企业重大事故隐患重点排查事项清单表

企业重大事故隐患重点排查事项清单表一、企业重大事故隐患重点排查事项清单表

1.1概述

1.1.1清单编制目的与依据

企业重大事故隐患重点排查事项清单表的编制旨在明确重大事故隐患的排查范围、标准和流程，依据《安全生产法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本清单表。清单表的有效实施有助于企业建立健全隐患排查治理体系，提升安全管理水平，预防重大事故发生。通过系统化的排查，企业能够及时发现并消除潜在的安全风险，保障员工生命财产安全，维护社会稳定。此外，清单表còncungcấpaconcreteframeworkforregulatorycompliance,enablingenterprisestomeettherequirementsofsafetyinspectionsandaudits.Thechecklistservesasastandardizedtoolforsafetymanagement,fosteringacultureofpreventionandcontinuousimprovementwithintheorganization.

1.1.2清单表适用范围

本清单表适用于所有行业领域的企业，特别是高危行业，如矿山、建筑施工、危险化学品、交通运输等。适用范围涵盖企业生产经营的各个环节，包括但不限于生产区域、办公区域、仓储区域、设备设施、作业环境等。企业应根据自身行业特点、生产规模和安全管理需求，对清单表进行适当调整，确保其针对性和有效性。同时，清单表还适用于政府监管部门、行业协会等外部机构的安全生产检查，为多方协同治理提供依据。通过统一适用范围，清单表能够促进安全管理工作的规范化，减少因标准不一导致的排查遗漏或重复，提高整体安全管理效能。

1.2重大事故隐患的定义与分类

1.2.1重大事故隐患的定义

重大事故隐患是指可能导致人员死亡或重伤、重大财产损失、生态环境破坏以及社会影响恶劣的事故隐患。其特征包括隐患的严重性、突发性、广泛性，以及可能引发的严重后果。重大事故隐患通常涉及高危作业、关键设备设施、重大危险源等，需要企业立即采取有效措施进行治理。本清单表围绕重大事故隐患的定义，明确了排查的重点内容和判定标准，确保企业在排查过程中能够准确识别和评估隐患的严重程度，从而采取针对性的整改措施。

1.2.2重大事故隐患的分类

重大事故隐患可按其性质和表现形式分为以下几类：

（1）**生产性重大事故隐患**：涉及生产工艺、设备设施、作业环境等方面的隐患，如设备超期服役、安全防护装置缺失、作业环境不符合安全标准等。

（2）**管理性重大事故隐患**：涉及安全管理制度的缺失、责任落实不到位、培训教育不足等方面的隐患，如未建立隐患排查治理制度、安全管理人员配备不足、员工安全意识淡薄等。

（3）**危险源重大事故隐患**：涉及重大危险源的管控不足，如危险化学品储存超量、压力容器安全附件失效、易燃易爆物品管理混乱等。

（4）**其他重大事故隐患**：包括但不限于自然灾害、事故应急准备不足、外部环境影响等方面的隐患。分类有助于企业系统性地排查和治理重大事故隐患，确保排查工作的全面性和针对性。

1.3清单表的结构与内容

1.3.1清单表的基本结构

本清单表采用分级分类的方式，将重大事故隐患排查事项分为若干大类，每类下细分为具体排查项。清单表的结构包括：标题、适用范围、重大事故隐患的定义与分类、排查内容、排查方法、整改要求等部分。基本结构清晰明了，便于企业根据自身实际情况进行对照检查和整改。

1.3.2清单表的主要内容

清单表的主要内容涵盖企业生产经营的各个方面，具体包括：

（1）**生产设备设施**：如机械伤害、高空坠落、触电等隐患的排查，包括设备安全防护装置、作业平台、电气系统等方面的检查。

（2）**危险化学品管理**：如储存、使用、废弃等环节的隐患排查，包括安全距离、消防设施、泄漏应急处置等。

（3）**粉尘防爆**：涉及粉尘作业场所的防爆措施，如除尘系统、防爆电气设备、通风设施等。

（4）**有限空间作业**：如密闭空间作业的通风、检测、监护等安全措施的排查。

（5）**消防设施与器材**：如消防通道、灭火器、消防报警系统等的检查。

（6）**电气安全**：涉及电气线路、设备、接地保护等方面的隐患排查。

（7）**应急准备**：如应急预案、应急物资、应急演练等方面的检查。清单表的内容全面系统，覆盖企业安全管理的主要风险点，确保排查工作的深入性和彻底性。

二、企业重大事故隐患重点排查事项清单表的具体内容

2.1生产设备设施重大事故隐患排查

2.1.1机械伤害隐患排查

机械伤害隐患是指生产设备在运行过程中可能对人员造成的伤害风险，包括设备防护装置缺失、安全操作规程不健全、员工违规操作等。排查机械伤害隐患需重点关注以下细项：首先，检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、急停按钮、安全联锁等是否齐全且功能正常；其次，核对设备的安全操作规程是否明确，员工是否经过专业培训并掌握操作技能；再次，评估设备的维护保养记录，确保设备定期检修，避免因设备故障导致伤害事故。此外，还需检查设备的运行状态，如是否存在超负荷运行、异常振动等情况，及时排除潜在风险。通过系统排查，企业能够有效降低机械伤害事故的发生概率，保障员工作业安全。

