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文档简介

安全生产检查表全套模板安全生产检查表是企业落实隐患排查治理、风险分级管控的核心工具,通过将法规要求、行业规范转化为标准化检查项目,帮助企业系统化识别风险、闭环整改隐患。本文结合《安全生产法》《GB/T____生产安全事故隐患排查治理体系建设通则》等法规标准,梳理全场景检查表模板及实用指南,供企业按需调整使用。一、企业安全生产通用检查表(基础管理+现场作业)适用场景:全行业日常安全管理,覆盖“人、机、环、管”核心要素。检查模块检查项目检查内容及标准要求检查结果(√/×)整改措施责任人完成时间-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**基础管理**安全生产制度建设建立全员责任制、安全投入、教育培训、隐患排查等制度,符合《安全生产法》要求,**每年评审修订**。完善制度文件安环部特种作业持证上岗焊工、电工、有限空间作业等特种作业人员持**有效期内资格证**,作业时随身携带。组织复审/补考车间主任隐患排查治理台账隐患“五定”(定人、定时间、定措施、定资金、定预案)闭环管理,**重大隐患向属地应急部门报告**。补充台账记录安全员**现场作业**车间通道与物料堆放通道宽度≥1.2m(参考GB2894),物料距设备/墙体≥0.5m,无超高/倾斜(堆高≤2m,袋装)。清理通道/加固堆垛班组长个人防护用品(PPE)穿戴作业人员按岗位要求佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩等,**PPE无破损、超期**(如安全帽使用≤3年)。更换PPE/培训班组长电气安全配电箱门关闭、接地可靠,临时线使用≤15天且穿管保护,**严禁私拉乱接**。整改线路/拆除临时线电工通用检查表使用要点1.频率要求:企业每季度至少开展1次,新改扩建项目、工艺变更后需追加检查。2.行业适配:化工企业补充“危化品储存/装卸”项,建筑企业强化“高处作业、起重机械”检查,参考行业标准(如GB____《危险化学品企业特殊作业安全规范》)。二、车间级安全生产检查表(区域风险精准管控)适用场景:聚焦车间/班组级设备、作业、环境风险,由车间主任或班组长主导。检查区域检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**机械加工区**设备安全防护机床防护罩、急停按钮完好有效,**旋转部位无裸露**,设备接地电阻≤4Ω(参考GB5226.1)。修复防护装置设备员操作规程执行员工严格执行“开机前点检、作业中巡检、关机后清理”流程,**无违规操作记录**(如戴手套操作旋转设备)。现场培训/考核班组长**物料存放区**堆垛稳定性物料分类码放,距电气设备≥0.8m,**易燃易爆品单独存放(间距≥10m)**,有防倾倒/防滑坡措施。调整堆垛/增设防护库管员**作业环境**照明与通风作业区照度≥300lx(参考GB____),通风设备运行正常,**有毒有害岗位配备气体检测仪**(如CO检测仪)。更换灯泡/维修风机安全员车间检查表使用要点1.频率要求:车间主任每周组织1次,重点岗位(如焊接、涂装)每日班前检查。2.整改闭环:现场隐患优先立即整改(如通道堵塞),复杂隐患(如设备故障)24小时内上报企业安环部,整改进度在车间公告栏公示。三、设备设施安全生产检查表(按类型定制)适用场景:覆盖通用设备(电梯、叉车)、特种设备(锅炉、压力容器)及专用设备(如注塑机、反应釜)。(一)电梯安全检查表(参考TSGT7001)设备类型检查项目标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------电梯日常维保每15天1次专业维保,**维保记录完整**(含部件检查、润滑、调试)。补做维保/更换服务商设备员安全装置限速器、安全钳、缓冲器有效,应急通话畅通,**平层精度≤±15mm**。校准/更换装置维保单位运行状态运行无异响、抖动,**超载保护装置灵敏**(超载时立即报警并停止运行)。检修/调试维保单位(二)锅炉安全检查表(参考TSGG0001)检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------水质处理软水硬度≤0.03mmol/L(参考GB/T1576),**每班检测水质**并记录。更换树脂/调整加药量司炉工安全阀校验每年校验1次,**铅封完好**,启跳压力符合设计值(±3%)。联系特检院校验设备员压力表检定每半年检定1次,**表盘清晰、量程适配**(工作压力≤量程2/3)。送检压力表设备员设备检查表使用要点1.责任人要求:设备“一机一牌”明确责任人,每日班前点检(如叉车刹车、轮胎),企业每月组织专业检查。2.特种设备管理:锅炉、压力容器等需定期报检(如锅炉每2年1次外部检验),检验报告存档≥5年。四、消防安全检查表(全要素覆盖)适用场景:建筑、人员密集场所、仓储等,聚焦“防、灭、逃、救”核心能力。