氩弧焊实训课件

氩弧焊实训课件20XX汇报人：XXXX有限公司目录01氩弧焊基础介绍02氩弧焊设备与材料03氩弧焊操作技巧04氩弧焊常见问题05氩弧焊实训案例06氩弧焊安全与维护氩弧焊基础介绍第一章氩弧焊定义工作原理利用氩气在电弧周围形成保护层，防止焊材氧化。氩弧焊概念氩弧焊是以氩气为保护气体的一种焊接技术。0102氩弧焊原理氩弧焊用氩气保护焊缝，避免金属氧化。惰性气体保护惰性气体保护下，焊缝质量高，合金元素无损失。高质量焊缝氩弧焊优势氩弧焊焊缝成形美观，缺陷少，焊接质量可靠。焊接质量高可用于多种材料的焊接，包括不锈钢、铝等难焊材料。适用范围广氩弧焊设备与材料第二章焊接设备组成提供焊接所需电流和电压的主体设备。焊机主体包括气瓶、减压阀、流量计，确保氩气稳定供应。氩气供应系统焊接材料选择根据母材选焊丝根据待焊接母材成分，选择匹配的焊丝。考虑焊接位置全方位焊接时，选能进行全位置焊接的焊丝。安全防护用品0201保护焊工面部免受飞溅物和弧光伤害。防护面罩防护手套保护脚部免受重物砸伤和电弧辐射。安全鞋防止手部被高温金属和电弧灼伤。03氩弧焊操作技巧第三章焊接前准备确保焊机、焊枪等设备完好，气体供应充足且纯度达标。设备检查清洁焊接材料表面，去除油污、锈迹，保证焊接质量。材料预处理焊接过程要点确保氩气流量稳定，有效隔绝空气，防止焊缝氧化。气体保护控制电弧长度，保持稳定燃烧，保证焊缝质量。电弧稳定掌握正确的送丝速度和移动速度，保证焊缝均匀美观。操作手法焊接后处理清理焊缝表面杂质，确保焊缝外观整洁。焊缝清理采用热处理或自然时效，减少焊接残余应力，增强焊接件稳定性。应力消除氩弧焊常见问题第四章常见焊接缺陷保护气不足或油污导致气孔材料杂质或冷却过快引起裂纹电流小或电弧电压低造成未焊透缺陷产生原因焊接材料有杂质，气体保护不足。气孔材料杂质多，冷却速度快，工艺参数不合理。裂纹电流小、电压低，坡口角度小或操作不当。未焊透010203缺陷解决方法采用高纯氩气，确保气路畅通，控制电弧长度。气孔问题加大焊接电流，减小焊接速度，保证根部熔透。未焊透防治调整焊接速度、电压，优化焊枪角度，避免咬边。咬边处理氩弧焊实训案例第五章案例选择标准选取能反映氩弧焊常见技术难题的案例。典型性问题01确保案例具有实际操作价值，便于学员模仿练习。实操性强02所选案例需符合安全生产规范，避免安全隐患。安全性考量03案例操作步骤检查氩弧焊机及配件，确保安全可用。设备准备清洁并固定焊接材料，准备焊丝和氩气。材料预处理调整参数，引燃电弧，按规范进行焊接作业。焊接操作案例分析总结分析案例中的常见问题，提出预防措施，提升实训效果。常见问题防范总结案例中关键操作技巧，如电流调节、气体流量控制。操作技巧要点氩弧焊安全与维护第六章安全操作规程佩戴防护面罩、手套、护目镜等，确保操作者安全。个人防护装备使用前检查设备完好，气体瓶阀门、电极等无泄漏或损坏。设备安全检查设备日常维护对氩弧焊设备进行定期检查，确保各部件正常运行，预防故障发生。定期检查设备定期清洁设备，去除焊渣、灰尘等，保持设备良好状态，延长使用寿命。清洁保养