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文档简介
2025年《无损检测》题库(氢氟酸储罐防腐)考试时间:______分钟总分:______分姓名:______一、选择题(请将正确选项的字母填入括号内)1.氢氟酸(HF)分子之所以具有极强的腐蚀性,其主要原因是其()。A.高分子量B.极强的氧化性C.电离产生氢氟酸根离子D.低沸点2.在氢氟酸储存和使用的环境中,以下哪种材质通常被认为具有较好的耐蚀性?()A.碳钢B.镍C.铝D.不锈钢(仅限316L)3.对于长期储存浓氢氟酸的碳钢储罐,最常用的基础防腐方法是()。A.涂覆通用环氧富锌底漆B.采用玻璃钢(FRP)整体衬里C.涂覆氟聚合物(如FEP、PFA)涂层D.电化学保护4.在进行氢氟酸储罐的射线检测(RT)时,特别需要关注的是()。A.涂层表面的微小裂纹B.涂层与基体之间的分层缺陷C.基体金属的微小夹杂D.涂层表面的针孔5.使用渗透检测(PT)检查氢氟酸储罐防腐涂层时,对检测面的清洁度要求通常很高,主要是为了()。A.防止磁粉被吸附B.确保渗透剂能够有效渗入并显示缺陷C.避免荧光粉被灰尘覆盖D.提高超声波的传播速度6.以下哪种无损检测方法最适合用于检测氢氟酸环境中氟聚合物涂层内部的针孔或微裂纹?()A.超声检测(UT)B.渗透检测(PT)C.磁粉检测(MT)D.色谱检测(用于涂层成分分析)7.氢氟酸具有极强的腐蚀性,对人体的伤害主要是通过()途径。A.消化道B.呼吸道(吸入气溶胶)C.皮肤接触D.以上所有8.在氢氟酸储罐防腐施工过程中,操作人员必须佩戴的呼吸防护用品通常是()。A.普通防尘口罩B.化学滤毒罐/呼吸器(针对酸性气体)C.氧气面罩D.普通防毒面具9.根据相关标准,对氢氟酸储罐进行超声波检测时,对于不同厚度的防腐涂层,其检测灵敏度通常需要()。A.保持不变B.随涂层厚度增加而降低C.随涂层厚度增加而提高D.与涂层厚度无关10.氢氟酸储罐在使用过程中发生腐蚀泄漏时,应急处置的首要原则是()。A.立即进行无损检测评估B.封闭现场,疏散人员C.尝试堵漏D.记录事故过程二、判断题(请将“正确”或“错误”填入括号内)1.()氢氟酸可以与水以任意比例混溶,且稀释过程不释放大量热量。2.()钛合金材料对氢氟酸具有良好的耐蚀性,常用于制造氢氟酸储罐。3.()氟聚合物涂层(如FEP、PFA)具有优异的耐化学性,几乎可以抵抗所有化学品的腐蚀,包括氢氟酸。4.()在氢氟酸储罐进行无损检测时,所有检测人员都必须经过专门的化学品安全培训。5.()渗透检测可以发现氢氟酸腐蚀引起的金属基体表面的微小点蚀缺陷。6.()磁粉检测是检测铁磁性材料表面及近表面缺陷最灵敏的方法之一,特别适用于氢氟酸储罐涂层附着力检测。7.()氢氟酸储罐的防腐涂层厚度通常用超声波检测方法进行精确测量。8.()操作氢氟酸储罐的无损检测设备时,必须确保设备接地良好,防止静电积累引发事故。9.()根据氢氟酸的腐蚀性,储存氢氟酸的储罐通常不需要进行定期无损检测。10.()氢氟酸泄漏到地面后,可以使用普通的碱性中和剂进行中和处理。三、填空题(请将正确答案填入横线内)1.氢氟酸是一种无色、具有__________气味的强腐蚀性氟化氢水溶液。2.选择氢氟酸储罐的防腐材料时,除了考虑耐腐蚀性,还应考虑其__________、__________和__________等因素。3.超声检测(UT)主要用于检测氢氟酸储罐防腐涂层下的__________缺陷,以及__________的厚度测量。4.渗透检测(PT)是一种非常灵敏的表面检测方法,主要用于发现涂层表面的__________、__________和__________等开口性缺陷。5.