电力设备日常巡检工作指引

电力设备日常巡检工作指引电力设备作为电网运行的核心载体，其稳定状态直接关系到供电可靠性与电网安全。日常巡检通过周期性检查、参数监测及状态评估，可及时发现潜在故障隐患，有效预防事故扩大，是保障电力系统安全、经济、高效运行的基础性工作。本指引结合电力设备运维实践，从巡检准备、内容规范、流程管理、异常处置等维度，为现场巡检作业提供专业指导，助力提升设备运维质效。一、巡检准备工作（一）人员资质要求参与巡检的人员需具备电工或电力设备运维资质，熟悉设备结构原理、操作规程及安全规范。新入职人员需完成岗前培训并通过考核，独立巡检人员需持有“电力安全工作规程”考核合格证；涉及登高、带电检测等特种作业的，还需取得对应特种作业操作证。（二）工具与仪表准备1.常规工具：配备绝缘手套、绝缘靴、验电器、螺丝刀、扳手、红外测温枪、强光手电筒、望远镜（高空设备观测用）等，工具需定期校验，确保绝缘性能、测量精度符合要求。2.智能检测设备：开展带电检测时，需准备局放检测仪、红外热像仪、超声波检测仪等，使用前检查设备电量、存储功能及数据传输是否正常。（三）资料与方案准备1.技术资料：携带设备台账（含型号、投运时间、历史缺陷记录）、原理图、接线图、《设备运维规程》等，便于现场核对参数及追溯设备状态。2.巡检方案：明确本次巡检的设备范围、重点检查项（如近期故障设备、重载设备）、时间安排及人员分工；特殊天气（雷雨、高温）需制定专项巡检方案，调整检查频次或内容。（四）安全防护准备1.个人防护装备：穿戴合格的安全帽、棉质阻燃工作服、绝缘鞋；进入带电区域需按规定使用绝缘手套、护目镜等。2.现场安全措施：检查巡检区域的安全围栏、警示标识是否完备，确认设备运行状态（带电/停电），与带电设备保持安全距离（10kV设备≥0.7米，35kV≥1米，依电压等级调整）。二、巡检内容规范电力设备类型多样，需结合设备特性制定差异化巡检要点，以下为典型设备的核心检查内容：（一）变压器巡检1.外观与结构：检查油枕油位（结合油温修正）、油色（透明无杂质），套管有无裂纹、放电痕迹或油污，散热器、阀门是否开启正常，外壳接地是否牢固。2.运行参数：记录油温（顶层油温≤85℃，温升≤60K）、负荷电流（不超过额定值）、绕组温度（若有温控装置）；监听本体运行声音（均匀“嗡嗡”声，无放电、摩擦等异常噪音）。3.附属设施：冷却风扇、油泵运行是否正常，温控器、油位计显示是否准确；呼吸器硅胶是否变色（受潮后呈粉红色→白色），防爆膜、压力释放阀无变形破损。（二）高压开关柜巡检1.柜体与元件：柜门关闭严密，柜体无变形、锈蚀；断路器、隔离开关分合闸指示与实际状态一致，触头、母线排无过热变色（红外测温重点检测）。2.二次回路：继电器、指示灯、操作机构电源正常，保护装置无告警信号；储能电机、弹簧机构状态符合运行要求（如弹簧已储能/未储能指示）。3.绝缘与接地：绝缘子清洁无放电痕迹，电缆终端头绝缘层无龟裂；接地开关操作灵活，接地标识清晰，柜体接地电阻≤10Ω（必要时复测）。（三）电缆线路巡检1.电缆本体：电缆沟（井）内无积水、杂物，防火封堵完好；电缆外皮无破损、变形，中间接头、终端头无鼓包、发热（红外测温），标识牌清晰完整。2.敷设环境：电缆桥架、支架无松动变形，防鼠、防火措施有效（如挡鼠板、防火涂料）；周边无机械施工、重物挤压等外力破坏风险。（四）直流系统巡检1.蓄电池组：单节电池电压、温度正常（2V电池浮充电压2.23-2.25V，12V电池对应13.38-13.5V）；极柱无氧化、漏液，连接条紧固，壳体无膨胀变形；绝缘监测装置显示正、负极对地绝缘电阻≥2MΩ（220V系统）。2.充电装置：模块运行参数（输出电压、电流）符合设定值，风扇散热正常，无过载、过温告警；交流输入开关、直流输出开关位置正确。（五）辅助设施巡检1.通风与照明：配电室通风机运行正常，出风口无堵塞；应急照明、疏散指示完好，照度满足巡检需求（≥200勒克斯）。2.消防与安防：灭火器压力正常、有效期内，气体灭火装置无泄漏报警；监控摄像头、门禁系统运行正常，安防日志无异常闯入记录。三、巡检流程管理（一）巡检周期日常巡检：变电设备（变压器、开关柜等）每日至少1次；配电线路（含电缆）每周1-2次；直流系统、UPS每周1次；辅助设施（通风、消防）每周1次。