湖南衡阳某汽车世界某栋商住楼工程施工组织设计

PAGE论文题目湖南衡阳某汽车世界某栋商住楼工程施工组织设计目录一、工程概况……………………二、施工组织部署………………三、土建工程主要施工方法……1、工程测量………‥……2、基础工程………………3、架子工程…………………4、钢筋工程…………………5、模板工程…………………6、砼工程……………………7、预应力空心板工程………8、砌体工程…………………9、屋面工程…………………10、装饰装修工程…………（1）抹灰工程……………（2）门窗安装工程………（3）楼地面工程…………（4）外墙漆工程…………（5）888涂料工程………11、水电安装工程…………12、季节性施工措施………四、施工进度计划及工期保证措施……………五、施工平面布置图……………六、质量保证措施………………一、工程概况本工程为某某汽车世界某栋商住楼，由湖南某某发展集团有限公司开发，由某某设计研究院承担设计，由衡阳某某建筑有限公司承担土建施工，衡阳某某建设监理有限公司负责施工监督管理，某某质量监督站负责施工质量监督。某某汽车世界某栋商住楼是由一栋六层楼房组成，其底部为门面，共计27个，上部为住宅，每层8户，共计40户。总建筑面积为4610.35m2，框混结构。现场交通便利，各种建筑材料可直达现场。本工程建筑面积及使用功能见表一：表一工程名称层次面积（m2）层高（m）功能某某汽车世界某栋商住楼一层689.155.9门面二~五层3088.42.9住宅六层净高772.13.0住宅屋顶层60.73.0住宅本工程建筑装饰装修见表二：表二工程名称屋面做法外装饰内墙装饰楼、地面门窗某某汽车世界某栋商住楼刚、柔双防水等级：二级外墙漆厨、厕：水泥砂浆粉饰顶棚刮888三遍其余：混合砂浆面刮888三遍水泥砂浆楼地面入户门：欧式花饰乳白色防盗门门面：铝合金卷闸门铝合金窗本工程使用的砼强度等级、抗渗等级和钢筋类别见表三：表三工程名称结构部位砼强度等级钢筋类别某某汽车世界某栋商住楼垫层C10Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级冷扎扭底层框架梁、板、柱C35隔墙下C15其他C20本工程结构型式和设计参数见表四：表四工程名称结构型式抗震设防裂度抗震等级结构安全等级耐火等级墙体某某汽车世界某栋商住楼框混结构6度三级二级二级MU10机制红砖基础为独立柱基础。1、现场施工条件（1）水：已接至工地施工现场电：业主提供施工用电，已满足本工程施工用电要求。生活区、生产区临时设施位置：详见施工平面布置图（附后）。（2）生产工艺设备供应条件：我公司自备，已齐全。（3）施工图纸已齐。2、建设地点及环境特点本工程地处蒸湘西路，坐落衡阳某某开发区，交通便利，环境秀美，地理位置优越。随着省会城市品位的不断提升，城管、环卫、环保等部门对建筑工地的要求也很高，管理严格。3、施工条件施工场地平整无障碍。场地内积水排放问题解决。拟建工程所需水准基准点坐标基准点已经提供。工地所需的生产、生活和消防的用水、用电基本上能得到满足。施工实施的各项报建、报批工作已完成，施工条件基本具备。4、建设地区自然条件地区自然条件状况：（1）温度：年平均最高气温：29.3℃年平均最低气温：4.7℃绝对最高气温：40.6℃绝对最低气温：-11.3℃（2）湿度：年平均相对湿度：80%（3）降雨量：年平均降雨量：1394.5mm日最大降雨量：192.5mm（4）风向及风速：全年风向最多为西北风，频率24%，最大风速24m/s，风向为北风。二、施工部署1、施工规划（1）施工管理目标针对本工程的建设位置、社会影响，公司把其列为推行项目法管理，贯彻公司“精益求精”、“出类拨萃”的质量方针，集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工之大成，达到以下目标：①质量目标：确保优质工程。②工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保160天完成工程任务。③安全生产目标：杜绝重大安全事故，避免重伤事故，控制轻伤事故。重伤事故发生率控制0.6‰以内，轻伤事故发生率控制在3‰以内。实现现场安全“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），争创安全等级优良。④文明施工目标：争创文明施工工地。⑤项目成本目标：按预算节约成本4.0%。（2）施工管理机构设置公司组建某某汽车世界某栋商住楼住宅项目经理部，配备技术、施工、质安、材料、后勤部门等全面负责工程施工，建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。具体人员组织机构如下：项目经理XXX连续几年优秀项目经理技术负责人XXX实践经验丰富，多年先进工作者现场施工员XXX实践验收丰富，多项优良业绩现场质安员XXX专科毕业，多年实践技术资料员XXX专职技术资料员现场材料员XXX多年材料专干现场保卫员XXX多年保卫专干泥工施工班组长XXX我公司专业施工队木工施工班组长XXX我公司专业施工队钢筋工施工班组长XXX我公司专业施工队架子工施工班组长XXX我公司专业施工队水电工施工班组长XXX我公司专业施工队（3）现场生活安排现场临建保卫、管理人员办公室，并设主要工种和连续作业人员休息住房、食堂、浴室、厕所及生活用水设施一应配齐，为施工人员提供现场生活便利，具体临时设施详见施工平面布置图。