资料5-9 任务7 六、现场改善的手段和工具_第1页
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文档简介

现场改善的手段和工具01.PDCA循环02.“现场、现物、现实”的三现主义03.“5W”问题法04.全面质量管理QC小组活动05.目视化管理06.看板内容PDCA循环1.PDCA循环PDCA是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（PlanDoSee）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”，它是目前各种质量管理体系（ISO9000，QS9000，VDA6等）持续改进中通用的工具，见图1。“现场、现物、现实”的三现主义2．“现场、现物、现实”的三现主义所谓“三现”，指的是现场、现物、现实。即一切从现场出发,针对现场的实际情况,采取切实的对策解决。是一种实事求是的做法。在研究和解决问题时一定要到现场去，亲眼确认具体问题（现物），才能找出产生问题的真正原因。“现场、现物、现实”的三现主义现场不仅是所有改善活动的场所，也是所有信息的来源地。“现场、现物、现实”指的是：现场（现地）——解决问题要到现场，现场是问题的发生地，确立现场的主导地位。现物——对发生问题的对象进行现场确认。现实——依据现场、现物的事实和数据进行分析，找出问题的真正根源。解决问题的方法—“5W”问题法3．解决问题的方法—“5W”问题法对一种现象问5个“为什么”，就可以查明事情的“真正的原因”。针对真因，制定对策。例如：面对一台反复维修仍有故障的机器，连续问5次“为什么”找出真因。全面质量管理QC小组活动4．全面质量管理QC小组活动QC小组活动解决问题的流程见表2，在改善过程中也要用到全面质量管理的QC七大工具。目视化管理5．目视化管理目视化管理的最基本的原则就是：将问题显现化。用目视化管理手段辅助改善活动，可以暴露问题，使问题一目了然，利于进行有目的的改善；还可以帮助全体员工随时了解生产现场情况；把标准化作业张贴在现场，使大家明白质量、成本、交货期等的最新情况，更容易发现问题并尽快解决。看板6．看板通过不断减少看板数量来减少在制品的中间储存。当设备出现故障、不合格品数目增加时，就会影响到后道工序的生产，就能够暴露问题。根据看板的运用规则之一：不能把不合格品送往后工序。这时

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