2.1.2高空坠落隐患排查

高空坠落隐患是指在建筑施工、设备检修等作业中，人员从高处坠落的风险，可能导致严重伤亡事故。排查高空坠落隐患需重点关注以下细项：首先，检查作业平台的稳定性，如脚手架、作业平台的结构是否牢固，支撑是否可靠；其次，评估安全防护措施是否到位，如安全网、护栏、安全带等是否按规定设置和使用；再次，核对作业人员的安全意识，确保其掌握高处作业的安全知识和操作规范。此外，还需检查天气条件对作业的影响，如风力过大时是否暂停高处作业，避免因环境因素加剧风险。通过全面排查，企业能够及时发现并消除高空坠落隐患，降低事故风险。

2.1.3触电隐患排查

触电隐患是指因电气设备故障、线路老化、违规操作等原因导致的触电事故风险。排查触电隐患需重点关注以下细项：首先，检查电气线路的敷设是否规范，是否存在裸露、破损等情况；其次，评估电气设备的安全性能，如接地保护、漏电保护装置是否完好有效；再次，核对员工的安全操作行为，确保其正确使用电气设备，避免违规操作导致触电。此外，还需检查电气设备的维护保养记录，确保定期检测绝缘性能，及时更换老化设备。通过细致排查，企业能够有效预防触电事故的发生，保障员工生命安全。

2.2危险化学品重大事故隐患排查

2.2.1危险化学品储存隐患排查

危险化学品储存隐患是指因储存条件不当、管理不善等原因导致化学品泄漏、燃烧、爆炸等事故的风险。排查危险化学品储存隐患需重点关注以下细项：首先，检查储存场所的通风、防火、防爆等设施是否完好，如通风系统是否正常运行，消防器材是否配备齐全；其次，评估化学品的分类存放情况，如易燃易爆品、腐蚀性物品是否分开存放，避免交叉反应；再次，核对储存区域的标识是否清晰，安全警示标志是否醒目。此外，还需检查储存容器的完好性，如是否存在裂纹、泄漏等情况，及时修复或更换。通过严格排查，企业能够有效降低危险化学品储存风险，防止事故发生。

2.2.2危险化学品使用隐患排查

危险化学品使用隐患是指在使用过程中因操作不当、防护不足等原因导致人员中毒、灼伤等事故的风险。排查危险化学品使用隐患需重点关注以下细项：首先，检查操作人员的防护措施是否到位，如是否佩戴防护服、防护手套、护目镜等；其次，评估使用设备的密闭性，如反应釜、管道等是否存在泄漏风险；再次，核对化学品的稀释、混合等操作是否符合安全规程，避免因操作失误导致事故。此外，还需检查废弃化学品的处理是否规范，如是否按规定进行中和、收集等，防止环境污染。通过全面排查，企业能够有效降低危险化学品使用风险，保障员工健康安全。

2.2.3危险化学品废弃处理隐患排查

危险化学品废弃处理隐患是指因废弃化学品处理不当导致环境污染、爆炸等事故的风险。排查危险化学品废弃处理隐患需重点关注以下细项：首先，检查废弃化学品的收集、运输、处置是否符合国家规定，如是否使用专用容器、是否委托有资质的单位处理；其次，评估废弃处理场所的安全防护措施，如是否设置防渗漏设施、是否配备应急处理设备；再次，核对废弃化学品的记录是否完整，如是否建立废弃化学品台账，记录处置过程。此外，还需检查废弃处理过程中的环境监测情况，如是否定期检测土壤、水体等，防止污染扩散。通过严格排查，企业能够有效降低危险化学品废弃处理风险，保护生态环境安全。

2.3粉尘防爆重大事故隐患排查

2.3.1粉尘作业场所防爆措施排查

粉尘作业场所防爆隐患是指因粉尘积聚、爆炸性环境控制不当等原因导致粉尘爆炸的风险。排查粉尘作业场所防爆措施需重点关注以下细项：首先，检查粉尘作业场所的通风系统是否完善，如是否定期清理粉尘，防止积聚；其次，评估防爆电气设备的选用是否规范，如是否使用防爆电机、防爆灯具等；再次，核对粉尘浓度监测情况，如是否安装粉尘浓度传感器，实时监控粉尘水平。此外，还需检查作业人员的防护措施，如是否佩戴防尘口罩、是否遵守防爆操作规程。通过全面排查，企业能够有效降低粉尘爆炸风险，保障作业安全。

2.3.2粉尘除尘系统排查

粉尘除尘系统是控制粉尘作业场所粉尘浓度的关键设施，其运行效果直接影响防爆安全。排查粉尘除尘系统需重点关注以下细项：首先，检查除尘系统的运行状态，如风机是否正常运转，过滤材料是否完好；其次，评估除尘系统的处理能力，如是否能够有效捕捉和过滤粉尘；再次，核对除尘系统的维护保养记录，确保定期清理积尘，防止堵塞。此外，还需检查除尘系统的报警装置，如是否安装粉尘超限报警器，及时预警风险。通过细致排查，企业能够确保粉尘除尘系统的有效运行，降低粉尘爆炸风险。