2、施工组织（1）现场施工组织①现场原则：按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后维护；室内装饰自下而上，室外装饰由上而下，先湿作业、后干作业的总原则进行施工。②采用竖向分层，平面分段进行流水作业。（2）施工顺序①基础工程：土方开挖—基底清洁—基础垫层—独立柱基础—地圈梁基础施工—基础验收—回填土。②主体工程：投点放线—复核—首层底板钢筋布置—首层底板混凝土浇捣—首层柱钢筋布置—支模—首层柱混凝土浇捣—支二层梁、板模板—制作二层梁、板钢筋—二层梁、板混凝土浇捣—砌二层砖墙及构造柱钢筋绑扎—三层预应力空心板制作、安装—砌三层砖体及构造柱钢筋绑扎—重复三层施工至顶层—非承重墙砌体及屋面施工。③室内装饰：放线—基层处理—贴灰饼—室内粉刷—室内地面。④室外装饰：基层处理—放线—贴灰饼—刮底—弹线—贴面砖。（3）原材料的准备原材料采有：原材料采用经公司直属材料公司评审资质合格的厂家产品，原材料进场均在业主及监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。（4）施工准备①现场技术准备：a、技术负责人在项目领到图纸后应组织人员进行图纸自审和会审，收集各项目技术资料。b、工程开工前，项目部编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批后，作为施工的指导大纲。c、制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底，除口头和文字外，必要时采用图表、样板、示范操作等方法进行交底。d、预算员做好施工预算及分部工料分析。e、主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格和需用日期。②现场生产准备：a、场地与道路：按平面布置作好场内外的接口道路，材料堆放场地进行砂石压实或砼硬化。b、供电、供水及排水：通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。c、临建棚仓搭设：按照平面布置，搭设好加工、设备材料仓储临建棚仓。d、施工机械：施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行。三、土建工程主要施工方法1、工程测量（1）施工测量严格依据《测量规范》GB50026—93标准执行。本工程根据甲方提供的以及设计单位和建设单位现场商定的±0.000标高、建筑物的规划线，建立方格控制网。定出建筑物的轴线位置及±0.000标高，并按轴线引出施工。其具体操作如下：①按总施工平面图、建筑物的规划线建立施工测量方格控制网，定出房屋定位轴线。测设时应特别注意设立的轴线控制桩点应采取保护措施，在施工期间不得变动。②根据房屋定位轴线向外平移2米，沿房屋四周用架管建立定位龙门板。③建立定位龙门板时可先将部分短钢筋入土中，并在每根钢管上测设0.50m标高线，然后沿钢管桩上测设的标高线，取平直的长钢管用直角扣件紧固在钢管桩上。这样，横钢管顶部的标高就在一个水平面上。④龙门板定好后，用经纬仪把定位长轴和短轴引测至横钢管间的位置上，并用小钢锯锯一条锯口线，然后用红色油漆涂一下，这样轴线标记就明显而有效了。⑤在主轴线定好后就可以用钢卷尺按图纸上轴线的尺寸，从一端点往另一端点量尺寸定出中间各轴线在横钢管上的位置。量尺时钢尺的零点必须始终在起始点不动，中间各轴线在横钢管上的位置，其尺寸必须以相加累计而得。分好务轴线后，先自检然后会同监理方复核无误后，再依据上述的方法做好标记。⑥各轴线引测至龙门板上后，可进行基础工程施工，按设计施工尺寸，根据开挖土质情况计算放城和工作面宽进行实地放样。（2）高程测量高程测量应将交桩时的水准基准点引测到场地的适当位置，建立控制基准点。架空层标高控制可用水准仪测量传递高程。一层以上部分洞外墙用钢尺向上引测四个角点，然后用水准仪校核，要求四个水准点之间的误差小于3mm，符合要求后取四点高程的平均值作为核层标高基准点。（3）沉降观测本工程的沉降观测精度采用Ⅱ级水准测量，观测点应能全面反映建筑物沉降和变形。设沉降观测点4点，设置数量应根据现场的具体情况和测量操作的要求而定。主体施工期间，每层观测一次。装饰装修阶段，每月观测一次。观测结果，应详细记录，并进入资料档案。竣工验收后，观测工作交由建设方进行。2、基础工程施工（1）土方施工①施工准备和条件a、检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，掌握设计内容及各项技术要求，并对图纸进行审查。b、摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，为施工准备提供可靠的资料和数据。