危化品装卸作业安全技术操作规程_第1页
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文档简介

危化品装卸作业安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于所有涉及危险化学品装卸作业的场所,包括但不限于化工企业、油库、码头、危险品仓库等。涵盖的危险化学品包括易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等各类物质,如汽油、柴油、液氨、硫酸、盐酸等。二、装卸作业前的准备工作(一)人员准备1.培训与资质所有参与危化品装卸作业的人员,包括装卸工、驾驶员、押运员等,必须经过专业的安全培训,取得相应的资格证书。培训内容应包括危化品的特性、装卸操作规程、应急处置方法等。定期组织复训和演练,确保作业人员对安全知识和技能的掌握程度。2.个人防护装备配备作业人员必须正确佩戴和使用个人防护装备。根据危化品的性质,配备相应的防护用品,如防毒面具、护目镜、耐酸碱手套、防护服等。对个人防护装备进行定期检查和维护,确保其性能良好。例如,防毒面具的滤毒罐应在有效期内,防护服无破损等。3.健康检查作业人员应进行定期的健康检查,特别是涉及接触有毒有害危化品的人员。患有不适宜从事危化品装卸作业疾病(如心脏病、哮喘等)的人员,不得参与相关作业。(二)设备与工具准备1.装卸设备检查对装卸设备,如起重机、叉车、油泵、管道等进行全面检查。检查设备的运行状况、安全装置是否完好。例如,起重机的钢丝绳应无磨损、断裂现象,油泵的密封性能良好,无泄漏。对设备进行试运行,确保其正常运行。对于新投入使用或经过大修的设备,应进行严格的调试和验收。2.工具检查与准备准备好装卸作业所需的工具,如扳手、钳子、桶等,并检查工具的完好性。工具应符合相应的安全标准,无损坏、变形等情况。对于电气工具,应检查其绝缘性能和接地情况,确保使用安全。(三)场地准备1.装卸场地清理清理装卸场地,确保场地整洁、无杂物。清除可能影响装卸作业安全的障碍物,如石块、树枝等。对场地进行标识,明确装卸区域、通道、安全疏散通道等。设置明显的警示标志,如“危险化学品装卸区”“禁止烟火”等。2.消防与应急设施检查检查装卸场地的消防设施,如灭火器、消防栓、消防水带等是否齐全、完好。确保消防设施处于可使用状态,压力正常。配备必要的应急救援设备和物资,如急救箱、洗眼器、喷淋装置等,并定期进行检查和维护。(四)车辆与容器检查1.运输车辆检查检查运输车辆的车况,包括轮胎、刹车、灯光等是否正常。车辆的安全附件,如安全阀、压力表、液位计等应齐全、灵敏、可靠。检查车辆的防静电装置是否完好,接地是否良好。确保车辆的排气管安装有防火帽。2.容器检查对盛装危化品的容器进行检查,如罐体、钢瓶等。检查容器的外观是否有裂纹、变形、腐蚀等情况。检查容器的阀门、接口等部位是否密封良好,无泄漏现象。对于新使用或检修后的容器,应进行严格的检验和试验。三、装卸作业过程中的安全操作(一)易燃、易爆危化品装卸1.装卸前的准备在装卸易燃、易爆危化品前,必须将车辆和装卸设备进行接地,消除静电。连接接地线时,应先接接地端,后接设备或车辆端。关闭装卸现场的非防爆电气设备,停止可能产生火花的作业。2.装卸操作采用密闭装卸方式,尽量减少危化品的挥发和泄漏。装卸过程中,要严格控制流速,防止因流速过快产生静电引发火灾或爆炸。装卸过程中,作业人员应密切观察液位、压力等参数的变化,如有异常应立即停止装卸作业。严禁在装卸过程中进行车辆的启动、修理等操作。3.装卸后的处理装卸完毕后,应先关闭阀门,再拆除连接管道和接地线。拆除接地线时,应先拆设备或车辆端,后拆接地端。对装卸设备和车辆进行清理,清除残留的危化品。(二)有毒危化品装卸1.防护措施作业人员必须佩戴有效的防毒面具、防护服等个人防护装备。在装卸过程中,应站在上风向,避免吸入有毒气体。设立专人进行监护,随时观察作业人员的情况。2.装卸操作采用密闭管道输送方式进行装卸,减少有毒物质的泄漏风险。装卸过程中,要确保管道连接牢固,无泄漏。如发生有毒物质泄漏,应立即停止装卸作业,采取有效的堵漏措施,并及时疏散周围人员。