2.3.3粉尘防爆安全管理制度排查

粉尘防爆安全管理制度是预防粉尘爆炸事故的重要保障，其完善性和执行力直接影响安全管理效果。排查粉尘防爆安全管理制度需重点关注以下细项：首先，检查企业是否制定粉尘防爆专项制度，如是否明确粉尘检测、清理、设备维护等要求；其次，评估制度的执行情况，如是否定期开展粉尘防爆培训，是否进行应急预案演练；再次，核对制度与实际作业的匹配度，如是否根据不同作业场所的特点制定具体措施。此外，还需检查制度的监督考核机制，如是否设立粉尘防爆管理岗位，是否进行绩效考核。通过严格排查，企业能够确保粉尘防爆安全管理制度的有效实施，提升整体安全管理水平。

2.4有限空间作业重大事故隐患排查

2.4.1有限空间作业条件排查

有限空间作业是指进入密闭或半密闭空间进行的作业，存在缺氧、中毒、爆炸等严重风险。排查有限空间作业条件需重点关注以下细项：首先，检查有限空间的通风条件，如是否安装强制通风设备，是否能够有效排除有害气体；其次，评估有限空间的气体检测情况，如是否配备气体检测仪，是否定期检测氧气、有毒气体浓度；再次，核对作业人员的安全培训，如是否掌握有限空间作业的安全知识和应急处置技能。此外，还需检查作业过程中的监护措施，如是否安排专人监护，是否保持通讯畅通。通过全面排查，企业能够有效降低有限空间作业风险，保障作业安全。

2.4.2有限空间作业设备排查

有限空间作业设备是保障作业安全的重要工具，其性能和完好性直接影响作业效果。排查有限空间作业设备需重点关注以下细项：首先，检查通风设备是否正常工作，如风机是否运转，风管是否通畅；其次，评估气体检测仪的准确性，如是否定期校准，是否能够准确检测有害气体；再次，核对安全绳、呼吸器等防护设备的完好性，如是否定期检查，是否符合使用要求。此外，还需检查作业设备的维护保养记录，确保设备定期检修，避免因设备故障导致事故。通过细致排查，企业能够确保有限空间作业设备的有效运行，降低作业风险。

2.4.3有限空间作业管理制度排查

有限空间作业管理制度是规范作业行为、预防事故发生的重要依据。排查有限空间作业管理制度需重点关注以下细项：首先，检查企业是否制定有限空间作业审批制度，如是否明确作业申请、审批流程；其次，评估制度的执行情况，如是否严格执行作业票制度，是否进行作业前风险评估；再次，核对制度的培训考核机制，如是否定期开展有限空间作业培训，是否进行考核评估。此外，还需检查制度的应急预案，如是否制定有限空间作业事故应急预案，是否定期进行演练。通过严格排查，企业能够确保有限空间作业管理制度的有效实施，提升作业安全管理水平。

三、企业重大事故隐患重点排查事项清单表的具体内容

3.1消防设施与器材重大事故隐患排查

3.1.1消防设施完好性及有效性排查

消防设施的完好性及有效性是企业预防火灾事故的关键环节，包括消防栓、灭火器、火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统等。排查时需重点关注消防栓是否完好，接口、阀门是否紧固，水压是否充足，并定期进行出水测试；检查灭火器是否在有效期内，压力是否正常，喷嘴、阀门是否完好，摆放位置是否便于取用，并确保数量充足且类型适宜；评估火灾自动报警系统的运行状态，如探测器、控制器是否正常工作，报警信号是否准确传递，并定期进行功能测试和演练；核查自动喷水灭火系统的喷头、管道、报警阀组等是否完好，系统是否定期进行水压测试和功能检查。例如，某化工企业因长期未对消防栓进行维护，导致火情发生时消防栓无法出水，造成火势迅速蔓延，最终导致重大财产损失。因此，企业必须高度重视消防设施的日常检查和维护，确保其处于良好状态，能够有效应对火灾事故。

3.1.2消防通道及安全疏散设施排查

消防通道和安全疏散设施是保障人员安全疏散的重要条件，包括疏散通道、安全出口、应急照明、疏散指示标志等。排查时需重点关注疏散通道是否保持畅通，无堆放杂物、堵塞或锁闭现象，宽度是否满足要求；检查安全出口是否畅通，门是否朝外开启，应急门锁是否完好；评估应急照明和疏散指示标志是否完好，是否能在断电情况下正常工作，亮度是否满足疏散需求，指示方向是否清晰正确；核查安全出口和疏散通道的标识是否明显，是否定期进行维护和检查。例如，某商场因在消防通道上堆放货物，导致火灾发生时人员无法及时疏散，造成多人伤亡。因此，企业必须确保消防通道和安全疏散设施始终处于良好状态，为人员安全疏散提供保障。

3.1.3消防安全管理制度的完善性及执行力排查

消防安全管理制度的完善性及执行力是企业预防火灾事故的重要基础，包括消防安全责任制、操作规程、应急预案等。排查时需重点关注企业是否制定完善的消防安全管理制度，是否明确各级人员的消防安全职责，是否定期开展消防安全培训和教育；评估消防安全操作规程是否健全，是否涵盖所有重点部位和关键环节，是否根据实际情況进行修订和完善；核查消防安全应急预案是否科学合理，是否定期进行演练，演练效果是否达到预期目标；检查制度的执行情况，如是否定期开展消防安全检查，是否对发现的隐患及时进行整改。例如，某工厂因消防安全管理制度不健全，责任落实不到位，导致火灾发生时无人组织疏散，造成严重后果。因此，企业必须建立健全消防安全管理制度，并确保其得到有效执行，才能有效预防火灾事故的发生。

