电力企业环保安全操作规程

电力企业环保安全操作规程一、总则为规范电力生产全流程的环保安全行为，有效防范环境污染与生产安全事故，保障生态环境质量及作业人员安全健康，依据《中华人民共和国环境保护法》《电力安全生产条例》等法律法规，结合电力企业生产特点，制定本操作规程。本规程适用于电力企业发电运行、设备检修、物资管理、工程建设等所有生产经营活动，全体从业人员及相关合作单位均须严格遵守。电力企业环保安全工作遵循“安全优先、预防为主、防治结合、全员参与”的原则，将环保要求融入生产各环节，实现安全与环保协同管控，确保污染物达标排放、生态影响最小化、作业风险可控化。二、环保安全管理职责（一）企业主要负责人职责企业法定代表人或主要负责人为环保安全第一责任人，全面统筹环保安全工作，组织制定环保安全目标与规划，保障环保安全投入（如环保设施建设、安全防护装备配备、应急物资储备等），定期听取环保安全工作汇报，督促解决重大环保安全问题。（二）职能部门职责1.环保管理部门：负责环保安全日常监管，制定环保操作规程、污染物排放标准及监测计划；组织环保设施的运行维护与检修，确保其稳定达标运行；对接生态环境主管部门，报送监测数据、处理环保投诉及突发环境事件；开展环保培训与宣传，提升全员环保意识。2.安全管理部门：协同环保部门制定安全环保一体化管理制度，将环保风险纳入安全风险辨识范畴；在作业许可、隐患排查中同步检查环保合规性，督促整改环保安全隐患；参与环保事故调查与处置，落实“一岗双责”要求。3.生产技术部门：在工艺优化、设备选型中优先考虑环保安全性能，确保生产流程符合环保要求；制定设备运行规程时明确环保参数控制标准，指导作业人员规范操作，避免因生产异常导致环境污染。（三）作业班组与岗位人员职责作业班组负责人为本班组环保安全直接责任人，组织班组成员学习环保安全操作规程，落实岗位环保安全责任；作业人员须严格执行操作规范，及时报告设备异常（如环保设施故障、污染物超标排放迹象），主动参与隐患排查与整改，做到“我的岗位我负责，环保安全在手中”。三、生产作业环节环保安全操作规范（一）发电运行环节1.环保设施运行：脱硫、脱硝、除尘等环保设备须与主机同步启停，运行参数（如脱硫效率、脱硝还原剂用量、烟尘浓度）实时监控，发现参数偏离标准时，立即调整运行工况或启动备用设备，同时报告调度与环保部门。2.废水处理：生活污水、生产废水（如冷却废水、化学清洗废水）须分类收集，经厂内废水处理系统（沉淀、过滤、生化处理等工艺）处理后，优先回用于生产（如冷却水补水）；确需排放的，须满足《污水综合排放标准》要求，排放口安装在线监测设备并与生态环境部门联网。3.噪声控制：主厂房、冷却塔、风机等噪声源设备须采取隔音、减振措施（如加装隔音罩、减振垫），作业人员进入噪声超85dB(A)区域时，必须佩戴防噪耳塞；厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》，夜间（22:00-6:00）噪声排放限值≤55dB(A)。（二）设备检修环节1.危废管理：检修产生的废油、废滤芯、含重金属的废旧部件（如废催化剂、废树脂）等危险废物，须使用专用容器分类收集，粘贴危废标签（注明名称、类别、产生日期），暂存于防渗、防漏、防扬散的危废暂存间，严禁与一般固废混放；转移危废时，须办理《危险废物转移联单》，交由具备资质的单位处置。2.现场污染防控：检修现场须铺设防渗膜或接油盘，防止油污泄漏污染土壤、水体；拆卸含油设备时，使用环保型清洗剂（如水性清洗剂），减少挥发性有机物排放；检修结束后，及时清理现场，回收残留油污、废渣，做到“工完、料净、场地清”。（三）物资管理环节1.危化品存储：酸碱、润滑油、脱硝还原剂等危险化学品，须存储于专用仓库，仓库地面、墙面做防渗、防腐处理，设置围堰、应急池；实行“双人收发、双人保管”制度，建立出入库台账，定期检查包装完整性，防止泄漏、挥发污染环境。2.废旧物资处置：退役蓄电池、废旧变压器油、报废电缆等废旧物资，须由专业人员评估环保风险，属于危废的按危废管理要求处置，属于可回收物的交由合规回收企业处理，严禁随意丢弃或非法倒卖。