深度解析(2026)《GBT 26731-2024废轮胎加工处理》(2026年)深度解析

《GB/T26731-2024废轮胎加工处理》(2026年)深度解析目录02040608100103050709范围与术语的精准界定:哪些废轮胎被纳入监管?核心概念如何避免执行偏差?——深度剖析标准的基础框架加工工艺的技术革新:胶粉

再生橡胶等主流工艺有哪些硬性指标?低碳技术如何落地?——解读工艺升级的核心路径环保安全双底线:废气

废水

固废如何合规排放?安全操作规范将规避哪些风险?——直击行业环保安全热点问题管理体系的闭环构建:企业应建立哪些管理制度?追溯体系如何实现全流程可查?——破解管理落地的核心疑点未来展望:标准将如何推动废轮胎行业向“资源化

低碳化”转型?企业该如何提前布局?——基于标准的行业发展预测标准迭代背后的行业逻辑:废轮胎处理为何需要全新“导航图”?——专家视角下的标准价值与时代意义原料管理“第一道防线”:废轮胎接收

存储与预处理有何新要求?未来将如何影响回收链路?——聚焦原料全流程管控要点产品质量的“硬杠杠”:再生产品性能指标有何新变化?如何平衡质量与成本的博弈?——专家解读产品标准与市场对接设备与检测的配套升级:加工设备需满足哪些技术参数?检测方法如何保障数据准确?——前瞻性分析设备与检测发展趋势标准实施的过渡期与衔接:新旧标准如何平稳过渡?企业整改需重点关注哪些节点?——提供实操性强的过渡指引标准迭代背后的行业逻辑：废轮胎处理为何需要全新“导航图”？——专家视角下的标准价值与时代意义旧标局限与新标诞生：行业发展倒逼标准升级的底层逻辑1原GB/T26731-2011实施十余年间，废轮胎年产量从3000万吨增至超5000万吨，处理技术从粗放走向精细。旧标在环保指标低碳要求等方面滞后，新标应需而生，填补了胶粉改性热解利用等技术规范空白，契合“双碳”目标与循环经济战略。2（二）新标核心价值：为行业发展划定“安全区”与“快车道”新标不仅明确各环节技术要求，更构建“原料-工艺-产品-环保”全链条规范。从安全角度规避加工风险，从资源角度提升利用率，助力企业突破“环保不达标产品无市场”困境，推动行业从“无序回收”向“规范利用”转型。（三）专家视角：标准是行业高质量发展的“压舱石”01行业专家指出，新标将引导资源向技术先进环保合规企业集中，加速小作坊式企业退出。其前瞻性指标设计，如热解尾气处理要求，为未来5年技术发展预留空间，保障行业在规范中实现创新。02范围与术语的精准界定：哪些废轮胎被纳入监管？核心概念如何避免执行偏差？——深度剖析标准的基础框架适用范围的明确边界：哪些对象被纳入与排除？新标适用于轿车货车等机动车废轮胎的加工处理，涵盖胶粉再生橡胶热解产物等加工形式。明确排除航空轮胎工程轮胎等特种废轮胎，避免标准适用泛化，同时覆盖回收加工产品销售全环节，实现闭环管理。（二）核心术语的更新与规范：消除执行中的“理解偏差”新增“废轮胎热解”“改性胶粉”等术语定义，修正旧标中“再生橡胶”表述模糊问题。如明确“加工处理”包含预处理破碎改性等工序，确保企业监管部门对术语理解一致，减少执法与生产中的争议。0102（三）术语界定的实践意义：为全行业搭建“通用语言体系”统一术语使上下游企业对接更顺畅，如“合格原料”定义明确废轮胎杂质含量要求，让回收企业与加工企业对原料标准形成共识。同时为检测认证提供依据，避免因术语歧义导致的产品质量纠纷。12原料管理“第一道防线”：废轮胎接收存储与预处理有何新要求？