c、对现场进行三通一平工作。d、清除现场各障碍物。e、设置测量控制网。f、修建临时设施及道路。g、各施工机具、物资及人员配备到位。②施工要点a、在基坑上部应设有排水措施和集水井，使水位降至坑槽底以下500mm，以保障基坑开挖安全。b、进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，并采取直立开挖。c、基坑开挖程序：测量放线→切线分层开挖→排降水→整平→留足预留土层，相邻基坑开挖应遵循先深后浅或同时进行的施工程序，挖土应自上而下水平分段，分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度，并及时修整，挖至设计标高再统一进行一次清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸部超过1.5cm。d、人工挖土时应尽量防止对地基土的扰动，并在挖好后不能立即进行下道工序，并应预留15~30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。e、基坑弃土堆放应与基坑边缘保持1m以上距离，其高度不应超过1.5m，并应及时处理。（2）基础工程施工①施工准备和条件a、材料水泥：32.5和42.5普通硅酸盐水泥，进场时，必须有质量证明书。砂：粗砂或中砂，含泥量不大于2%。石子：粒径0.5—3.2cm，含泥量不大于2%。b、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并办完隐、预检手续。c、浇筑砼用架子及走道支搭完毕并经检查合格。d、水泥、砂、石及外加剂经试验室已下达砼配合比通知单，检查应符合有关标准要求。e、计量器具经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）经检验试运转合格。工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。②砼搅拌a、根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好水泥、砂、石各个计量装置的标量。在上料时应随时检查计量装置的准确性，骨料含水率应经常测定及时高速配合比用水量。b、装料顺序：先倒石子，再加水泥，最后倒砂子。c、搅拌时间：为便砼搅拌均匀，自全部拌合装入拌筒中起至砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间90S—120S。d、砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过90—120min。③基础砼垫层施工：浇捣垫层，垫层选用C10素砼，厚100mm，垫层表面平整、密实，浇捣时，防止出现走模，偏模现象，组织专人护模。轴线位置必须正确无误。④基础钢筋砼施工：a、对于独立柱基础，当垫层浇灌完毕并达到一定强度后，在垫层上进行重新放线，弹出柱边线，经复查无误后，进行钢筋绑扎。钢筋绑扎前，施工员和操作人员必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的规格、数量、形状和尺寸进行配料并加工。钢筋的间距先在垫层正确分好，用粉笔分划出来。b、绑扎钢筋后，钢筋保护层采用预制砂浆垫块垫牢，在垂直方向使用时在垫块中埋入20#铁丝挂在钢筋侧面，并模板固定，以免造成柱偏移。c、浇筑砼前，应根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线，并应保证尺寸准确，砂浆不流失。模板支撑要牢固，缝隙孔洞应堵严，并浇水湿润。标高应用水准仪控制在同一水平线上，在垫层顶部处用水泥砂浆找平至要求高度。d、在浇捣砼时，采用插入或振动棒，间距不宜不大于振动器作用半径的1.25倍，振捣完毕后用木抹抹平，并按规范要求留置抗压和同条件养护试块。e、在浇筑完后，其外露部分用麻袋适当覆盖，并浇水养护。⑤质量要求：a、砼所用的水泥、水、骨料、钢筋等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。b、砼的配合比、原材料的计量、搅拌、养护及钢筋绑扎处理必须符合施工规范规定。c、砼强度的试块取样、制作、养护和试验要求符合《砼强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定。d、设计不允许裂缝的结构。严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计规范的要求。e、振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷。f、允许偏差项，应严格按照施工规范及有关规定执行。⑥基础回填：基坑回填时，两侧同时均匀进行。每层虚填25cm后用硅式打夯机分三至四遍夯实。