在氢氟酸储罐周围进行无损检测作业时,应严格遵守__________,设置__________,并限制__________。6.个体防护装备(PPE)是保护无损检测人员免受氢氟酸危害的重要屏障,主要包括__________、__________和__________等。7.氢氟酸对人体的伤害具有滞后性,尤其是对__________系统的损害可能非常严重。8.相关标准(如ASTMD4440)对氢氟酸储罐常用无损检测方法(如PT、MT、UT)的__________、__________和__________提出了具体要求。9.评价氢氟酸储罐防腐涂层附着力时,常用的无损检测方法有__________和__________。10.发现氢氟酸储罐防腐涂层存在大面积破损或严重缺陷时,应立即采取__________措施,并根据缺陷情况制定__________方案。四、简答题1.简述氢氟酸对金属材料的主要腐蚀机理,并列举至少三种碳钢在氢氟酸环境中常见的腐蚀形式。2.比较超声波检测(UT)和渗透检测(PT)在检测氢氟酸储罐防腐涂层缺陷方面的主要区别、优缺点及适用范围。3.针对氢氟酸储罐的防腐涂层,简述选择表面处理方法(如喷砂、化学处理)时需要考虑的关键因素。4.操作人员在进行氢氟酸储罐的无损检测前,必须进行哪些方面的安全检查和准备?五、论述题结合氢氟酸的危险特性及储罐防腐的实际需求,论述在制定氢氟酸储罐无损检测方案时,应重点考虑哪些因素?并说明如何平衡检测的全面性、有效性与安全性之间的关系。试卷答案一、选择题1.C解析:氢氟酸(HF)的强腐蚀性源于其在水中完全电离,产生高活性的氢氟酸根离子(F-)。2.B解析:虽然不锈钢(特别是316L)对某些氟化物有一定耐受性,但镍基合金(如蒙乃尔、哈氏合金)通常具有更优异的耐氢氟酸腐蚀性能。铝在特定条件下也会反应。3.B解析:对于苛刻的氢氟酸环境,玻璃钢(FRP)等非金属衬里提供了优异的耐腐蚀性。氟聚合物涂层虽然也适用,但FRP整体衬里更常用。4.B解析:射线检测(RT)对涂层下的分层、脱粘等面积性缺陷敏感,这是氢氟酸环境下涂层失效的常见形式。5.B解析:渗透检测依赖于表面张力,清洁度不足会阻碍渗透剂渗入缺陷并有效聚集。6.A解析:超声波检测(UT)能够有效探测涂层下金属基体中的缺陷,如夹杂、气孔、裂纹等,且对厚度测量准确。7.D解析:氢氟酸可通过皮肤接触、吸入和消化道吸收造成严重伤害。8.B解析:氢氟酸蒸气或气溶胶需要使用针对酸性气体的专用化学滤毒罐或呼吸器进行防护。9.C解析:随着涂层厚度增加,超声波探测深度减小,为保持足够的灵敏度,通常需要调整探伤参数或采用更高频率的探头。10.B解析:氢氟酸极其危险,发生泄漏时,首要任务是控制危险源,保护人员安全,立即疏散无关人员。二、判断题1.错误解析:氢氟酸与水混合是强烈放热反应,且会释放有毒的氟化氢气体。2.错误解析:虽然钛合金耐腐蚀性极好,但其成本高昂,通常不用于大型储罐。3.错误解析:氟聚合物涂层虽然耐化学性极佳,但并非绝对抵抗所有化学品,例如仍会与熔融的碱或某些金属反应。4.正确解析:无损检测人员可能接触腐蚀性化学品或处于危险环境,必须接受安全培训。5.错误解析:渗透检测只能发现表面开口性缺陷,点蚀是埋藏缺陷。6.正确解析:磁粉检测对铁磁性材料表面和近表面缺陷(如裂纹、夹杂)非常敏感,且操作方便。7.正确解析:超声波检测是测量涂层厚度最常用且准确的方法之一。8.正确解析:接地可以防止静电积累,避免产生火花引发爆炸或火灾。9.错误解析:由于腐蚀风险高,氢氟酸储罐需要定期进行无损检测以评估涂层状况和发现潜在缺陷。10.错误解析:氢氟酸是强腐蚀性酸,泄漏后需使用专用中和剂(如含氟化钙的溶液)小心处理,普通碱性中和剂可能反应剧烈。