未来将如何影响回收链路？——聚焦原料全流程管控要点0102废轮胎接收：从“来者不拒”到“精准筛选”的转变新标要求企业建立原料接收检验制度，核查废轮胎来源型号及污染情况，严禁接收沾染危险废物的轮胎。接收记录需包含来源方信息数量检验结果，保存至少3年，为追溯提供依据，从源头阻断不合格原料流入。（二）存储管理：规避安全与环保风险的“规范操作”规定存储场地需硬化防雨防渗，单堆体积不超过500立方米，堆距不小于1米。明确消防设施配置要求，如每200平方米配备4具干粉灭火器。这将推动回收企业升级存储设施，减少露天堆放带来的火灾与环境污染风险。No.1（三）预处理工艺：为后续加工“提质增效”的关键环节No.2预处理需去除废轮胎中的金属纤维等杂质，新标明确破碎前需进行分拣，金属去除率不低于99%。鼓励采用自动化分拣设备，提高效率。预处理要求的细化，将降低后续加工设备损耗，提升最终产品质量。加工工艺的技术革新：胶粉再生橡胶等主流工艺有哪些硬性指标？低碳技术如何落地？——解读工艺升级的核心路径胶粉加工：细度与纯度双提升的技术要求新标按细度将胶粉分为4个等级，要求80目以上胶粉杂质含量≤0.5%。明确低温粉碎工艺的温度控制范围（-50℃~-80℃),减少橡胶降解。鼓励采用超微粉碎技术，推动胶粉在高端领域的应用，如沥青改性。（二）再生橡胶加工：环保型工艺替代传统模式的必然趋势禁止使用煤焦油等有毒软化剂，要求再生过程中挥发性有机物（VOCs）收集率≥95%。规定再生橡胶拉伸强度≥8MPa，扯断伸长率≥400%。这将加速传统高污染企业转型，推动环保型再生工艺的普及。120102（三）热解工艺：新兴领域的标准化“破冰”之举新增废轮胎热解工艺要求，明确热解温度控制在450℃~600℃,热解油回收率≥45%。规定热解尾气需经净化处理，颗粒物排放浓度≤10mg/m³。为热解技术产业化提供标准支撑，推动其成为废轮胎处理的重要路径。产品质量的“硬杠杠”：再生产品性能指标有何新变化？如何平衡质量与成本的博弈？——专家解读产品标准与市场对接胶粉产品：分级指标更贴合下游应用需求01除细度与纯度外，新标新增交联度门尼粘度等指标。如用于橡胶制品的胶粉，门尼粘度需在60~90之间。分级标准使胶粉产品“对号入座”，避免高等级胶粉用于低端领域造成浪费，提升产品附加值。02（二）再生橡胶：质量指标与应用场景精准匹配01按用途将再生橡胶分为通用型特种型，特种型用于密封制品，要求耐油性能达标。明确老化后性能保留率，如拉伸强度保留率≥80%。这将帮助企业精准定位产品市场，提高与下游企业的适配度。02（三）专家支招：质量与成本的平衡之道在于技术升级专家认为，短期升级设备会增加成本，但长期来看，高质量产品可获得溢价。建议企业采用自动化生产线降低人工成本，通过原料精细化处理减少浪费，实现质量与成本的双赢。环保安全双底线：废气废水固废如何合规排放？安全操作规范将规避哪些风险？——直击行业环保安全热点问题废气处理：从“达标排放”到“深度净化”的升级新标收紧废气排放限值，颗粒物≤10mg/m³,二氧化硫≤35mg/m³,VOCs≤60mg/m³。要求采用“吸附+催化燃烧”等组合处理技术，废气收集系统覆盖率100%。针对热解尾气，单独规定二噁英排放限值，回应环保热点关切。12（二）废水处理：实现“循环利用”与“零排放”的导向01加工过程中产生的清洗废水，需经沉淀过滤生化处理，COD排放浓度≤50mg/L。鼓励建立水循环系统，水重复利用率≥90%。