3.2电气安全重大事故隐患排查

3.2.1电气线路及设备安全性能排查

电气线路及设备的运行状态直接关系到企业的电气安全，包括线路敷设、设备选型、接地保护等。排查时需重点关注电气线路是否按规范敷设，是否存在老化、破损、裸露等现象，是否定期进行绝缘测试；检查电气设备的选型是否合理，是否符合使用环境要求，设备是否定期进行维护保养，是否存在过载运行、短路等风险；评估接地保护系统是否完好，接地电阻是否满足要求，是否定期进行检测；核查电气设备的漏电保护装置是否完好，是否能够有效防止触电事故发生。例如，某建筑施工工地因电气线路老化，导致短路起火，造成人员伤亡和财产损失。因此，企业必须高度重视电气线路及设备的安全性能，确保其始终处于良好状态，才能有效预防电气事故的发生。

3.2.2电气作业安全管理制度排查

电气作业安全管理制度是规范电气作业行为、预防电气事故发生的重要依据，包括作业审批制度、操作规程、安全培训等。排查时需重点关注企业是否制定完善的电气作业安全管理制度，是否明确电气作业的审批流程、操作规程、安全要求等；评估制度的执行情况，如是否严格执行作业票制度，是否对电气作业人员进行专业培训，是否定期进行考核评估；核查制度的应急预案，如是否制定电气作业事故应急预案，是否定期进行演练；检查制度的监督考核机制，如是否设立电气安全管理岗位，是否进行绩效考核。例如，某机械加工厂因电气作业安全管理制度不健全，操作人员违规作业，导致触电事故发生。因此，企业必须建立健全电气作业安全管理制度，并确保其得到有效执行，才能有效预防电气事故的发生。

3.2.3电气安全检查及隐患治理排查

电气安全检查及隐患治理是预防电气事故发生的重要手段，包括日常检查、定期检测、隐患整改等。排查时需重点关注企业是否建立电气安全检查制度，是否定期对电气线路及设备进行检查，检查内容是否涵盖绝缘性能、接地保护、设备运行状态等；评估定期检测的频率和内容，如是否定期进行绝缘测试、接地电阻检测等，检测数据是否准确可靠；核查隐患整改的流程和效果，如是否建立隐患整改台账，是否对整改情况进行跟踪验证；检查隐患整改的期限和责任人，如是否明确整改期限，是否对整改责任人进行考核。例如，某纺织厂因未定期对电气线路进行检测，导致线路老化引发火灾，造成重大财产损失。因此，企业必须加强电气安全检查及隐患治理，才能有效预防电气事故的发生。

3.3应急准备重大事故隐患排查

3.3.1应急预案的完备性及有效性排查

应急预案是企业应对突发事件的重要依据，包括事故类型、应急响应流程、处置措施等。排查时需重点关注企业是否制定完善的应急预案，是否涵盖所有可能发生的突发事件，预案内容是否科学合理，是否根据实际情况进行修订和完善；评估预案的演练情况，如是否定期进行应急演练，演练效果是否达到预期目标，演练过程中发现的问题是否及时进行整改；核查预案的更新机制，如是否根据新的风险因素、法律法规等及时更新预案，确保预案的时效性。例如，某港口因未制定完善的船舶碰撞应急预案，导致事故发生时无法有效应对，造成严重后果。因此，企业必须建立健全应急预案，并确保其得到有效演练和更新，才能有效应对突发事件。

3.3.2应急物资及装备的完好性及有效性排查

应急物资及装备是企业应对突发事件的重要保障，包括应急救援器材、防护用品、通信设备等。排查时需重点关注应急物资及装备的配备是否齐全，是否满足应急需求，如应急救援器材是否完好可用，防护用品是否齐全有效，通信设备是否能够正常使用；评估应急物资及装备的存放条件，如是否存放在指定地点，是否保持清洁干燥，是否定期进行检查和维护；核查应急物资及装备的更新机制，如是否根据使用情况及时补充和更换，是否建立物资台账，记录物资的配备、使用和更新情况。例如，某矿山因应急物资及装备损坏未及时更换，导致事故发生时无法有效救援，造成人员伤亡。因此，企业必须确保应急物资及装备始终处于良好状态，才能有效应对突发事件。

3.3.3应急演练的频率及效果排查

应急演练是企业检验应急预案、提高应急处置能力的重要手段，包括桌面演练、实战演练等。排查时需重点关注企业是否定期开展应急演练，演练的频率是否满足要求，如是否每年至少开展一次应急演练；评估演练的效果，如演练过程中发现的问题是否得到有效解决，参演人员的应急处置能力是否得到提升，演练过程是否安全有序；核查演练的评估机制，如是否对演练过程进行评估，是否形成演练评估报告，是否根据评估结果改进应急预案和应急处置措施。例如，某化工厂因应急演练流于形式，导致事故发生时人员无法有效处置，造成严重后果。因此，企业必须加强应急演练，并确保演练的频率和效果，才能有效提高应急处置能力。