检查类别检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------**消防设施**灭火器配置类型匹配场所火灾类别(如A类场所用ABC类),压力正常(指针在绿区),**距火源点≤15m**(GB____)。更换灭火器/调整布局安全员消火栓系统消火栓箱门开启灵活,水带无破损,**静压≥0.07MPa**(参考GB____),每月放水检查。维修水带/加压泵物业/安全员**疏散系统**通道与出口疏散通道宽度≥1.1m(人员密集场所≥1.4m),无堵塞,**应急照明续航≥90分钟**(GB____)。清理通道/更换灯具安全员应急标志疏散指示标志间距≤20m(转角处≤1m),**灯光醒目、方向正确**,无遮挡。修复/增设标志安全员**用火用电**电气线路配电箱无过载,线路穿管保护,**易燃区域采用防爆电器**(如油漆车间)。整改线路/更换电器电工动火作业管理动火前办理《动火证》,**10米内无易燃物**,配备灭火器材和看火人。停止作业/补办手续动火人消防安全检查表使用要点1.频率要求:每月开展1次专项检查,节假日、高温/冬季等重点时段追加检查。2.演练与培训:员工每半年参与1次消防演练,掌握“一懂三会”(懂消防常识,会报警、会灭火、会逃生)。五、特种作业安全生产检查表(高风险作业管控)适用场景:动火、有限空间、高处作业、吊装等,需“作业前审批+过程监护+事后复查”。有限空间作业检查表(参考GB____)作业类型检查项目标准要求检查结果整改措施责任人完成时间----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------有限空间作业审批办理《有限空间作业票》,**气体检测合格**(O₂19.5-23.5%、可燃≤爆炸下限10%、有毒有害≤职业接触限值)。重新检测/通风作业负责人防护装备正压式呼吸器压力≥25MPa,安全带挂点牢固,**气体检测仪在校准有效期内**(≤1年)。更换装备/校准作业负责人现场监护专人监护,监护人持《有限空间监护证》,**掌握应急处置流程**(如中毒窒息急救)。更换监护人/培训车间主任动火作业检查表(参考GB____)检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------动火环境动火点10米内无易燃物,**下方用不燃材料隔离**(如石棉布),配备灭火器材(≥2具ABC类灭火器)。清理现场/增设隔离动火人气体检测动火前30分钟内检测,**可燃气体≤爆炸下限25%**,检测记录存档。重新检测/通风安全员作业许可特级/一级动火需**属地主管领导审批**,作业票有效期分别为8小时/24小时。补办审批/缩短作业时间动火负责人特种作业检查表使用要点1.作业前检查:作业票审批、防护装备、现场监护“三确认”后,方可作业。2.过程管控:作业中实施“全过程监护”,每2小时复测气体(有限空间)、清理动火飞溅物(动火作业)。六、季节性与专项安全生产检查表(动态风险管控)(一)季节性检查(示例:夏季防暑、冬季防冻)夏季防暑检查表检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------防暑设施车间空调运行正常,温度≤33℃(参考GBZ2.2),**每2小时巡检设备**。维修空调/调整温度设备员防暑药品配备藿香正气水、清凉饮料,**有效期内**,按需补充(如高温岗位每岗≥5人份/天)。补充药品/更换批次行政部作业时间11:00-15:00高温时段,**室外作业暂停**(或缩短时长≤2小时/次),向员工发放高温津贴。调整排班/发放津贴人事部冬季防冻检查表检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------管道保温室外水管、蒸汽管道保温层完好,**伴热装置通电测试正常**(如电伴热带电阻≤设计值)。修复保温/更换伴热带设备员设备预热锅炉、空压机等设备**开机前预热≥30分钟**,润滑油温≥20℃(参考设备说明书)。延长预热时间/加热油品操作员防滑措施车间通道、楼梯铺设防滑垫,**结冰区域撒工业盐**,设置“小心地滑”警示标识。增设防滑垫/撒盐安全员(二)专项检查(示例:复工复产、节假日前后)复工复产检查表检查项目检查内容及标准要求检查结果整改措施责任人完成时间--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------设备重启停用设备**空载试运行≥30分钟**,检查皮带、链条松紧度,润滑点补油(如轴承黄油量≥1/2)。调整皮带/补油设备员人员培训组织复工安全培训,**考核通过率≥95%**(重点培训新规程、设备变更点)。补考/再培训人事部应急准备消防器材、应急物资(如防汛沙袋)**清点完好**,应急演练(如触电急救)开展率≥100%。补充物资/演练安环部季节性与专项检查表使用要点1.提前筹划:季节性检查提前1周开展(如夏季防暑5月启动),专项检查结合生产计划(如复工复产前3天完成)。2.动态优化:根据往年事故案例、行业通报,补充检查项(如冬季新增“燃气管道泄漏检查”)。七、检查表使用与管理规范(一)编制要

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