在回填坑时，水工做好基础管线的埋设工作，上、下水管接口和转弯处要砌筑砖墩，砖墩必须落在老土层上，以防沉降，管道预埋前要做好防腐和试水试验，检查管道有无砂眼和裂缝，发现有问题立即运离现场退货。3、架子工程在施工过程中，脚手架占有重要地位，不但直接影响施工人员的安全，而且关系到工程质量、施工进度和企业经济效益的提高，它是建筑施工技术措施中最重要的环节之一。本工程采用落式双排脚手架，其立杆横向间距1.5m，纵向间距为1.05m，内立杆距外墙0.3m，其余步距均为1.8m，小横杆间距0.75m，架板对接处小横杆间距为0.3m，前后立面满设剪刀撑，剪刀撑纵向按架高连续设置，横向每7根立杆距离设置一道，采用搭接长度不少于0.6m，扣件不少于2套，斜杆与地面夹角为60度，脚手架与主体结构连接点布置按纵向每一层，横向每三步布置。外架外侧张挂密眼安全立网，网内用竹篱笆全封闭。内外架均采用扣件式钢管脚手架。其外径为48mm，壁厚3.5mm，扣件采用KT—33—8可锻铸的十字扣、一字扣和回转扣。钢管为A3材料，钢管壁严禁开孔。脚手架搭设前，均应将基层夯实、铺设垫板、摆放扫脚杆，并在脚手架外侧设立排水沟，以防积水浸泡。在楼面搭设内架，均应铺设垫板。脚手架的搭设顺序：摆放扫脚杆（贴近地面的大横杆）→树立杆→安装短扫脚杆→安装第一步小横杆→安装小剪刀撑→安装第一步立杆间的横杆→铺脚手板。为了保证脚手架在安装中的安全以及脚手架的刚度和稳定性，在树每根立杆时，应给立杆另加临时支撑，在进入第二步架后，应设斜撑和脚手架外侧的剪刀撑。立、横杆端部均应伸入扣件外100mm以上，以防止杆件滑脱。所有内外砌筑架、运输架和装饰架均应满铺脚手板。脚手板采用长×宽×厚2.53×0.3×0.5m竹架板，每块架板穿有6根Φ6螺杆螺帽，并拧紧无松动，脚手板用8#或10#镀锌铁丝与架管绑扎牢固。脚手架上作业层应设1.2m高安全防护栏杆并设挡脚板。交通道应设通道、斜道和人梯，斜道应有防滑措施，斜道和人梯均应设栏杆扶手。楼道的出入口搭设安全出入口，并进行符合安全要求的安全防护。施工出入口、工棚顶及相关部位做斜挑式安全防护棚。4、钢筋工程钢筋工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备钢材合格证、检验报告检查脚手架和脚手板制定和审批钢筋配料表书面交底操作人员参加技术交底钢筋下料模板、钢筋交接检按不同规格、型号挂牌现场绑扎安装班组三工序管理质检员专业检查隐蔽验收钢筋、砼交接检浇筑砼，钢筋工值班质量评定梁、板抽查10%，且不少于3处，基础、梁每30~50m抽查1处不合格处返工、整改清理现场、文明施工资料整理质量评定记录自检记录事故处理记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准钢筋进场时，其随车质保资料必须齐全、真实可靠。钢筋进场后，应及时抽样送检，送检合格后方能使用。钢筋加工在现场进行。钢筋加工前，必须熟悉施工图内容，根据规范、标准图的要求，以及现场钢筋的具体情况，统筹兼顾、合理下料。下料前应编制钢筋下料单，下料单须经校审无误后方可发放。钢筋加工制作应先放出大样或制作样件，试制合格后方可成批制作。加工成型的钢筋，其长度、形状、尺寸必须符合现行标准的要求。钢筋在加工前后和复检前后必须及时标识，堆放有序。钢筋绑扎接头符合下列要求：（1）钢筋的接头末端与钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，接头不位于构件最大弯矩处。（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋和Ⅲ级钢筋不做弯钩。钢筋冷拉采用控制冷拉应力及伸长率等方法来控制冷拉钢筋的加工质量。钢筋冷拉前应认真检查冷拉装置必须安全可靠，冷拉时冷拉速度不宜过快，待拉到规定的长度后应稍停，然后再放松。冷拉完成后，钢筋应放置一段时间后才能使用。钢筋的锚固长度、搭接长度、构件同一截面的接头数量、钢筋端头的弯钩形状和弯钩的平直长度等，必须符合规范和构造要求，本工程具体执行国家标准00G101。钢筋绑扎采用20#、22#镀锌铁丝。绑扎时，相邻扎点应成“八字形”交叉绑扎，每一扎点应扎牢。为了保证钢筋的砼保护厚度，绑扎时，应及时设置垫块。抗震墙、板的短向筋应放在外侧或下面，长向钢筋放在内侧或上面。为了防止板面上层筋挠曲下弯或被踏垮，宜使用钢筋撑。钢筋撑的距离为600—1000mm。直径为8—16mm，撑高为板厚减上层筋直径再减板面保护层厚度，撑脚长100—500mm。梁、柱箍筋的弯钩应交错布置，预留洞口若须截断钢筋，应按规定予以加固。钢筋绑扎成型后，应注意成品保护，严禁人员在上乱踩。钢筋代换应征得设计单位同意。钢筋运输采用龙门吊运到作业场所。加工成型的钢筋在运输时应注意严禁碰撞、损坏、变形。在浇砼前由监理、设计、质监、建设方进行验收，并作好隐蔽工程记录，方能浇注砼。