四、企业重大事故隐患重点排查事项清单表的具体内容

4.1生产性重大事故隐患排查

4.1.1设备设施安全防护装置排查

设备设施安全防护装置是防止机械伤害、高空坠落等事故的关键措施，其完好性和有效性直接影响作业安全。排查时需重点关注设备的防护罩、联锁装置、急停按钮等是否齐全且功能正常，是否存在缺失、损坏或失效的情况；检查设备的运行状态监测装置，如温度、压力、振动等监测仪表是否完好，能否实时监测设备运行参数，并及时发出警报；评估设备的维护保养记录，确保安全防护装置定期检查、维护和测试，保持其处于良好工作状态。例如，某机械加工厂因设备防护罩缺失，导致操作人员在设备意外启动时被卷入，造成重伤。因此，企业必须确保所有设备的安全防护装置完好有效，并定期进行检查和维护，才能有效预防机械伤害事故的发生。

4.1.2作业环境安全条件排查

作业环境的安全条件直接影响员工的安全，包括照明、通风、防滑、防坠落等。排查时需重点关注作业场所的照明是否充足，是否满足安全操作要求，是否存在照明不足或照明失效的区域；检查作业场所的通风情况，如是否安装通风设备，是否能够有效排除有害气体、粉尘等，确保空气质量符合安全标准；评估地面是否平整、防滑，是否存在积水、油污、障碍物等影响安全通行的因素；核查高处作业场所的防坠落措施，如是否设置安全护栏、安全网，作业人员是否正确使用安全带。例如，某建筑工地因地面湿滑且未设置防滑措施，导致工人摔倒受伤。因此，企业必须确保作业环境的安全条件符合要求，并定期进行检查和维护，才能有效预防各类安全事故的发生。

4.1.3特种设备安全运行排查

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备，如锅炉、压力容器、电梯等，其安全运行直接影响人身和财产安全。排查时需重点关注特种设备的定期检验情况，如是否按规定进行检验，检验报告是否合格，是否存在超期未检或检验不合格的情况；检查特种设备的运行记录，如运行参数是否在安全范围内，是否存在异常振动、泄漏等问题；评估特种设备的维护保养记录，确保其定期进行维护保养，及时发现和消除安全隐患。例如，某锅炉房因未按规定进行定期检验，导致锅炉爆炸，造成严重人员伤亡和财产损失。因此，企业必须确保特种设备的安全运行，并定期进行检查、维护和检验，才能有效预防特种设备事故的发生。

4.2管理性重大事故隐患排查

4.2.1安全管理制度健全性排查

安全管理制度是企业安全管理的基础，其健全性和执行力直接影响安全管理效果。排查时需重点关注企业是否制定完善的安全管理制度，如安全生产责任制、操作规程、隐患排查治理制度等是否齐全且符合实际；评估制度的执行情况，如是否定期开展安全检查，是否对发现的隐患及时进行整改，是否对制度执行情况进行监督考核；核查制度的更新机制，如是否根据新的法律法规、风险因素等及时更新制度，确保制度的时效性和适用性。例如，某化工企业因安全管理制度不健全，责任落实不到位，导致事故发生时无人组织处置，造成严重后果。因此，企业必须建立健全安全管理制度，并确保其得到有效执行，才能有效预防安全事故的发生。

4.2.2安全教育培训有效性排查

安全教育培训是提高员工安全意识和技能的重要手段，其有效性直接影响员工的安全行为。排查时需重点关注企业是否制定安全教育培训计划，是否定期对员工进行安全教育培训，培训内容是否涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置技能等；评估培训的效果，如员工是否掌握安全知识，是否能够正确执行安全操作规程，是否具备应急处置能力；核查培训记录，如是否建立培训档案，记录培训内容、参加人员、考核结果等。例如，某矿山因安全教育培训不到位，导致员工安全意识淡薄，操作不规范，造成多人伤亡。因此，企业必须加强安全教育培训，并确保培训效果，才能有效提高员工的安全意识和技能，预防安全事故的发生。

4.2.3安全投入保障情况排查

安全投入是企业安全管理的重要保障，其充足性和合理性直接影响安全管理水平。排查时需重点关注企业是否按规定提取和使用安全生产费用，是否足额投入安全设施设备、安全教育培训、隐患整改等；评估安全投入的合理性，如安全投入是否与企业的风险等级、安全生产状况相适应，是否能够满足安全生产需求；核查安全投入的使用情况，如是否专款专用，是否存在挪用、截留等情况。例如，某建筑施工企业因安全投入不足，导致安全设施设备陈旧、安全教育培训不到位，造成事故频发。因此，企业必须保障安全投入，并确保其得到有效使用，才能有效提升安全管理水平，预防安全事故的发生。

4.3危险源重大事故隐患排查

4.3.1危险源辨识与评估排查

危险源是企业安全生产管理的重点，其辨识和评估是预防事故发生的基础。排查时需重点关注企业是否对生产过程中的危险源进行辨识，如是否对设备设施、作业环境、化学品等进行分析，识别潜在的危险源；评估危险源的风险等级，如是否根据危险源的性质、数量、影响范围等因素进行风险评估，确定重大危险源；核查危险源的管控措施，如是否制定危险源管控方案，是否落实管控责任，是否定期进行监测和检查。例如，某化工厂因未对危险源进行有效辨识和评估，导致事故发生时无法及时采取控制措施，造成严重后果。因此，企业必须对危险源进行有效辨识和评估，并落实管控措施，才能有效预防事故的发生。