（四）工程建设环节（如风电、光伏、火电扩建项目）1.生态保护：风电项目施工前须开展生态评估，避开生态敏感区（如鸟类迁徙通道、自然保护区）；施工过程中设置生态防护栏，减少植被破坏，施工结束后及时恢复地表植被（如撒播草籽、种植本地植物）。2.污染防控：施工扬尘采取洒水降尘、裸土覆盖、围挡喷淋等措施，PM10小时浓度≤150μg/m³；施工废水经沉淀、隔油处理后回用，严禁直接排入河流、沟渠；夜间（22:00-6:00）禁止产生噪声的施工作业，确需施工的须办理夜间施工许可并公告周边居民。四、污染物处理与处置规范（一）废水处理1.分类处理：生活污水经化粪池预处理后，进入厂内污水处理站或接入市政管网；含油废水须经隔油池、气浮池处理，去除油污后再进入综合处理系统；化学废水（如酸碱废水、含重金属废水）须单独收集，经中和、沉淀、离子交换等工艺处理，确保重金属、污染物浓度达标。2.回用与排放：处理后的废水优先回用于循环冷却水、绿化灌溉、道路冲洗，回用率不低于90%；确需排放的，须符合《污水排入城镇下水道水质标准》或地方排放标准，排放前进行pH、COD、氨氮、重金属等指标检测，检测合格后方可排放。（二）废气处理1.火电废气：燃煤机组须确保脱硫（效率≥95%）、脱硝（效率≥85%）、除尘（效率≥99.9%）设备稳定运行，烟气经处理后烟尘浓度≤10mg/m³、二氧化硫浓度≤35mg/m³、氮氧化物浓度≤50mg/m³；燃气机组烟气须达标排放，定期检测非甲烷总烃、氮氧化物等指标。2.无组织废气：氨区、油库区须设置废气收集装置（如氨气吸收塔、油气回收装置），无组织排放的氨、挥发性有机物（VOCs）浓度须符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》，厂界氨浓度≤1.5mg/m³。（三）固废处理1.一般固废：粉煤灰、炉渣等一般工业固废优先综合利用（如生产建材、填埋场覆盖土），无法利用的须送至合规填埋场处置，严禁露天堆放；生活垃圾交由环卫部门处理，做到日产日清。2.危险废物：废树脂、废催化剂、废油等危废须严格执行“收集-暂存-转移-处置”全流程管理，暂存期限不超过1年；转移危废时，须在全国固体废物管理信息系统申报，确保转移联单与实际转移量、去向一致。五、应急管理（一）应急预案制定企业须制定《环保安全应急预案》，涵盖废水泄漏、废气超标排放、危废泄漏、生态破坏等场景，明确应急组织机构、处置流程、物资储备（如吸油毡、中和药剂、应急监测设备）及联络方式，定期评审修订（至少每3年1次）。（二）应急演练与培训每年至少组织1次环保应急演练，模拟突发环境事件（如脱硫塔浆液泄漏、危化品储罐泄漏），检验预案可行性与人员处置能力；对作业人员开展应急培训，使其掌握应急设备使用（如围油栏铺设、中和药剂投放）、污染物控制及报告流程。（三）突发环境事件处置发生突发环境事件时，现场人员须立即启动应急处置（如封堵泄漏点、启动应急废水收集池），第一时间报告企业应急指挥中心，同时采取措施控制污染扩散（如设置警戒区、喷洒中和药剂）；企业须在1小时内向生态环境主管部门报告，配合开展环境监测与污染评估，事后编制《事件调查报告》，落实整改措施。六、监督与考核（一）日常监督检查环保管理部门联合安全部门开展日常检查，重点检查环保设施运行状态、污染物排放浓度、危废管理台账、作业现场环保合规性；每月至少组织1次全面隐患排查，对发现的问题（如环保设施故障、危废暂存间防渗层破损）下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、期限，跟踪复查直至闭环。（二）考核与奖惩将环保安全纳入员工绩效考核，对严格执行规程、环保绩效突出的班组或个人给予奖励（如评优、奖金）；对违规操作（如擅自停运环保设施、危废非法转移）的责任人，视情节轻重给予批评教育、扣减绩效、调岗等处罚，涉嫌违法的移交司法机关。（三）记录与档案管理建立环保安全管理档案，包括操作记录（如环保设施运行日志、废水处理台账）