5、模板工程：模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工准备模板选择与加工制作与钢筋工序交接检查脚手架和脚手板书面交底操作人员参加技术交底轴线定位、标高、尺寸钢筋、砼与模板交接检支模班组三工序管理质检员专业检查模板、砼交接检浇筑砼，木工值班质量评定梁、板、柱抽查10%，且不少于3处，基础、梁每30~50m抽查1处不合格处返工、整改清理现场、文明施工资料整理质量评定记录自检记录执行验评标准拆模按强度曲线确定拆模时间模板涂隔离剂、保养本工程的模板材料：a、柱、楼板底板：采用竹胶合板；b、梁底侧板：采用木板，模板支撑均用50×100的木枋、背枋、钢管支撑。模板内刷无色脱模剂，施工中要严格按施工方案施工，加强检查，确保工程质量。（1）圈梁支模采用挑扁担法，在圈梁底部下一皮砖处，每隔1米留一丁砖孔洞，用钢筋扣件对拉（上、下）用木枋顶紧圈梁侧模。（2）构造柱采用木板或竹胶板，在砌筑砖墙时每60cm留一孔净，然后用钢筋将模板固定，用木楔嵌实，为防止施工时松动，用钉子将楔牢在模板上。（3）现浇楼板：采用竹胶合板铺底，60×60的木枋作横、纵小龙骨，用100×100大龙骨铺于满堂钢管架上，互相顶牢固。（4）构造柱砼与圈梁砼同时浇捣时，应一次性浇捣完毕不留施工缝，卫生间、厨房楼板现浇带卷边砼一次浇注不留施工缝。（5）楼梯为现浇式楼梯，采用竹胶合板铺为楼梯底模板，将楼梯底模铺在由钢管和木支撑的基层上，侧模则制作为带梯级的异形木模板。（6）模板施工要点：①楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础梁模板，再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，外墙侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。②高度均匀一致，特别注意最下一级最上二级的高度，必须考虑到楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步不协调。（7）模板施工的质量要求①模板及其支承结构的材料、质量、符合规范和设计要求。②模板的内侧面要平整，接缝严密。③模板安装后，仔细检查各部位构件尺寸，是否牢固，在浇捣砼过程中要有专人护模，发现变形、松动现象及时整修及加固。④固定在模板上的预埋件和预留洞均不遗漏，安装牢固、位置准确。（8）模板的拆除及时拆除模板，将有利于模板的围护和加快工程进度，但更重要的要保证工程质量，砼必须达到允许强度，拆除梁、板、底模时，要根据当时的温度，满足砼的强度要求，遵守“砼结构施工及验收规范”，应由工程技术负责人通知，操作人员不得随意拆除。（9）拆模施工要点①拆模工作要统一安排、统一指挥，承重部份严格掌握拆模时间，楼梁、板底模的拆除，按下列要求进行，上层梁、板进行施工时，下层梁、板底换支撑不能拆，再下层楼梁、板模只许抽拆一部份。②拆除后的模板，要加强保护，清理干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。（10）拆除时的安全技术①进入现场施工人员戴好安全帽，高空作业佩戴安全带并系牢。②高空作业人员经医生检查不合格者，不得从事高空作业工作。③操随时运走，不在脚手架上堆入大批模板等物。6、砼工程混凝土工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施准备工作申请砼配合比准试块模、坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械设备准备书面交底操作人员参加技术交底申请浇灌砼专业会签浇筑砼岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班作业按配合比严格计量养护按要求撒水养护标准养护试块学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订保证砼质量措施准备工作申请砼配合比准试块模、坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接运输机械设备准备书面交底操作人员参加技术交底申请浇灌砼专业会签浇筑砼岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班作业按配合比严格计量养护按要求撒水养护标准养护试块制作砼试块：一.每个工作班不少于一组。二.每拌制100盘或100m3砼不少于一组。暖热季节应覆盖、撒水；冬季注意保温防冻质量评定清理现场，文明施工按构件件数抽查10%且不少于3处验评执行验评标准不合格处返工，修补资料整理材料合格证事故处理记录自检记录砼施工日志砼浇灌命令测温记录（特殊构件）在砼工程施工前，水泥、砂、石应提前送检，水泥进场后应及时抽样送检，同时，根据施工需要，提前做好砼的试配工作。根据试配资料和现场地材的实际情况，确定施工配合比。施工配合比应经其试块检验合格后，才能下发。施工配合比应在砼搅拌机旁挂牌标识。水泥、砂、石进场应实行严格的进场制度，砼配比计量应准确。本工程砂、石、散装水泥采用磅称计量，计量仪器和计量器具事先应标准，并在使用中定期检查，发现问题，及时处理解决。砼搅拌采用强制式搅拌机进行。