特殊巡检：恶劣天气（雷雨、暴雪、高温）、设备重载（负荷＞80%额定值）、新投运/检修后设备，需增加巡检频次（如每2小时1次），重点监测设备温度、负荷及异常声响。（二）巡检步骤1.现场检查：按巡检路线（避免遗漏设备）依次检查，优先观测设备外观、运行状态指示，再通过“听（异响）、摸（外壳温度，停电设备或允许触摸部位）、测（红外测温、仪器检测）”等方式采集信息；对重点设备（如主变、母线）进行多角度、多时段对比检测。2.数据采集与记录：使用巡检仪或纸质表单记录设备参数（如油温、电流、电压、绝缘电阻）、外观状态、异常现象，数据需准确、完整，注明检测时间、环境温度（影响油位、温度判断）。3.对比分析：将本次数据与历史数据（如上周、上月同期）、规程标准值对比，判断设备状态是否正常。例如，变压器油温较历史同期升高10℃以上，或负荷不变但油温持续上升，需重点关注。四、异常处理机制（一）异常分级一般异常：设备参数轻微偏离标准（如油位略低、硅胶少量变色），不影响短期运行，需记录并跟踪趋势。严重异常：参数超标或出现明显缺陷（如套管放电、电缆终端发热＞80℃），可能影响设备寿命或引发故障，需立即上报并采取临时措施（如调整负荷、加强监测）。紧急异常：设备出现放电、冒烟、喷油、保护动作等紧急情况，威胁电网安全或人员安全，需立即启动应急预案（如停电隔离、灭火救援）。（二）处理流程1.现场处置：发现异常后，第一时间判断风险等级；若为紧急情况，立即撤离现场并通知调度、运维班；若为一般/严重异常，做好现场标记（如悬挂警示牌），禁止无关人员接触。2.上报与协同：通过运维管理系统或书面报告，向班长、技术负责人提交异常详情（设备编号、异常现象、检测数据、现场照片），配合专业人员开展故障诊断（如油色谱分析、局放测试）。3.整改与闭环：根据诊断结果制定消缺方案，安排检修（如更换硅胶、处理接头过热）；消缺后复查设备状态，确认异常消除，将处理过程记入设备台账。五、记录与报告管理（一）巡检记录规范1.内容要求：包含设备名称、编号、巡检时间、巡检人员、检查项目（外观、参数、异常）、检测数据、处理措施（若有）等；数据需量化（如“变压器油温55℃，负荷电流300A”），异常描述需具体（如“#1主变B相套管有细微裂纹，长度约2cm”）。2.形式要求：采用电子化巡检系统的，需实时上传数据、照片；纸质记录需字迹清晰，使用蓝色或黑色钢笔填写，禁止涂改，巡检结束后签字确认。（二）报告提交要求日常报告：每日17:00前提交当日巡检记录，每周五提交周巡检总结（含设备状态分析、异常处理进展）。专项报告：发现严重/紧急异常后，30分钟内提交《设备异常报告》（附现场照片、检测数据）；新投运设备、检修后设备的首次巡检，需提交《设备投运后巡检评估报告》。六、安全注意事项（一）个人安全防护进入带电区域必须穿绝缘鞋、戴安全帽，操作电气设备（如验电、挂接地线）需使用合格的绝缘工具，严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。高温天气巡检需携带防暑药品（如藿香正气水），雷雨天气远离避雷针、避雷器，禁止在电缆沟、低洼处停留。（二）设备操作规范严禁触摸带电设备或其绝缘部件（如套管），红外测温时与设备保持安全距离，避免因设备突然放电造成伤害。操作接地开关、隔离开关前，需确认设备已停电并验电，防止带负荷拉合刀闸。（三）环境安全管理巡检前检查工作区域是否存在易燃易爆气体（如电缆沟内SF₆气体泄漏），若有异味或报警，立即通风并撤离，联系专业人员检测。夜间巡检需两人同行，携带应急照明，禁止单独进入偏僻或危险区域（如深电缆井、高空设备区）。七、常见问题及应对建议（一）设备发热异常现象：红外测温显示接头、母线排温度超过80℃（或与环境温差＞20℃）。应对：立即上报，调整设备负荷（如转移负荷、减少出力），加强监测频次（每小时1次）；待停电后检查接触面氧化层、紧固螺栓，必要时更换触头或母线排。（二）设备异响异常现象：变压器出现“噼啪”放电声、开关柜有“滋滋”电晕声、电机类设备有“摩擦”声。应对：放电声需检查绝缘部件（套管、绝缘子）是否破损，必要时停电检测局放；摩擦声需停运设备，检查轴承、叶轮等机械部件，排除卡涩故障。（三）绝缘老化问题现象：电缆终端头绝缘层龟裂、绝缘子表面污秽严重。应对：对污秽绝缘子进行带电清扫（使用绝缘工具）；电缆终端头若老化严重，停电后更换新终端，涂刷绝缘