水泥砂浆找平层施工详细施工方案_第1页
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文档简介

水泥砂浆找平层作为建筑工程基层处理的核心工序,其施工质量直接决定后续装饰面层、防水层等工序的施工效果与耐久性。本文结合工程实践,从施工全流程维度阐述找平层施工要点,为现场作业提供可操作性指导。一、工程适用范围与设计要求本方案适用于建筑地面、屋面、墙面等部位的水泥砂浆找平层施工,典型设计要求如下:强度等级:地面找平层多采用M15~M20水泥砂浆,屋面(非上人)找平层可采用M10~M15,具体以设计图纸为准;厚度要求:地面找平层厚度通常为20~30mm(结合垫层荷载计算),屋面找平层厚度不宜小于20mm,墙面找平层厚度根据抹灰需求确定(一般15~20mm);坡度要求:屋面找平层需按设计坡度找坡(平屋面排水坡度≥2%),地面有排水要求时坡度≥0.5%。二、施工准备工作(一)材料准备1.水泥:选用强度等级≥32.5级的普通硅酸盐水泥,进场时核查出厂合格证、复试报告,严禁使用受潮、过期水泥;2.砂:采用中砂,含泥量≤3%、泥块含量≤1%,使用前过筛清除杂质;3.水:采用洁净自来水,不得使用含油污、杂质的污水。(二)机具准备配备强制式搅拌机(或小型砂浆搅拌机)、手推车、2m铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、水平仪(精度±2mm)、靠尺(2m)、灰饼模具、钢丝刷、洒水壶、养护用麻袋(或塑料薄膜)等。(三)技术准备1.组织技术人员、施工班组熟悉图纸,明确找平层标高、坡度、厚度等参数;2.编制专项技术交底,对班组详细交底质量标准、施工工艺及安全要求;3.提前进行砂浆配合比设计(如地面常用1:2.5干硬性砂浆,墙面采用1:3砂浆,以设计或试配为准)。(四)作业条件1.基层处理:清除基层浮浆、油污、杂物,凹凸处提前凿平或修补;2.标高控制:墙面(柱面)弹水平控制线(间距≤2m),按线做灰饼(间距≤1.5m)或冲筋,灰饼尺寸50mm×50mm;3.基层湿润:施工前1~2天洒水湿润基层,施工时无积水、表面湿润;4.周边防护:对已完成设备、管线采取保护措施,避免砂浆污染。三、施工工艺流程与操作要点(一)工艺流程基层清理→弹线找规矩(做灰饼/冲筋)→洒水湿润→刷素水泥浆结合层→铺筑水泥砂浆→振捣(或搓平)→刮杠找平→木抹子搓毛→铁抹子压光(按需)→养护(二)操作要点1.基层清理与湿润用钢丝刷、錾子清除基层浮尘、脱模剂,高低差部位用砂浆或细石混凝土修补;施工前4~6小时(夏季缩短)洒水湿润基层,确保基层充分吸水但无积水。2.刷素水泥浆结合层素水泥浆配合比为水泥:水=1:0.4~0.5(可加建筑胶增强粘结),随刷随铺砂浆,涂刷面积与砂浆铺筑速度匹配。3.铺筑水泥砂浆砂浆按配合比机械搅拌(时间≥2分钟),按灰饼高度铺筑(略高于灰饼),分段流水作业。4.振捣与找平用平板振捣器(或木杠)振捣至表面泛浆,再用2m刮杠沿灰饼(冲筋)刮平,刮杠移动方向与排水坡度一致。5.搓毛与压光砂浆初凝前(手指按压有凹痕)用木抹子搓毛,增强与后续面层粘结力;若设计要求压光,终凝前(砂浆近硬化)用铁抹子分两次压光:第一次压实赶光,第二次压出光泽。6.养护施工12小时内覆盖麻袋(或塑料薄膜),洒水养护(每天次数以表面湿润为准),养护时间≥7天(掺外加剂或抗渗要求时≥14天);养护期内禁止上人、堆载。四、质量控制要点(一)主控项目1.材料质量:水泥、砂的品种、性能符合要求,进场复试合格;2.砂浆配合比:严格按实验室配合比计量搅拌,禁止随意调整水灰比;3.强度等级:砂浆试块强度符合设计要求(每组试块≥6个,标养后送检);4.标高与坡度:表面标高偏差≤±5mm,坡度偏差≤设计值的2%且≤30mm。(二)一般项目1.表面质量:表面平整、密实,无起砂、空鼓、裂缝、脱皮;2.平整度:2m靠尺检查,偏差≤4mm(地面)或≤5mm(屋面);3.分格缝设置:屋面找平层(面积≥36㎡)设分格缝(间距≤6m,缝宽20mm,深贯通找平层)。五、成品保护措施1.养护期内(7天)禁止人员行走、堆载;2.后续工序施工时,找平层表面铺木板/竹胶板保护,防止重物撞击;3.墙面找平层避免涂料、油漆污染,若污染及时用湿布清理。六、安全文明施工要求1.机械安全:搅拌机搭操作棚,电源线架空,操作人员持证上岗;2.高空作业:屋面、外墙面施工时,搭设平台或挂安全网,作业人员系安全带;3.扬尘控制:砂、水泥集中堆放并覆盖,搅拌时开启喷淋,现场洒水降尘;4.工

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