4.3.2重大危险源监控与预警排查

重大危险源是企业安全生产管理的重点，其监控和预警是预防事故发生的重要手段。排查时需重点关注重大危险源的监控措施，如是否安装监控设备，是否能够实时监测危险源的运行状态；评估预警系统的有效性，如预警系统是否能够及时发出警报，是否能够通知相关人员采取应急措施；核查监控和预警记录，如是否建立监控档案，记录监控数据、预警信息等。例如，某矿山因重大危险源监控不到位，导致事故发生时无法及时发现，造成人员伤亡。因此，企业必须加强重大危险源的监控和预警，并确保其有效运行，才能有效预防事故的发生。

4.3.3重大危险源应急预案排查

重大危险源应急预案是企业应对突发事件的重要依据，其完备性和有效性直接影响应急处置效果。排查时需重点关注企业是否制定重大危险源应急预案，预案内容是否涵盖危险源的特征、危害性、应急响应流程、处置措施等；评估预案的演练情况，如是否定期进行应急演练，演练效果是否达到预期目标，演练过程中发现的问题是否及时进行整改；核查预案的更新机制，如是否根据新的风险因素、法律法规等及时更新预案，确保预案的时效性和适用性。例如，某化工厂因重大危险源应急预案不健全，导致事故发生时无法有效应对，造成严重后果。因此，企业必须建立健全重大危险源应急预案，并确保其得到有效演练和更新，才能有效应对突发事件，预防事故的发生。

五、企业重大事故隐患重点排查事项清单表的具体内容

5.1社会主义核心价值观融入企业安全文化建设

5.1.1安全文化建设的理念与目标

安全文化建设是企业安全管理的重要组成部分，其核心在于培育员工的安全意识和行为习惯，形成人人重视安全、人人参与安全的良好氛围。排查时需重点关注企业是否将社会主义核心价值观融入安全文化建设，如是否将“富强、民主、文明、和谐”等理念体现在安全管理目标、制度规范、行为准则中；评估安全文化建设是否以人为本，是否关注员工的安全需求，是否营造尊重生命、关爱他人的安全文化氛围；核查安全文化建设是否与企业发展战略相一致，是否能够推动企业安全生产水平的持续提升。例如，某大型国有企业通过开展安全文化宣传教育，将社会主义核心价值观融入安全理念，形成了“安全第一、预防为主”的共识，有效提升了员工的安全意识和行为习惯，降低了事故发生率。因此，企业必须将社会主义核心价值观融入安全文化建设，明确安全文化建设的理念与目标，才能有效提升安全管理水平。

5.1.2安全文化建设的制度保障

安全文化建设的制度保障是确保安全文化建设有效实施的基础，包括安全文化建设的组织领导、责任分工、考核评价等。排查时需重点关注企业是否建立安全文化建设的组织领导机构，如是否成立安全文化建设领导小组，明确各级人员的责任分工；评估安全文化建设的制度体系是否健全，如是否制定安全文化建设规划、实施方案、考核办法等；核查安全文化建设的考核评价机制，如是否定期对安全文化建设进行考核评价，是否将考核结果与员工的绩效挂钩。例如，某化工企业通过建立安全文化建设考核评价机制，将安全文化建设纳入员工的绩效考核，有效提升了员工参与安全文化建设的积极性，形成了良好的安全文化氛围。因此，企业必须建立健全安全文化建设的制度保障，才能确保安全文化建设有效实施。

5.1.3安全文化建设的载体与形式

安全文化建设的载体与形式是提升安全文化建设效果的重要手段，包括安全宣传教育、安全主题活动、安全典型宣传等。排查时需重点关注企业是否利用多种载体和形式开展安全文化建设，如是否通过安全宣传栏、安全手册、安全视频等开展安全宣传教育；评估安全主题活动的开展情况，如是否定期开展安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全承诺等活动；核查安全典型宣传的效果，如是否及时发现和宣传安全生产先进典型，是否发挥榜样的示范引领作用。例如，某建筑施工企业通过开展安全知识竞赛、安全演讲比赛等活动，提升了员工的安全意识，形成了良好的安全文化氛围。因此，企业必须丰富安全文化建设的载体与形式，才能有效提升安全文化建设效果。

5.2重大事故隐患排查治理信息化管理

5.2.1信息化管理系统的建设与完善

信息化管理是提升重大事故隐患排查治理效率的重要手段，通过信息化系统可以实现隐患的动态管理、实时监控和数据分析。排查时需重点关注企业是否建立重大事故隐患排查治理信息化管理系统，如系统是否具备隐患录入、查询、统计、分析等功能；评估信息化管理系统的完善程度，如系统是否与企业的安全管理信息系统互联互通，是否能够实现数据的共享和交换；核查信息化管理系统的使用情况，如是否所有员工都能够熟练使用系统，系统是否能够有效提升隐患排查治理效率。例如，某大型制造企业通过建设重大事故隐患排查治理信息化管理系统，实现了隐患的动态管理和实时监控，有效提升了隐患排查治理效率。因此，企业必须加强信息化管理系统的建设与完善，才能有效提升重大事故隐患排查治理效率。

