面试题解析电厂运行除灰值班员的素质要求与技巧应用

2026年面试题解析：电厂运行除灰值班员的素质要求与技巧应用一、单选题（共10题，每题2分）1.电厂锅炉飞灰可燃物含量过高时，最直接的影响是（）A.炉膛负压波动加剧B.引风机电流增大C.锅炉效率降低D.磨煤机出口温度升高2.除灰系统采用正压输送时，灰管堵塞的主要原因是（）A.灰斗料位过高B.风量过大C.灰浆浓度过高D.管道内壁结垢3.磨煤机入口风温过低可能导致（）A.磨煤机振动加剧B.磨煤机电流异常升高C.磨煤机出口温度过高D.磨煤机密封磨损加快4.除渣系统中，电动给渣机出现卡涩现象时，应首先检查（）A.给渣泵出口压力B.给渣机电源电压C.给渣机润滑系统D.渣池液位5.灰库压力过高时，正确的处理方法是（）A.增大排灰风机转速B.减少给煤量C.关闭部分排灰阀D.增开排灰风机入口档板6.除灰管道磨损监测中，超声波测厚技术的主要优点是（）A.可实时监测磨损情况B.安装维护简单C.适用于所有材质管道D.成本最低廉7.灰渣水系统pH值异常升高的原因是（）A.水箱水位过高B.加药系统故障C.水泵运行不稳定D.管道堵塞8.除灰系统出现"糊管"现象时，最可能的原因是（）A.管道内灰渣沉积过多B.风灰比不合适C.管道保温层损坏D.管道材质不匹配9.磨煤机防爆门动作后，应首先检查（）A.磨煤机入口风门是否关闭B.磨煤机出口温度C.磨煤机电流D.磨煤机轴承温度10.除灰系统自动化控制中，PLC系统的主要功能是（）A.数据采集与处理B.设备启停控制C.故障诊断与报警D.以上都是二、多选题（共5题，每题3分）1.除灰系统运行中可能出现的异常现象包括（）A.灰管振动剧烈B.灰渣泵出口压力波动C.灰库压力持续升高D.磨煤机出口温度异常E.除渣机电流突然增大2.灰浆泵选型的主要依据是（）A.灰浆流量B.灰浆浓度C.输送距离D.管道直径E.允许扬程3.除灰系统维护保养中，需要重点检查的项目有（）A.设备润滑情况B.仪表准确性C.管道保温效果D.阀门开关灵活性E.接地电阻值4.灰库运行中可能出现的安全隐患包括（）A.灰库爆炸B.灰库坍塌C.灰库泄漏D.灰库自燃E.灰库通风不良5.除渣系统常见故障处理措施包括（）A.加强冲洗B.更换密封件C.调整运行参数D.检查驱动装置E.清除管道堵塞三、判断题（共10题，每题1分）1.除灰系统运行中，灰浆浓度越高，管道磨损越严重。（）2.磨煤机入口温度过高会导致煤粉爆炸。（）3.除灰系统采用负压输送时，灰管堵塞风险较小。（）4.灰渣水系统水位过高会导致水泵气蚀。（）5.除灰系统防爆门动作属于正常现象。（）6.灰库压力过高时，应立即关闭所有排灰阀。（）7.除灰管道测厚时，超声波测厚值越小表示磨损越严重。（）8.除渣机运行中，电流突然增大可能是轴承损坏的征兆。（）9.磨煤机防爆门动作后，应立即检查磨煤机内部。（）10.除灰系统自动化控制可以提高运行安全性。（）四、简答题（共5题，每题5分）1.简述除灰系统运行中灰管振动的主要原因及处理方法。2.简述灰库压力过高的原因及预防措施。3.简述除渣水系统pH值异常的处理方法。4.简述磨煤机防爆门动作的处理步骤。5.简述除灰系统日常巡检的主要内容。五、论述题（共2题，每题10分）1.结合实际，论述除灰系统运行中如何实现安全高效运行。2.结合实际，论述除灰系统常见故障的诊断与处理技巧。六、案例分析题（共2题，每题15分）1.某电厂除灰系统运行中，发现2号灰管振动剧烈，灰渣泵出口压力波动，同时灰库压力持续升高。请分析可能的原因并提出处理措施。2.某电厂除渣系统运行中，发现3号电动给渣机频繁卡涩，导致除渣不畅。请分析可能的原因并提出处理措施。答案与解析一、单选题答案与解析1.C解析：飞灰可燃物含量过高会导致炉膛温度升高，烟气量增加，从而降低锅炉效率。2.C解析：正压输送时，灰浆浓度过高会导致管道内灰渣沉积，形成堵塞。3.A解析：磨煤机入口风温过低会导致煤粉燃烧不完全，引起磨煤机振动。4.B解析：电动给渣机卡涩首先应检查电源电压是否正常，排除电气故障。