3.泄漏处理一旦发生有毒物质泄漏,应根据泄漏物质的性质,采取相应的处理措施。如对于挥发性有毒气体,应立即开启通风设备,进行稀释和排放。对于泄漏的液体,应使用合适的吸附材料进行吸附,然后将吸附物进行妥善处理。(三)腐蚀性危化品装卸1.防护措施作业人员应穿戴耐酸碱的防护服、手套、护目镜等个人防护装备。接触腐蚀性危化品后,应及时用清水冲洗。装卸场地应设置洗眼器、喷淋装置等应急设施,以便在发生意外时及时进行冲洗。2.装卸操作在装卸腐蚀性危化品时,要特别注意防止容器的碰撞和倾倒。装卸设备和管道应采用耐腐蚀材料制作。装卸过程中,如发现容器有泄漏现象,应立即停止装卸,将容器转移至安全区域进行处理。3.设备维护装卸完毕后,要及时对装卸设备和管道进行清洗,防止残留的腐蚀性物质对设备造成损害。四、装卸作业的安全管理(一)人员管理1.作业纪律作业人员必须严格遵守装卸作业操作规程,不得擅自离岗、串岗。严禁在装卸作业现场吸烟、使用明火等。作业人员应服从现场管理人员的指挥,不得随意更改装卸作业流程。2.监督检查设立专门的安全监督人员,对装卸作业过程进行全程监督。监督人员应具备丰富的安全知识和经验,能够及时发现和纠正作业中的不安全行为。定期对作业人员的操作情况进行检查和评估,对违反操作规程的人员进行批评教育和处罚。(二)设备管理1.定期维护保养制定装卸设备的维护保养计划,定期对设备进行维护保养。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调试等。建立设备维护保养档案,记录设备的维护保养情况,以便跟踪和管理。2.故障处理当设备出现故障时,应立即停止使用,并通知专业维修人员进行维修。维修人员应严格按照维修操作规程进行维修,确保设备修复后符合安全要求。对设备的故障情况进行分析和总结,采取相应的改进措施,防止类似故障再次发生。(三)环境管理1.废气、废水处理对于装卸作业过程中产生的废气、废水,应进行妥善处理。废气应通过净化装置进行处理,达标后排放。废水应收集到专门的废水处理设施中进行处理,不得随意排放。2.废渣处理对装卸作业过程中产生的废渣,如废弃的吸附材料、包装材料等,应进行分类收集和处理。可回收利用的废渣应进行回收利用,不可回收的废渣应按照环保要求进行安全处置。五、应急处置(一)应急预案制定1.应急组织机构与职责建立应急组织机构,明确各成员的职责。应急组织机构应包括指挥组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等。制定各成员的职责分工,确保在应急情况下能够迅速、有效地开展救援工作。2.应急响应程序制定应急响应程序,明确在发生事故时的报警、响应级别、应急处置流程等。例如,当发生轻微泄漏事故时,启动一级响应,采取现场处置措施;当发生重大火灾、爆炸事故时,启动三级响应,立即通知相关部门进行支援。3.应急资源保障储备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、消防水带、急救药品等。定期对应急资源进行检查和更新,确保其处于良好状态。与周边的应急救援力量建立联系,如消防队、医院等,确保在需要时能够及时获得支援。(二)应急演练1.演练计划制定制定年度应急演练计划,明确演练的内容、时间、地点等。演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等常见事故的应急处置。2.演练实施与评估按照演练计划组织实施演练,确保演练的真实性和有效性。演练结束后,对演练效果进行评估,总结经验教训,针对存在的问题及时进行整改。(三)事故处理1.现场救援发生事故后,应立即启动应急预案,组织现场救援。救援人员应按照各自的职责分工,迅速开展抢险救援工作,如灭火、堵漏、救人等。在救援过程中,要注意保护现场,以便后续的事故调查。2.事故调查与处理事故发生后,应成立事故调查组,对事故的原因、经过、损失等进行调查。根据调查结果,对事故责任单位和责任人进行处理。对事

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