5.2.2信息化管理系统的应用效果

信息化管理系统的应用效果是衡量系统建设成功与否的重要指标，包括隐患排查效率、整改落实效率、数据分析能力等。排查时需重点关注信息化管理系统是否能够有效提升隐患排查效率，如系统是否能够自动生成隐患排查清单，是否能够实时记录隐患排查情况；评估信息化管理系统是否能够有效提升隐患整改落实效率，如系统是否能够自动跟踪隐患整改进度，是否能够及时提醒责任人进行整改；核查信息化管理系统是否能够有效提升数据分析能力，如系统是否能够对隐患数据进行统计分析，是否能够为安全管理决策提供支持。例如，某化工企业通过应用重大事故隐患排查治理信息化管理系统，实现了隐患的快速排查和整改，有效降低了事故发生率。因此，企业必须加强信息化管理系统的应用，才能有效提升重大事故隐患排查治理效果。

5.2.3信息化管理系统的安全保障

信息化管理系统的安全保障是确保系统安全稳定运行的重要措施，包括系统安全防护、数据安全保护、网络安全管理等。排查时需重点关注信息化管理系统的安全防护措施，如系统是否安装防火墙、入侵检测系统等安全设备，是否定期进行安全漏洞扫描；评估数据安全保护措施，如系统是否对敏感数据进行加密存储，是否定期进行数据备份；核查网络安全管理措施，如系统是否与外部网络隔离，是否定期进行网络安全检查。例如，某矿山通过加强信息化管理系统的安全保障，有效防止了系统被攻击和数据泄露，确保了系统的安全稳定运行。因此，企业必须加强信息化管理系统的安全保障，才能确保系统安全稳定运行。

5.3安全生产标准化建设与提升

5.3.1安全生产标准化的实施情况

安全生产标准化是企业提升安全管理水平的重要途径，通过实施安全生产标准化，可以规范企业的安全管理行为，提升安全管理水平。排查时需重点关注企业是否按照国家标准或行业标准实施安全生产标准化，如是否制定了安全生产标准化实施方案，是否按照方案开展了标准化建设；评估安全生产标准化的实施效果，如是否建立了安全生产责任制，是否完善了安全管理制度，是否提升了员工的安全意识和技能；核查安全生产标准化的认证情况，如是否通过了安全生产标准化认证，认证等级是否达到要求。例如，某建筑施工企业通过实施安全生产标准化，规范了安全管理行为，提升了安全管理水平，有效降低了事故发生率。因此，企业必须加强安全生产标准化的实施，才能有效提升安全管理水平。

5.3.2安全生产标准化的持续改进

安全生产标准化的持续改进是企业不断提升安全管理水平的重要手段，通过持续改进，可以不断完善企业的安全管理体系，提升安全管理效果。排查时需重点关注企业是否建立了安全生产标准化的持续改进机制，如是否定期对安全生产标准化进行评估，是否根据评估结果进行改进；评估持续改进的效果，如是否及时解决了安全生产标准化实施过程中发现的问题，是否提升了安全生产标准化水平；核查持续改进的具体措施，如是否修订了安全管理制度，是否加强了安全培训教育。例如，某化工企业通过建立安全生产标准化的持续改进机制，不断完善安全管理体系，有效提升了安全管理水平。因此，企业必须加强安全生产标准化的持续改进，才能不断提升安全管理水平。

5.3.3安全生产标准化的推广与应用

安全生产标准化的推广与应用是企业提升安全管理水平的重要途径，通过推广和应用安全生产标准化，可以促进企业安全管理水平的整体提升。排查时需重点关注企业是否积极推广安全生产标准化，如是否组织其他企业进行交流学习，是否分享安全生产标准化的经验和做法；评估安全生产标准化的应用效果，如是否提升了其他企业的安全管理水平，是否促进了行业安全管理水平的整体提升；核查安全生产标准化的推广机制，如是否建立了安全生产标准化推广平台，是否定期开展安全生产标准化培训。例如，某矿山通过积极推广安全生产标准化，促进了行业安全管理水平的整体提升，有效降低了事故发生率。因此，企业必须加强安全生产标准化的推广与应用，才能促进企业安全管理水平的整体提升。

六、企业重大事故隐患重点排查事项清单表的具体内容

6.1新兴产业领域重大事故隐患排查

6.1.1新能源领域重大事故隐患排查

新能源领域包括风电、光伏、储能、氢能等，其快速发展带来了新的安全风险。排查时需重点关注风电场的风机基础、塔筒、叶片等结构的安全性，如是否存在疲劳裂纹、腐蚀等问题；检查光伏电站的组件、支架、电气系统等是否完好，是否存在老化、破损等情况；评估储能电站的电池系统、消防系统、温控系统等是否正常运行，是否存在过充、过放、短路等风险；核查氢能站的氢气储存、运输、使用等环节的安全措施，如是否安装氢气泄漏检测装置，是否配备防爆设备。例如，某风电场因风机基础存在疲劳裂纹，导致强风作用下风机倾覆，造成人员伤亡。因此，企业必须加强对新能源领域的重大事故隐患排查，确保其安全稳定运行。