5.C解析：灰库压力过高时，应关闭部分排灰阀减少出灰量，降低系统压力。6.A解析：超声波测厚技术可以实时监测管道磨损情况，及时发现异常。7.B解析：加药系统故障会导致水处理效果差，pH值异常升高。8.B解析：风灰比不合适会导致灰渣在管道内沉积，形成"糊管"现象。9.A解析：磨煤机防爆门动作后，应首先检查入口风门是否关闭，防止煤粉外泄。10.D解析：PLC系统集成了数据采集、处理、控制、诊断等功能，是自动化控制的核心。二、多选题答案与解析1.A、B、C、D、E解析：除灰系统运行中可能出现多种异常现象，包括振动、压力波动、压力升高、温度异常、电流增大等。2.A、B、C、D、E解析：灰浆泵选型需要综合考虑流量、浓度、距离、管径、扬程等多种因素。3.A、B、C、D、E解析：除灰系统维护保养需要检查润滑、仪表、保温、阀门、接地等各个方面。4.A、B、C、D、E解析：灰库运行中可能存在爆炸、坍塌、泄漏、自燃、通风不良等安全隐患。5.A、B、C、D、E解析：除渣系统故障处理需要采取多种措施，包括加强冲洗、更换密封、调整参数等。三、判断题答案与解析1.√解析：灰浆浓度越高，管道内灰渣沉积越严重，磨损加剧。2.√解析：磨煤机入口温度过高会导致煤粉自燃甚至爆炸。3.√解析：负压输送时，空气流动阻力小，灰管堵塞风险较小。4.√解析：水位过高会导致水泵吸入空气，发生气蚀。5.×解析：防爆门动作是安全保护措施，属于异常情况需要处理。6.×解析：应逐步调整排灰量，不能一次性关闭所有排灰阀。7.√解析：超声波测厚值越小，表示管道壁越薄，磨损越严重。8.√解析：电流突然增大可能是轴承损坏、电机过载等故障的征兆。9.√解析：防爆门动作后应立即检查磨煤机内部，排除故障。10.√解析：自动化控制可以提高运行精度和安全性，减少人为失误。四、简答题答案与解析1.灰管振动原因及处理方法：-原因：风量过大、灰量不均、管道安装不平、灰管积灰、支撑失效等。-处理：调整风量、调整给灰量、重新调整管道支撑、清理积灰、检查紧固件等。2.灰库压力过高原因及预防措施：-原因：出灰量大于进灰量、排灰系统故障、灰库密封不良等。-预防：加强巡检、及时处理故障、保持灰库密封、合理控制出灰量等。3.除渣水系统pH值异常处理方法：-检查加药系统是否正常、调整加药量、检查水质、更换失效药品、检查管道泄漏等。4.磨煤机防爆门动作处理步骤：-立即停止磨煤机运行、检查磨煤机内部、清理积煤、检查防爆门密封、检查风路系统等。5.除灰系统日常巡检主要内容：-设备运行声音、温度、振动、电流、压力等参数是否正常；仪表显示是否准确；管道有无泄漏、积灰；灰库压力是否正常；安全设施是否完好等。五、论述题答案与解析1.除灰系统安全高效运行论述：-安全运行：加强设备维护保养，定期检查关键部件；严格执行操作规程，防止违章操作；完善安全防护设施，定期进行安全演练；加强巡检，及时发现异常；建立应急预案，提高应急处置能力。-高效运行：优化运行参数，如风灰比、灰浆浓度等；合理分配出灰量，避免部分管道负担过重；采用先进的控制技术，实现自动化运行；加强设备管理，提高设备可靠性；定期进行系统优化，提高运行效率。2.除灰系统常见故障诊断与处理技巧论述：-诊断技巧：①先看现象，后查原因；②先外部后内部；③先简单后复杂；④先普遍后特殊；⑤结合经验，综合分析。-处理技巧：①故障排除遵循"先主后次、先易后难"原则；②紧急故障优先处理，确保安全；③复杂故障及时上报，寻求专业支持；④处理故障后进行验证，确保问题彻底解决；⑤做好记录，总结经验，防止类似故障再次发生。六、案例分析题答案与解析1.除灰系统异常案例分析：-可能原因：①2号灰管积灰严重导致堵塞，引起压力波动；②灰渣泵过载，导致出口压力波动；③排灰量过大，灰库压力持续升高。-处理措施：①检查2号灰管积灰情况，必要时进行人工清理；②调整灰渣泵运行参数，必要时更换大容量泵；③减少排灰量，调整运行负荷；④检查灰库密封情况，防止漏风；⑤加强巡检，及时发现并处理异常。2.除