三、填空题1.刺激性2.成本、施工性、耐久性3.内部、防腐涂层4.裂纹、孔洞、针孔5.安全规程、安全警示标志、无关人员6.防护眼镜/面罩、耐酸手套、防护服/围裙7.呼吸8.检测方法、人员资格、检测工艺与验收9.超声检测(UT)、磁粉检测(MT)10.应急处理、修复四、简答题1.解析:氢氟酸能强烈电离出F-离子,F-离子能破坏金属表面的氧化物保护膜,直接与金属(特别是含硅的钢材)发生反应,生成可溶性的氟化物(如氟化铁、六氟硅酸铁),导致金属不断溶解。常见的腐蚀形式包括:均匀腐蚀、点蚀(尤其在含有杂质或pH变化时)、应力腐蚀开裂(SCC)、氢脆等。2.解析:UT和PT的主要区别在于探测原理和深度。UT基于超声波在介质中传播和反射,可探测涂层下一定深度的内部缺陷,并可进行厚度测量,但需要耦合剂,对操作者技能要求高。PT基于毛细现象,依靠表面张力将渗透剂吸入表面开口缺陷,显示缺陷位置,灵敏度高,但只能检测表面开口缺陷,无法探测内部。适用范围上,UT适用于检测内部缺陷和厚度,PT适用于检测表面开口缺陷。UT对环境要求较高(如温度、湿度),PT相对灵活。3.解析:选择表面处理方法需考虑:①材料特性:涂层与基材的类型、涂层本身的物理化学性质。②腐蚀环境:氢氟酸的浓度、温度、湿度等。③前处理标准要求:需符合相关涂层配套系统标准(如ASTMD3985,NACESP-5)。④去除程度:需达到要求的清洁度和粗糙度等级(如Sa2.5级)。⑤效率和成本:考虑处理效率、设备和耗材成本、环境影响。⑥安全性:处理过程中产生的粉尘、废液的处理及操作人员的安全防护。4.解析:制定检测方案时需重点考虑:①储罐的具体情况:材质、大小、形状、使用历史、腐蚀介质条件、现有涂层类型和状况。②安全风险评估:氢氟酸的危害性,制定详细的安全作业程序和应急预案,确保人员防护到位。③检测目的:是例行检查、大修前评估还是事故后分析。④检测区域:重点区域(如焊缝、封头、应力集中区、老化的区域)与非重点区域。⑤检测方法选择:根据涂层类型、厚度、基体材质和缺陷类型选择合适的检测方法组合(如PT、MT、UT)。⑥标准依据:明确所依据的国家、行业或公司标准。⑦资源配置:人员资质、设备能力、时间安排。平衡检测全面性与有效性,需在确保安全的前提下,对高风险区域采用高灵敏度方法;平衡检测成本与效益,优先检测关键区域。五、论述题解析:制定氢氟酸储罐无损检测方案时,必须将安全放在首位,因为氢氟酸具有极端危险性。重点考虑因素包括:1.极端安全风险评估:必须充分评估检测过程中可能面临的氢氟酸蒸气、飞溅、泄漏等风险,制定详细的安全作业规程,包括进入储罐的条件、通风措施、防爆要求、化学品应急处理预案、医疗支持等。2.人员资质与防护:检测人员必须经过专业培训和资质认证,熟悉氢氟酸危害及防护知识。必须配备和正确使用高级别防护装备,如耐酸防护服、手套、面罩、呼吸器等。3.检测环境的控制:确保检测环境通风良好,无火源,设置有效的隔离和警示措施,限制无关人员进入。4.选择合适的检测方法:考虑涂层类型、厚度、基体材质以及需要检测的缺陷类型。优先选用对涂层下缺陷(如分层、脱粘)敏感的方法(如UT)。结合使用多种方法以提高检测的可靠性和全面性(如PT检查表面缺陷,UT检查内部缺陷)。5.明确检测区域与重点:重点关注焊缝、焊缝热影响区、应力集中部位(如封头、接管)、涂层老化的区域、曾经维修过的区域以及环境恶劣部位。6.依据标准与规范:方案制定需严格遵循相关的国家标准、行业标准(如ASTM,NACE,GB等)以及公司内部规程。7.检测工艺与验收:详细规定各检测方法的操作工艺要
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