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文档简介
1T/CMEEEAXXXX—2025加固防腐型环形混凝土电杆法兰连接件技术要求本文件规定了加固防腐型环形混凝土电杆法兰连接件的分类与代号、原材料要求、外观尺寸要求、性能要求、标志、包装、运输及贮存的要求。本文件适用于加固防腐型环形混凝土电杆法兰连接件(以下简称“法兰连接件”)的生产。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T470锌锭GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带GB/T4842氩GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5293埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要求GB/T6052工业液体二氧化碳GB/T8110熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝GB/T10045非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝DL/T284输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母HG/T3668富锌底漆HG/T3728焊接用混合气体氩-二氧化碳3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1环形混凝土电杆circularconcretepole由混凝土、钢筋等制作而成的圆环形截面电杆。[来源:GB/T4623—2025,3.1]3.2钢筋混凝土电杆reinforcedconcretepole纵向受力钢筋为普通钢筋的环形混凝土电杆。[来源:GB/T4623—2025,3.2]3.3预应力混凝土电杆prestressedconcretepole纵向受力钢筋为预应力钢筋的环形混凝土电杆,且施加预应力后电杆的抗裂检验系数允许值[yer]=1.0。[来源:GB/T4623—2025,3.3]3.4部分预应力混凝土电杆partiallyprestressedconcretepole纵向受力钢筋由预应力钢筋与普通钢筋组合而成或全部为预应力钢筋的环形混凝土电杆,且施加预应力后电杆的抗裂检验系数允许值[yer]=0.8。[来源:GB/T4623—2025,3.4]2T/CMEEEAXXXX—20253.5法兰连接件flangedjoint用于两个分离物件之间起密封作用的所有构件的集合。[来源:GB/T27971—2011,2.3]3.6内法兰innerflange带有螺栓孔用于连接杆体的金属制品,且连接螺栓未超出杆体外。[来源:GB/T4623—2025,3.12]3.7外法兰fangeouter带有螺栓孔用于连接杆体或根部基础的金属制品,且连接螺栓超出杆体外。[来源:GB/T4623—2025,3.13]4分类与代号4.1分类4.2按环形混凝土电杆配筋设计方式不同,分为:a)钢筋混凝土电杆用法兰连接件;b)部分预应力混凝土电杆用法兰连接件;c)预应力混凝土电杆用法兰连接件。4.3按法兰连接方式分为:d)内法兰连接件;e)外法兰连接件:1)连接杆体与杆体;2)连接杆体与基础。4.4代号法兰连接件代号见表1。表1法兰连接件代号类别外法兰(连接杆体与杆体外法兰(连接杆体与基础5原材料要求5.1螺栓螺栓质量应符合GB/T3098.1、DL/T284的规定。5.2钢板钢板要求包括:a)表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮。表面有锈蚀、麻点、划痕时,其深度不应大于该钢板厚度负允许偏差值的1/2,且累计误差应在负允许偏差范围内;b)宜采用Q235B、Q355B和Q420钢,其性能应符合GB/T3274的规定。如有特殊情况,经试验验证也可采用其他材质,并应符合设计要求。T/CMEEEAXXXX—202535.3焊接材料焊接材料要求包括:a)焊条质量应符合GB/T5117的规定,不应有脱落、受潮现象;b)埋弧焊焊丝、焊剂应符合GB/T5293的规定,焊丝表面应光滑平整,不应存在毛刺、划痕、锈蚀、氧化皮或其他对焊接性能或焊接设备操作性能有不良影响的杂质;c)气体保护焊焊丝应符合GB/T8110和GB/T10045的规定;d)焊接气体使用的氩气应符合GB/T4842的规定,纯度不应低于99.99%,二氧化碳应符合GB/T6052的规定,混合气体应符合HG/T3728的规定。5.4防腐处理材料防腐处理材料要求包括:a)锌锭、锌丝应符GB/T470的规定;b)用于表面修复处理的富锌涂层材料应符合HG/T3668的要求。6外观尺寸要求6.1外观符合设下列要求:a)表面应无毛刺、划痕、裂纹、夹层、折叠、夹渣、锈蚀、毛刺刃口、起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕、磕碰伤和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷;b)圆角过渡处应光滑,不应减小其有效承载面积;c)焊接部位应无脱焊、虚焊、焊穿,焊缝均匀,无毛刺、锐楞、飞溅、裂纹等缺陷。6.2粗糙度表面粗糙度不应大于6.3μm。6.3镀锌层厚度法兰镀锌层平均厚度不应小于86um,最小厚度不应小于70um。6.4尺寸偏差尺寸偏差应符合以下要求:a)颈圈、钢圈高度:±1mm;b)颈圈、钢圈厚度:±1mm;c)法兰端板厚度:-0.7mm~+1.5mm;d)法兰内外径:±2mm;e)法兰及钢圈、颈圈同轴度:≤1mm;f)法兰螺孔中心距:±1mm;g)外盘片接触面平整度:±1mm;i)铸造工艺接缝高低差:≤0.2mm。7性能要求7.1力学性能弯性能试验加荷至开裂检验弯矩2倍时,焊缝处均不应出现裂纹。7.2耐蚀性将法兰连接件拆解成零件,共同进行盐雾试验480h。试验后,表面无白色、灰黑色及其他腐蚀物产T/CMEEEAXXXX—202548标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1产品标志法兰连接件表面的标志应包括:a)生产企业名称;b)规格;c)执行标准号;d)生产批号;e)检验合格印章。8.1.2包装标志包装箱外壁明显位置上应标明:a)生产企业名;b)产品名称;c)规格;d)型号;e)产品批号;f)出厂日期。8.2包装包装应符合JB/T5000.13的要求。产品出厂装箱时应附带产品合格证,并装入防潮文件袋内。产品合格证应包括以下内容:a)型号;b)规格;c)生产批号;d)出厂日期;e)有签章的质量合格文件;f)生产企业名称;g)生产企业地址。8.3运输在运输过程中,不应受到剧烈机械冲撞、曝晒、雨淋。在装卸过程中,应轻放,不应掉掷、翻滚和重压。8.4贮存应存放在通风良好、防潮、
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