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文档简介
ICS11.040.20CCSC31团 体 标 准T/CAMDI157.1—2025医疗器械用高分材料和装材料灭菌相性指南 第1部分:通用Guidanceonthesterilizationcompatibilityofpolymerandpackagingmaterialsformedicaldevices—Part1:Generalrequirements2025-12-22发布 2025-12-22实施中国医疗器械行业协会发布T/CAMDIT/CAMDI157.1—2025II目 次前言 II引言 III1范围 12规范引文件 13术语定义 24通则 25制造艺虑素 36产品计意项 47材料试 58材料物容性 79包装求 710速化序 911械估程例 9附录A(料)疗械评流示例 10参考献 11T/CAMDI157.1—2025前 言本文按照GB/T1.1—2020《准工导则 第1部分标化件构和草则的定起。本文件是T/CAMDI157《医疗器械用高分子材料和包装材料灭菌相容性指南》的第1部分。T/CAMDI157已经发布了以下部分:——第1部分:通用要求请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国医疗器械行业协会医用高分子制品专业分会提出。本文件由中国医疗器械行业协会医用高分子制品专业分会标准化技术委员会归口。苏州)本文件主要起草人:闫宁、臧海深、张功泉、李宁、张云霞、宋翌勤、杨筱筱、苏卫东、桑卫东、周玉艳、方建新、潘维超、顾靖、刘晓飞、杨婧、孙天泽、黄正渊、李晓敏、袁宝华、邓永忠。IIT/CAMDIT/CAMDI157.1—2025IIIIII引 言T/CAMDI15——1——2——3——4——5——第6部分:X射线灭菌。目的在于为医疗器械制造商提供X射线灭菌过程中材料选择的额外指导,提升质量并降低材料鉴定所需的时间与成本。——7(——8——9——10——11——12——13——14––——15本文件为T/CAMDI157的第1部分。T/CAMDIT/CAMDI157.1—202511医疗器械用高分子材料和包装材料灭菌相容性指南第1部分:通用要求范围本文件提供了医疗器械用高分子材料和包装材料灭菌相容性通则及需要考虑因素的指南。本文件适用于用以下灭菌方式的医疗器械用高分子材料和包装材料:X湿热)注:本文件提供的数据不能作为材料的验证依据。这些信息是通用的,仅作为启动材料鉴定计划的指南。(GB/T2035—2024塑料术语GB/T16886(所有部分)医疗器械生物学评价GB/T19633.1—2024 1GB/T19633.2 最灭医疗械装 第2部:成、封装过的确的求GB/T42062 疗械 风险理医器的用(ISO14971:2019IDT)ISO/TR8550–1离散批件抽样检验系统的选择和使用指南第1部分:验收抽样(Guidanceontheselectionandusageofacceptancesamplingsystemsforinspectionofdiscreteitemsinlots—Part1:Acceptancesampling)T/CAMDIT/CAMDI157.1—202522下列术语和定义适用于本文件。3.1灭菌容性 sterilizationcompatibility灭菌后,材料在规定的货架期和/或有效期内(对于打算再加工的器械)保持其规格和功能要求的能力。注:本文件中“相容性”不包括灭菌效果。3.2弹性体 elastomer。3.3货架命 shelflife产品在典型储存条件下存放的时间长度,或者为其设定的到期时间长度,在此期间使用不会对功能性和生物相容性产生不可接受的影响。3.4热塑塑料 thermoplastic1(特别是合成树脂。注2:许多热塑性材料能通过适当的工艺诱导交联(如采用化学交联剂或辐照)而成为热固性材料。3.5热固塑料 thermoset采用加热、辐射、催化等工艺固化成为基本不溶和不熔制品的塑料。通则见8/GB/T19633.1—20245.34.2~4.7T/CAMDIT/CAMDI157.1—202533/气体灭菌宜采用透气性无菌屏障系统以保证灭菌剂渗透,而辐照灭菌可使用透气或不透气无菌屏障系统。透气无菌屏障系统可减少辐照过程中产生的异味。T/CAMDI157高分子材料的性能受加工工艺参数的影响程度通常显著大于灭菌方法的选择,因此医疗器械制造艺(T/CAMDIT/CAMDI157.1—202544温度;氧化。在。10丁二烯(ABS)298520(包注塑成型零部件出现以下任一缺陷时,宜判定为不合格:飞边;f)翘曲变形;(;T/CAMDIT/CAMDI157.1—202555采用化学气体或蒸汽灭菌的产品,其设计宜确保灭菌介质能有效传输至需灭菌部位。对于特殊结构((20%GB/T16886注:材料相容性不能仅依据参考资料确定,必须通过实际测试验证。()宜通过GB/T42062包括但不限于FMEA)100kGy)注:关键失效模式的识别是开展有效老化研究的前提条件。T/CAMDIT/CAMDI157.1—202566;(如辐照灭菌需重点评估最大可接受剂量T/CAMDI157准。在确定特定灭菌方法的挑战性测试及可接受标准时,宜考虑以下因素:见72.2GB/T196331(AF)/样本:据ISO/TR 8550-1确定计效样数量;(温/(宜确保资源(设备、空间、人力)满足大样本需求,并设计对照组(如批次统一或随机化(48)注:48菌工艺。1表1 用评高子料的理功测方法测试方法测试标准引用脆化测试拉伸性能拉伸性能GB/T1040系列标准(ISO527系列标准)、GB/T3923.1(MODISO13934-1)、GB/T3923.2(MODISO13934-2)、ASTMD5034、ASTMD5035ASTMD638、ASTMD412、ASTMD882断裂伸长率弹性模量包装密封强度YY/T0681.2(ASTMF88)弯曲性能翻边弯曲测试Williamsetal.