与后跟皮里的镶接方法也是如此

分节式里料的镶接方法与帮面的结构形式半高腰鞋、高腰靴、浅口鞋等产品先将各里部件镶接在一起，组成完整的帮里套再与帮面套组合帮面与帮里的结合部位一般只在鞋口处矮帮鞋各帮面部件先分别与各自的帮里部件组合在帮面部件间相互镶接组合的同时，完成帮里部件之间的组合

3.零散帮里帮面分割较多，产生了多块的帮面部件多块零散帮里一般采用各个部件分别先与其里粘合，缝合后再组合帮套

三、帮面与帮里的镶接两种形式：活接，牢固镶接

（一）活接概念：指帮面与帮里部件的边缘进行小面积的粘合，在后工序中仍需要在两部件之间夹入固型支撑件或衬件实例：三节头式的包头与前帮布里的镶接方法：多采用天然橡胶胶粘剂和双面胶带纸进行粘合

（二）牢固镶接概念：指帮面与帮里全部粘满、粘牢，在此后的加工工序中，不需要在两部件之间夹入固型支撑件或衬件实例：鞋舌面与里，凉鞋条带面与里，网眼鞋的网眼皮与皮里的粘合等方法：天然橡胶胶粘剂，在里料上喷涂热熔胶注意：镶接无标志点（线）可依据以楦面中轴线为基准，对照部件的中轴线、口门中心点以及后帮合缝线等进行镶接注意“围度差”，可以使用跷镶胎具种类：前、后帮里先行组合，形成完整的帮里套，然后再与帮面镶接；前帮和后帮各粘各的里，然后再进行前后帮的镶接

各个条块的帮面部件单独粘合各自的帮里部件，然后再进行组合

（三）面、里镶接操作实例1．冲里工艺

里部件间的镶接，形成完整的帮里套

用胶粘剂或双面胶带纸，将帮面套与帮里套在鞋口处粘合固定

帮面与帮里肉面相对，帮里上口边缘超出帮面上口边缘3mm

沿鞋口缝线一道，距边1～1.5mm，将帮面与帮里固定当部件边口较厚时，缝线距边较宽（如男鞋为2.5mm）；边口较薄时，缝线距边较窄（如女鞋为0.8～1.2mm）

冲去多余的鞋里，使鞋里上口边缘比帮面上口边缘低0.5～1mm2．沿口工艺另外一种沿口工艺与上述方法大体一致，区别只是沿口皮的茬口外露在帮里处，而并未夹在面-里之间操作

帮面上口边缘不折边

沿口皮粒面与帮面粒面相对，沿口皮边缘与帮面上口边缘相平齐，女鞋距边1mm，男鞋距边1.5mm缝线一道

在沿口皮的肉面及帮面上口边缘的肉面刷胶

将沿口皮向内折回，包裹在鞋帮上口的边缘上，多余部分粘合在帮面的肉面处

（里部件间的镶接，形成完整的帮里套；）

将帮面套与帮里套在鞋口处粘合固定，使帮里上口边缘与帮面上口边缘相平齐，从而将沿口皮的多余部分夹在帮面与帮里之间

在帮面上，沿帮面沿口皮的下缘缝线一道，将帮面、沿口皮及帮里固定

沿缝线的边缘，冲去多余的鞋里3．翻缝工艺3．翻缝工艺

帮里上口自耳线边起一律片边出口，距边3～4mm处保留0.6mm的厚度

在帮里的正面，距上口边缘3～4mm处，按照样板画出标志点（线），作为缝纫标志，同时在左右两耳及后中线处，点出三个标志点，作为缝纫用的起点、中点和终点

同折边一样，在帮里下凹型弧线的上口边缘处打剪口

将帮面和帮里的正面均朝上，帮面在上，帮里在下，帮面与帮里的上口边缘重叠5～6mm，并使帮面与帮里的起点对正

由起点处起针，逐渐缝合至中点（确保帮面与帮里的三个标志点对正）最后缝合至终点

上口线缝完后，在缝线处刷胶，然后将帮里朝里折回，粘合在帮面的肉面上，并使帮里比帮面的边缘低1mm左右，最后轻轻捶平对于三接头式和耳式鞋，还需要完成以下的操作：

冲鞋眼孔，装鞋眼，缝合鞋耳边口线和锁口线

四、帮面与衬料的镶接目的：提高鞋的成型稳定性或局部的强度设备：帮面定型机（俗称压凹机）条件：150℃、0.4MPa的压力下压制2分钟五、粘贴保险皮镶接、缝合保险皮是增加后帮合缝处强度的一项技术措施保险皮可分为线形、三角形和铲刀形三类线形三角形铲刀形线形保