搅拌机进料斗进料时应根据先粗后细的原则次倒入。搅拌时充分，一般砼的搅拌时间不应小于60S。砼的水灰比由人工控制，坍落度试验一般2小时进行一次。砼浇捣采用机械振捣，在使用振动棒振动时，应做到“快插慢拔”，慢拔时上下略抽动，使上下振动均匀。插点应的均匀排列，逐点移动，不得漏振、过振，不得振动钢筋和模板。逐点移动时，插点距离不应大于振动半径1.５倍，一般为300—400mm。在砼浇捣时尚应加强边角和交接处以及梁、柱、截面核心区的振捣。在进行砼表面处理时，应保证构件的尺寸厚度，并使之平整、美观。砼成形后，应注意成品保护，在砼强度未达到１.2MPa时不准上人作业。同时应及养护，必要采取覆盖养护方法，板下大梁可采取挂麻袋喷水养护。普通砼应连续养护７天。当日平均气低于５℃时停止浇水，并应采取保温措施。7、预防力空心板的安装：（1）空心板安装前，要清理圈梁表面，必须找平，弹好中线，并将支座用水淋湿。然后用20厚1:3水泥砂浆坐砌，堵头，保证空心板的稳定和平整。（2）空心板安装好后，做板缝吊缝，板缝宽度控制在６cm或以上时采取板缝配筋，清洗干净，略干后刷洗纯水泥桨后，注1:2水泥桨２—３cm，捣实后再注Ｃ25细石砼浇捣至离板１cm处捣实，压平缝，然后进行楼面养护，板缝浇注前在板缝底支吊模，楼板做找平层，心须将基底清洗干净。（3）施工期间严格控制板面施工荷载，施工材料分批分堆放置，防止荷载集中。８、砌体工程本工程各墙体砌筑如下：0.00以下采用MU10机制红砖和M7.5水泥砂浆砌筑，一层框架填充墙采用MU10机制红砖和M5混合砂浆砌筑，二至三层采用MU10机制红砖和MU10混合砂浆砌筑，四至六层MU10机制红砖和M7.5混合砂浆砌筑。砌筑前红砖应提前浇水湿润，含水率10~15%，在砌体施工，砂浆配合比、红砖的品种、强度等级及几何尺寸外形均符合设计要求。（1）在施工前，根据墙位置弹出墙身轴线，标记出门窗位置和预留洞口位置，开始砌筑时要摆砖，排出灰缝宽度，砌墙的水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不大12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，同时要考虑窗间墙的组砌方法，在同一墙上各部位的组砌方法应统一，上下一致。（2）砖墙施工前，在楼层上按标高找好平，将皮数杆位于墙角外，门、窗、过梁、圈梁、板及各种构件配件位置，立皮数杆时用水平仪抄平，并设置控制点，严格控制各部位高度。（3）施工中所需的预制过梁，柱墙拉结筋，预埋铁件等都要准备好，配合好施工进度送至现场。（4）砌筑时要拉线砌筑，一砖墙以上要拉双面线（含一砖墙），砌砖采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法，竖缝采用刮浆法，不得出现透明缝并严禁用水冲浆灌缝。（5）墙的转角和交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎的，则砌成斜槎(即踏步槎)，但长度不小于高度的2/3，槎留置斜槎确有困难时，可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设拉结筋不少于2根，直径φ6，间距≤500cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500cm，其末端设90度弯钩。（6）隔墙(非承重墙)与墙如不同时砌筑时，可在墙中引出阳槎，并于墙的灰缝处预埋拉结筋，其构造与上述相同，但每道不小于2根。（7）如纵横均为承重墙，在丁字交接处留槎，在接槎处下交部（约为接槎高）砌成斜槎，上部留直槎，并加设拉接筋（其构造要求同上述）。（8）墙与构造柱沿墙高度每500mm设φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m，每边不少于2根，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过500mm。（9）每层承重墙的最上、最下一皮砖，在梁和梁垫的下面，砖墙台阶面豚腰线等，均用丁砖砌筑。（10）本工程采用双排钢管脚手架，如有少量的上墙横杆及建筑相连插，不设置在下列墙体中：①、半砖墙；②、过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；③、宽度小于1m的窗间墙；④、梁或梁垫下及左右各50cm的范围内；⑤、全部外围墙体中，因有架眼而将产生墙体渗漏现象。（11）墙中留置过人洞，其侧面边离交接处的墙面不小于50cm，且洞口净宽不应超1m，洞口两边按要求设拉结筋，顶部设置过梁。（12）每天砌筑高度不超过1.8m。（13）砖墙中的各种构配件安装准确，孔洞、管道、沟槽和预埋件等。砌筑时按设计图要求正确留置和预埋，宽度超过0.3m的洞口顶部需高置过梁。9、屋面工程（1）上人屋面防水施工工艺：各专业管道预留、预埋守毕——屋面板施工完毕、表面清扫干净——20厚1:2.5水泥砂浆找平层——25厚海泡石隔热材料——二毡三油防水卷材——40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层、表面压光，内配φ4双人中距150钢筋。