禁止将轮胎加工废水直接排放，从标准层面推动节水与减排。02规定操作人员需经安全培训上岗，破碎热解等危险工序设置防护装置与应急按钮。明确设备检修前的停机断电流程，避免机械伤害。针对热解车间，要求设置可燃气体检测报警系统，防范爆炸风险。（三）安全操作：覆盖全流程的风险防控体系010201设备与检测的配套升级：加工设备需满足哪些技术参数？检测方法如何保障数据准确？——前瞻性分析设备与检测发展趋势0102胶粉生产设备需具备温度控制功能，粉碎效率≥2吨/小时；再生橡胶捏炼机转速控制在20~40r/min，确保混炼均匀。新标鼓励设备智能化，如配备在线监测系统，实时反馈生产参数，为工艺调整提供依据。加工设备：技术参数与工艺要求精准匹配（二）检测设备：精准度与稳定性的双重保障要求企业配备拉力试验机门尼粘度计等检测设备，用于产品性能检测；废气检测需采用气相色谱-质谱联用仪，确保VOCs检测精准。明确检测设备需定期校准，校准记录保存至少2年，保障检测数据可靠。（三）发展趋势：设备与检测的智能化集成化未来5年，废轮胎加工设备将向“一机多能”发展，如破碎-分拣一体化设备；检测设备将实现数据实时上传，与监管平台对接，推动“智慧监管”落地，提升行业整体规范化水平。管理体系的闭环构建：企业应建立哪些管理制度？追溯体系如何实现全流程可查？——破解管理落地的核心疑点基础管理制度：覆盖生产全环节的规范保障企业需建立原料检验生产操作产品检验设备维护安全环保等管理制度。明确各岗位职责，如原料检验员负责记录每批次原料信息，生产操作员需严格按工艺参数生产，确保管理无死角。（二）追溯体系：实现“从源头到终端”的全流程管控新标要求建立原料-生产-产品-销售全链条追溯体系，采用二维码或条形码等形式，记录原料来源生产批次产品指标销售去向等信息。消费者与监管部门可扫码查询，破解追溯难的疑点。12（三）管理制度落地：避免“纸上谈兵”的实施路径01专家建议企业将管理制度与绩效考核挂钩，对合规操作给予奖励，对违规行为进行处罚。定期开展内部审核与培训，确保员工熟悉制度要求，同时接受第三方机构审核，提升管理体系的有效性。02标准实施的过渡期与衔接：新旧标准如何平稳过渡？企业整改需重点关注哪些节点？——提供实操性强的过渡指引过渡期安排：为企业整改预留合理时间窗口01新标自2024年X月X日起实施，设置6个月过渡期。过渡期内，企业可按旧标或新标组织生产，但产品需符合对应标准要求。过渡期结束后，所有企业必须严格执行新标，旧标同时废止，为企业整改提供缓冲。02（二）企业整改重点：环保与设备是核心升级方向01整改需优先升级废气处理设备，确保排放达标；其次更新检测设备，满足新的检验要求；最后完善管理制度与追溯体系。建议企业制定整改时间表，分阶段完成升级，避免过渡期结束后因不达标被处罚。02（三）新旧标准衔接：产品库存与市场对接的处理方式01过渡期内生产的旧标产品，可在保质期内继续销售。企业需对库存产品进行标识，明确执行标准。同时加强与下游客户沟通，说明新标产品变化，引导市场需求向新标产品转型，实现平稳衔接。02未来展望：标准将如何推动废轮胎行业向“资源化低碳化”转型？企业该如何提前布局？——基于标准的行业发展预测行业格局重塑：合规企业将迎来发展机遇新标实施将加速中小作坊退出，行业集中度提升。预计未来3-5年，形成一批年处理量超10万吨的龙头企业。技术先进环保合规的企业将获得政策支持与市场青睐，推动行业从分散走向集中。12（二）技术发展方向：低碳