6.1.2人工智能领域重大事故隐患排查

人工智能技术在各行业的应用日益广泛，其安全风险也逐渐显现。排查时需重点关注人工智能系统的数据安全，如是否存在数据泄露、篡改等风险；检查人工智能系统的算法安全，如是否存在算法偏见、歧视等问题；评估人工智能系统的运行安全，如是否存在系统崩溃、失控等风险；核查人工智能系统的应急处理措施，如是否制定应急预案，是否定期进行演练。例如，某自动驾驶汽车因人工智能系统算法存在缺陷，导致车辆失控，造成事故。因此，企业必须加强对人工智能领域的重大事故隐患排查，确保其安全可靠运行。

6.1.3生物技术领域重大事故隐患排查

生物技术在医疗、农业、食品等领域应用广泛，其安全风险不容忽视。排查时需重点关注生物实验室的生物安全，如是否存在实验室感染、生物泄漏等风险；检查生物制药的生产过程，如是否存在污染、交叉反应等问题；评估生物育种的技术安全性，如是否存在基因编辑风险、生态风险等；核查生物技术的伦理规范，如是否遵守生物技术伦理准则，是否进行伦理风险评估。例如，某生物实验室因安全措施不到位，导致实验室感染，造成严重后果。因此，企业必须加强对生物技术领域的重大事故隐患排查，确保其安全合规发展。

6.2传统产业升级改造中的重大事故隐患排查

6.2.1数字化改造中的重大事故隐患排查

传统产业数字化改造过程中，存在新的安全风险。排查时需重点关注数字化改造项目的安全评估，如是否存在系统安全风险、数据安全风险等；检查数字化改造设备的安装调试，如是否存在设备故障、接线错误等问题；评估数字化改造过程的施工安全，如是否存在高空作业、有限空间作业等风险；核查数字化改造后的运行维护，如是否建立运维制度，是否定期进行巡检。例如，某煤矿数字化改造过程中，因系统安全风险未得到有效评估，导致网络攻击，造成生产中断。因此，企业必须加强对数字化改造中的重大事故隐患排查，确保其安全有序推进。

6.2.2智能化改造中的重大事故隐患排查

传统产业智能化改造过程中，存在新的安全风险。排查时需重点关注智能化改造项目的设备选型，如是否选用符合安全标准的智能化设备；检查智能化改造系统的集成调试，如是否存在系统兼容性差、功能不稳定等问题；评估智能化改造过程的操作安全，如是否存在自动化设备误操作、人机协作风险等；核查智能化改造后的应急预案，如是否制定针对智能化系统的应急预案，是否定期进行演练。例如，某化工厂智能化改造过程中，因自动化设备误操作，导致爆炸事故。因此，企业必须加强对智能化改造中的重大事故隐患排查，确保其安全可靠运行。

6.2.3绿色化改造中的重大事故隐患排查

传统产业绿色化改造过程中，存在新的安全风险。排查时需重点关注绿色化改造项目的环保设施，如是否存在污染物处理设施不完善、运行不正常等问题；检查绿色化改造过程中的安全生产，如是否存在危险化学品使用不规范、废弃物处理不当等风险；评估绿色化改造的技术安全，如是否存在新能源技术风险、节能技术风险等；核查绿色化改造的监管机制，如是否建立环境安全监管制度，是否进行环境安全检查。例如，某钢铁企业绿色化改造过程中，因污染物处理设施运行不正常，导致污染物排放超标。因此，企业必须加强对绿色化改造中的重大事故隐患排查，确保其环境安全。

6.3小微企业重大事故隐患排查

6.3.1小微企业安全生产管理基础排查

小微企业安全生产管理基础薄弱，易发生事故。排查时需重点关注小微企业是否建立安全生产责任制，如是否明确企业主要负责人的安全生产职责；检查小微企业是否制定安全管理制度，如是否制定安全生产操作规程、隐患排查治理制度等；评估小微企业是否开展安全教育培训，如是否对员工进行安全操作规程培训、应急处置培训等；核查小微企业是否配备安全管理人员，如是否设置专职或兼职安全管理人员，是否具备相应的安全知识和技能。例如，某小型机械加工厂因未建立安全生产责任制，导致事故发生时无人负责，造成严重后果。因此，必须加强对小微企业安全生产管理基础排查，确保其具备基本的安全管理条件。

6.3.2小微企业重点行业重大事故隐患排查

小微企业重点行业包括制造业、建筑业、交通运输业等，其安全风险具有行业特点。排查时需重点关注制造业小微企业的设备设施安全，如是否存在设备老化、防护装置缺失等问题；检查建筑业小微企业的施工安全，如是否存在高处作业不规范、脚手架搭设不牢固等问题；评估交通运输业小微企业的车辆安全，如是否存在车辆超载、驾驶员疲劳驾驶等问题；核查重点行业小微企业的应急准备，如是否制定应急预案，是否配备应急物资。例如，某小型建筑企业在施工过程中因脚手架搭设不牢固，导致坍塌事故。因此，必须加强对重点行业小微企业的重大事故隐患排查，确保其安全运营。

6.3.3小微企业安全生产监管服务排查

小微企业安全生产监管服务是提升其安全管理水平的重要手段。排查时需重点关注政府是否对小微企业开展安全生产监管服务，如是否提供安全生产技术指导、安全培训等服务；检查是否建立小微企业安全生产信用体系，如是否对小微企业进行安全生产信用评价，是否实施差异化监管；评估是否建立小微企业安全生产风险分级管控机制，如是否根据小微企业的风险等级实施差异化管理。例如，某地方政府对小微企业开展安全生