（2）不上人屋面（楼梯间屋面）防水施工工艺：各专业管道预留、预埋完毕——屋面板施工完毕、表面清扫干净——20厚1:2.5水泥砂浆找平层——二毡三油防水卷材——40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层、表面压光，内配φ4双向中距150钢筋。10、装饰装修工程施工程序为下：外墙装饰：结构处理→弹线→贴灰饼→水泥砂浆抹灰→面层墙漆装饰。内墙装饰：砌砖墙→安装窗框→弹线→贴灰饼标筋→抹灰→面层888装饰。内装饰：天棚→墙面→地面→玻璃→精装修。在装饰装修的过程中，应根据的具体情况和贴面材料的规格尺寸对窗台线高度、窗框位置、各种洞口的位置及尺寸作适当调整，以求装饰效果的整体统一。装饰工程施工应自下而上进行，采取立面分段流水作业施工。（1）抹灰工程抹灰工程的砂浆品种、标号、配比应按设计要求选用，其配合比和稠度须经检验合格后方可使用。抹灰工程中使用的石灰，使用前必须提前熟化。水泥砂浆混合砂浆、掺有水泥或石膏的其他砂浆拌合物，必须在其初凝前使用完毕。抹灰前，必须先检查基层的平整度，检查门窗框位置是否正确，检查门窗框与墙连接是否牢固，检查门窗框边是否密实无缝隙，检查各种管线穿墙、穿楼面处是否已嵌填密实，并对待装饰的所有结构或基层进行清理、修补和填充。内外装饰抹灰挂线、弹线，注意横平竖直，面角方正，特别是内墙的抹灰，应特别注意房间的方正和阴阳角的准确。外墙采用张拉钢丝控制总高垂直度，控制点为阴、阳角两侧和门窗两侧，无门窗时应沿墙面每相隔5000mm设一点，用经纬仪检测、确保钢丝垂直。灰饼使用的砂浆应与抹灰砂浆同品种、同标号。外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线和滴水槽。滴水线和滴水槽应按施工图的要求或标准图大样进行施工，要求整齐一致、美观漂亮。（2）门窗安装外墙门窗安装前应弹线确定门窗的具体位置。应先在最高层找到门窗位置并根据外墙贴面材料的规格尺寸作适当调整。调整后以此门窗位置为标准，用经纬仪将此门窗两侧线往下引，并在各层标记。标记后，根据标记的实际情况，应对各层不标准的门窗洞口进行修整处理。门窗高度位置的标高确定是以各楼层标高上500mm位置处的水平线为基准，弹线找平，每层楼的水平基准线应尽量保持一致。水平标准线确定以后，应按设计要求确定门窗安装高度。当墙体有贴面材料时，尚应根据贴面材料的规格尺寸对门窗安装高度作适当地调整，以求贴面材料的整齐和整体施工效果。门窗安装竖向应吊线、横向应找平，确保门窗框安装方正以及门扇开启灵活、开启方向正确。门窗安装时应注意左右同一水平线上，上下在同一垂直线上，安装的整体效果要一致。门窗安装定位后，应予以固定牢固，门窗边与门窗洞口边之间应留有粉刷位置。铝合金门窗安装时，除应按普通门窗的要求施工外，尚应根据设计和施工要求事先备齐膨胀螺栓、镀锌连接件、橡胶条、压条及电钻、射钉枪、切割机、电焊机、钢卷尺等工具、机具和器具。安装前，应在门窗洞口上弹出门窗中心线和窗框底线。窗框包装保护胶带在窗框安装前不应撕掉和损坏。窗框安装后应调整其水平度、垂直度并校正其对角线。调整完毕后，应及时作临时固定。窗框固定采用冲击钻钻孔，用膨胀螺栓紧固。窗框与窗洞口采用弹性连接，窗框周边缝隙宽度宜控制在20mm以上，缝隙内分层填塞软质材料。（3）楼、地面工程水泥砂浆地面施工工序：基层处理→找平层→抹平压实→面层→压光。施工前先应清理、清洗基层，使之平整、干净无渣屑，隔夜先浇水湿润。在进行找平层施工前，应洒水湿润，但不应有积水，随即涂刷纯水泥浆一道。找平层砂浆采用同品种、同标号的普通硅酸盐水泥，机械搅拌，砂浆稠度控制在60—80mm以内。找平时应随铺随刷纯水泥浆、随铺随拍实，并在砂浆初凝前用木抹子压实槎平。面层施工用钢皮抹子分三次逐遍压光。压光工作必须在砂浆初凝前完成。地面施工完成后，应设专人养护。（4）外墙漆工程外墙漆的颜色应根据设计要求或建设方看样后选定。外墙漆施工前，应根据基层表面的浮浆、毛刺、油污、渣、铁锈等清除干净。外墙漆分色与遍数按设计要求，不省工减料。每遍干后均用砂纸打磨，做到横平竖直，纵横交错，线角清晰，均匀一致。涂刷时应按先上后下、先内后外、先浅后深、并按木质纹理依次进行施工。施工时应无漏刮腻子，无漏打砂纸，无漏刷，无皱纹现象，并保证表面光滑、圆滑，色泽一致。（5）888涂料工程888涂料工程施工安排在抹灰工程、地面工程、门窗工程及电气工程等于全部完工后进行。新抹水泥砂浆面的温度、碱度高，必须要求基层含水率控制在10%以下，PH值控制在7~10之间，并且要求表面平整、阴阳角顺直。施工时先根据设计要求打底、粉光，然后进行刮涂。刮涂分三遍涂抹，五次收压光。每一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头干净利落，不留槎，两人操作，由下往上，干燥后用磨砂纸磨平。第二遍用胶皮刮竖向满刮，干后用细砂纸磨光、磨平。