(1978)弯曲棒测试GB/T9341(IDTISO178)抗冲击性ASTMD1822T/CAMDIT/CAMDI157.1—202577表1 用评高子料的理功测方(续)测试方法测试标准引用脆化测试硬度邵氏硬度GB/T2411(IDTISO868)、GB/T531.1(IDTISO7619-1)洛氏硬度GB/T9342(ASTMD785)压缩强度GB/T1041(IDTISO604)爆破强度包装爆破强度YY/T0681.9(ASTMF2054)撕裂强度ASTMD1004、ASTMD5587、GB/T16578(IDTISO6383-1)、GB11999(ISO6383-2)、GB/T529(MODISO34-1)密封完整性染料渗透法YY/T0681.4(ASTMF1929)变色测试黄度指数ASTME313-05光谱分析法ASTMD1746、GB/T5470(MODISO974)材料及产品的生物相容性评估宜通过毒性测试与材料表征相结合的方式完成(具体见GB/T16886系列标准如DNES、XNE。(线性支链/GB/T16886包装宜包括但不限于以下要求:T/CAMDIT/CAMDI157.1—202588灭菌有效性宜包括但不限于以下要求:无菌保持宜包括但不限于以下要求:)气体灭菌的透气性宜包括但不限于以下要求:密度控制宜包括但不限于以下要求:/材料选择宜包括但不限于以下要求:T/CAMDIT/CAMDI157.1—202599参考T/CAMDI134老化系列标准。器械评估流程示例见附录A。T/CAMDIT/CAMDI157.1—20251010附录A(资料性)医疗器械评估流程示例灭菌方式的选择是一项跨职能的综合性工作,需统筹考虑医疗器械材料与功能特性、灭菌工艺参数、生产运营要素及法规符合性等关键因素。选择过程中宜遵循以下原则:。注:除非已明确灭菌工艺不会对器械性能产生不利影响,否则所有功能验证研究均宜包含灭菌处理环节。图1为推荐的器械灭菌方式选择流程控制系统。该模型可作为产品开发过程中灭菌工艺选择的参考方法。图1 医器灭方选择程例T/CAMDIT/CAMDI157.1—20251111参考文献GB/T529—2008 )GB/T531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)[3]GB/T1040 有分 塑料拉伸试验方法[4]GB/T1041—2008 料 缩能测定[5]GB/T2411—2008 料和橡胶 用度测定痕度邵硬)[6]GB/T3923.1—2013 纺织品 物伸能 第1裂力断修长的(条样法)GB/T3923.2—1998 纺织品 物伸能 第2分断强的定(样)GB/T5470—2008 料 击脆温的定GB/T9341—2008 料 曲能测定GB/T9342—1988 GB11999—89 塑膜和片撕性验法 莱多法GB/T16578—1996 料薄和片撕性试验法 裤撕法YY/T0681.2—2010无菌疗械装验法 第2分软屏材料密强度YY/T0681.4—2021 无菌疗械装验法 第4分染液透法定气装的封漏YY/T0681.9—2011 无菌疗械装验法 第9分约板气压软装封胀试验ISO34-1:2010 Rubber,vulcanizedorthermoplastic-Determinationoftearstrength—Part1:Trouser,angleandcrescenttestpiecesISO178:2019 Plastics—DeterminationofflexuralpropertiesISO527 SeriesISO604:2002 Plastics—DeterminationofcompressivepropertiesISO868:2003 Plasticsandebonite—Determinationofindentationhardnessbymeansofadurometer(Shorehardness)ISO974:2000 Plastics—DeterminationofthebrittlenesstemperaturebyimpactISO6383-1:2015Plastics—Filmandsheeting—Determinationoftearresistance—Part1:TrousertearmethodISO6383-2:1983Plastics—Filmandsheeting—Determinationoftearresistance-Part2:ElmendorfmethodISO7619-1:2010Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationofindentationhardness—Part1:Durometermethod(Shorehardness)ISO13934-1:2013—propertiesoffabrics—Part1:DeterminationofmaximumforceandelongationatmaximumforceusingthestripmethodISO13934-2:2014—propertiesoffabrics—Part2:DeterminationofmaximumforceusingthegrabmethodASTMD412-16e1 StandardMethodforVulcanizedRubberandThermoplasticElastomers—TensionASTMD638-14 StandardMethodforPropertiesofPlasticsASTMD785-08(2015) StandardMethodforRockwellHardnessofPlasticsandElectricalInsulatingMaterialsASTMD882-12 StandardMethodforPropertiesofThinPlasticSheetingASTMD1004-13 StandardMethodforResistance(GravesofPlasticFilmandSheetingASTMD1746-15 StandardMethodforTransparencyofPlasticSheetingASTMD1822-13 StandardMethodforEnergytoBreakPlasticsandT/CAMDIT/CAMDI157.1—20251212ElectricalInsulatingMaterialsASTMD5034-21 StandardMethodforBreakingStrengthandE
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