特殊设备定期检验保养制度

特殊设备定期检验保养制度特殊设备（如锅炉、压力容器、起重机械、电梯等）的安全运行直接关系到人员安全、生产秩序与公共利益。为规范设备检验保养工作，防范安全事故、延长设备寿命、确保合规运营，结合法律法规与实际管理需求，制定本制度。一、适用范围本制度适用于企业（或单位）内纳入《特种设备目录》管理的设备，包括但不限于锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯、场（厂）内专用机动车辆等。凡涉及特殊设备的使用、维护、检验活动，均须遵循本制度要求。二、职责分工（一）设备管理部门统筹检验与保养工作，编制年度检验计划、联系资质检验机构、跟踪进度；建立设备档案，监督保养计划执行；组织故障分析与整改，协调跨部门管理事务。（二）使用部门落实日常使用管理，指定专人负责设备日常保养（清洁、润滑、紧固等）；及时上报设备异常，配合检验、维修工作；监督操作人员合规操作。（三）操作人员严格按规程使用设备，做好班前/班后检查（如电梯异响、起重机械钢丝绳磨损）；填写运行记录，记录日常保养内容；发现故障/隐患立即停机并上报，不得擅自处置。（四）检验机构须具备国家认可的特种设备检验资质，按法规、技术规范开展检验；出具真实准确的检验报告，明确设备安全等级；对问题提出整改建议并跟踪落实。三、检验与保养要求（一）检验周期特殊设备检验周期须严格遵循《特种设备安全法》《特种设备安全技术规范》及设备说明书要求，典型周期示例：锅炉：每年外部检验，每2年内部检验，每6年水压试验（或按制造单位要求调整）；电梯：每年定期检验；起重机械：一般每2年定期检验（吊运熔融金属等危险工况的起重机械每年1次）；压力容器：年度检查每年1次，全面检验周期根据设备类型、工况确定（如固定式压力容器每3-6年1次）。（二）保养要求1.日常保养：由操作人员或指定维保人员执行，每日/每班对设备清洁、润滑、紧固易松动部件，检查安全保护装置（如电梯急停开关、起重机械限位器）有效性，记录运行参数（如锅炉压力、温度）。2.定期保养：按季度、年度或制造商建议周期开展，内容包括：季度保养：检查关键部件（如压力容器阀门密封性、电梯导轨磨损），测试设备性能（如起重机械起升精度），更换易损件（如电梯钢丝绳润滑脂）；年度保养：全面解体检查（如锅炉受热面），校准安全仪表（如压力表、安全阀），进行防腐防锈处理，验证设备整体状态。四、工作流程（一）计划编制设备管理部门每年末根据设备台账、法规要求及运行状况，编制《特殊设备检验保养计划》，明确检验时间、保养项目、责任人员，经分管领导审批后实施。（二）实施与记录1.日常保养：操作人员按规程完成后，填写《特殊设备日常保养记录》，由使用部门负责人签字确认。2.定期检验：提前1个月联系检验机构，提交设备技术资料（如设计文件、使用登记证）；检验时配合提供作业环境，检验机构出具报告。3.定期保养：由专业团队或设备管理部门实施，保养后填写《特殊设备定期保养记录》，记录部件更换、性能测试结果，经验收后存档。（三）验收与整改1.检验/保养完成后，设备管理部门组织使用部门、检验机构（如需）验收，确认设备性能符合要求、保养项目完成。2.若发现“不合格”“待整改”项，立即制定《整改方案》，明确措施、时限、责任人；整改完成后重新验收，直至设备合规。五、记录与档案管理（一）档案建立为每台特殊设备建立独立档案，内容包括：设备基本信息（型号、制造单位、安装日期、使用登记证号）；检验资料（年度检查、定期检验、整改复查报告）；保养记录（日常、定期保养台账，易损件更换清单）；故障与维修记录（故障现象、维修措施、更换部件）。（二）档案保管设备档案由专人保管，电子与纸质档案同步更新，保存至设备报废后至少5年（或按法规延长）。档案借阅须履行审批手续，确保资料完整、保密。六、应急与整改机制（一）应急预案联合安全管理部门，针对锅炉爆炸、电梯困人、压力容器泄漏等事故制定《特种设备应急预案》，明确处置流程、责任分工、救援措施，每半年组织1次演练。（二）故障处置1.设备异常（异响、泄漏、仪表报警）时，操作人员立即停机、切断能源、设置警示，向使用部门、设备管理部门报告。2.设备管理部门接报后，组织技术人员或维保单位排查，分析原因、制定抢修方案；重大故障上报分管领导，启动应急预案。（三）整改跟踪对检验、保养、故障排查中发现的问题，建立《整改跟踪台账》，跟踪整改进度，验收合格后销号；逾期未整改或整改不力的，按考核制度追责。七、监督与考核（一）日常监督设备管理部门每月抽查运行记录、保养台账，现场检查设备状态（如安全装置有效性、外观完好度）；每季度组织“设备安全专项检查”，重点排查高风险设备（如高压容器、吊运危险品的起重机械）。（二）考核机制将检验保养工作纳入绩效考核，指标包括：检验计划完成率；保养记录完整率；故障整改及时率；设备事故率。对优秀部门/个人予以奖励（绩效加分、荣誉表彰）；对违规导致设备带病运行或事故的，视情节给予通报批评、绩效扣分、岗位调整等处罚，涉嫌违法的移交司法机关。八、附则1.本制度未尽事宜，按国家现行《特种设备安全法》《特种设备安全技术规范》及企业《安全生产管理制度》执行