经过两次刮平后，再从一头开始向另一头上下顺刮，互相衔接收光，直到涂料表面光滑如镜即可。11、水电安装工程（1）为了达到优良工程质量目标，提高各分部工程的施工质量，安装工程必须按设计要求和国家现行有关标准施工，严把材料关，所有进场材料要求有出厂合格证，杜绝假冒伪劣产品，本工程安装根据施工情况分为四个阶段：即施工准备阶段、配合预留预埋阶段、安装阶段、检测阶段。①施工准备阶段该阶段主要包括技术和施工方案的编制，设备材料的准备、机具、人员进场、图纸会审和技术交底，收集、整理技术资料等。②配合土建预留预埋阶段土建安装图纸进行内部会审，彼此熟悉了解各专业的互相关系，互相配合的情况，做到双方心中有数，预留预埋工作派专人跟班，预留预埋各种管口必须全部封堵，以防施工中造成堵塞，所有预留预埋的管、洞、孔之标高、规格、数量要与土建紧密配合，实施复核制度，按设计图和施工验收规范要求，计算安装和装备尺寸，确定好位置，避免二次打凿，并做隐蔽工程验收记录。③安装阶段此阶段与土建内外装饰穿插进行，对主管上、下水管道、开关、插座、接线盒等根据土建室内标高基准线确定位置，抹灰工作完毕，装饰之前对水咀、卫生器具、灯具以及弱电部分支器、放大器等进行安装，此阶段施工过程中，应充分做好劳动力、材料的准备工作，做到与土建密切配合，使整个施工有条不紊的进行。④检测阶段此阶段检测工作主要是给排水系统、电器照明系统、避雷接地系统、弱电系统，这是一项细致、技术性较强的工作，所以此阶段施工中应选用技术素质高的人员在施工操作中避免损坏成品中，先做好自行检测，再进行交工检验。（2）主要施工及技术措施配合土建施工该工程配合施工，主要是电气及给排水管道预留预埋的配合施工，墙、楼面预留洞，屋面防水套管的预埋等在土建浇注砼前，先定好尺寸和位置，固定焊牢套管，封闭套管口以防砂浆堵塞，墙与楼面的预留洞，先制作木盒固定在墙内和模板上，土建拆模后立即能找出预留洞，若不符合要求，可立即进行修整，电气工程，墙内电管及电盒预埋由专人配合土建泥工共同进行，并及时做好隐蔽工程验收记录。主要项目施工方法和措施①管道安装：安装前先前内外壁清扫干净，并检查管道是否有砂眼和渗漏现象，将管的一端堵住，另一端注水。检查管道壁是否渗漏，无问题，才进行安装。②套管装饰：穿越楼板，墙体的给水管必须设置钢套管，套管定位并应先安装好，穿卫生间、厨房的套管上部高出楼面50mm，其它套管高出楼面20mm，下端与楼板齐平，并用油麻、沥青封填，穿墙套管两端与粉灰齐平，并用非燃料填实。如石棉绳等。③UPVC落水管安装本工程层面排水采UPVC管，安装时要平直，并在外装修之前将预埋件固定好，装饰后进行安装。④电气照明装置安装配电箱安装，按设计要求位置，在上建砌墙时，进行预埋，箱要突出墙面留出抹灰高度。灯具安装时弹线定位，规则整齐、高度一致。暗开关的安装，将其盒按图面与墙粉刷层平面一致，开关做到相对一致，插座做到左零右火上接地，接地线统一黑色。⑤避雷和接地：避雷带和接地的材料严格按设计要求，避雷带的连接采用焊接，搭接处均大于60以上，转角处采用圆弧转角，所有露出屋面的金属物都应与避雷装置焊接连通，接地采用地下基础作接地体，并用镀锌遍铁把其焊接成一体。12、季节性施工措施：雨期施工应随时注意天气变化，收集天气信息，以便采取有效防范措施。砼浇捣应避开大雨天气。小雨天进行砼施工，应采取适当的覆盖措施，防止水泥砂浆被雨水冲洗掉。大到暴雨时，应立即停止作业，并应做好施工缝留置。雨天施工时，供电设备和带电作业场所应加强遮雨防护，确保施工安全。高耸机械设备应注意防雷接地安全。刮风天气应注意塔吊和架空电缆的安全。大风天气时，塔吊应停止工作，并按操作程序的规定安全停放。大风大雨中，应指派专人负责场地内巡视，大风大雨过后，应对场地进行全检查，证明确无安全隐患后才能开工。大雨、暴雨过后，还应注意场地内排水。冬期施工需根据气候情况和施工内容编制冬期施工方案，并组织冬期施工技术交底和安全技术交底工作，采取适宜的防冻保温措施，确保施工质量不受冰冻影响。砌体在砌筑前应清除冰霜，拌制砂浆用的砂、石、石灰膏不得含有冰块和直径大于10mm的冻块。砌体砌筑后，应及时在其表面覆盖保温材料。如气温很低，可提高砂浆标号的等级或掺早强剂。砼施工应严格执行《工程建设标准强制性条文》，不得随意进行施工操作。砼拆模时间不宜过早，以防砼楼角损坏和表面裂纹。四、施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划横道图施工进度计划表工程名称：某某汽车世界某栋商住楼二OO三年九月三十一日工期2003年9月2003年10月2003年11月2003年12月2004年1月2004年2月1-1011-2021-301-1011-2021-311-1011-2021-301-1011-2021-311-1011-2021-311-1011-2021-28基础工程19天主体工程52天屋面工程10天装饰工程65天门窗工程52天给、排水工程136天电器工程136天弱电工程126天油漆工程62天室外工程44天其它工程42天验收5天2、施工工期保证措施（1）根据业主要求，配备相应数量人员及机具，确保业主的工期要求。（