全年农机设备维护保养工作计划

全年农机设备维护保养工作计划农业生产的高效推进离不开农机设备的稳定运行，科学的维护保养是延长设备寿命、降低故障损耗、保障作业安全的核心前提。为统筹全年农机使用周期，结合农时特点与设备运行规律，特制定本维护保养工作计划，以实现“预防为主、养修结合”的管理目标，确保农机在各生产阶段持续发挥效能。一、第一季度（春耕准备阶段：1-3月）本阶段农机多处于闲置或低负荷状态，重点围绕“启机前全面体检”开展工作，为春耕生产筑牢设备基础。1.设备启动前深度检查组织技术人员对拖拉机、播种机、旋耕机等核心设备进行开机前普查：动力系统：更换发动机机油（选用春季适用粘度等级），检查火花塞点火性能、燃油滤清器通畅性，清理空气滤清器积尘；传动系统：紧固传动轴螺栓，检查皮带张紧度（以按压皮带10-15mm挠度为宜），润滑链条、齿轮箱（使用极压锂基脂）；液压系统：检测液压油液位与清洁度，更换变质油液，检查油缸、油管密封性，排除管路空气；行走系统：检查轮胎气压（参考设备手册标准值），清理胎纹杂物，紧固轮毂螺栓。2.闲置设备防锈与防护对长期停放的设备（如秋冬闲置的联合收割机），执行“三防”处理：防锈：外露金属部件（如刀片、犁铧）涂覆防锈剂，驾驶室、底盘等部位喷涂防腐漆；防潮：设备停放于干燥通风库房，关键部件（如电机、控制器）覆盖防尘防潮罩；防漏：封堵排气管、油箱口，排放冷却液（避免低温冻裂），燃油箱加注抗凝剂（若需越冬存放）。3.设备清洁与调试清理设备表面泥土、秸秆残留，调试电子控制系统（如播种机行距、施肥量参数），空载试运行30分钟，监测仪表数据、异响与振动情况，确保启动性能稳定。二、第二季度（春耕夏种阶段：4-6月）此阶段农机进入高强度作业期，维护策略以“动态保障、随用随养”为主，降低突发故障对农时的影响。1.日常作业前/后快速点检建立“作业前5分钟检查+作业后10分钟保养”机制：作业前：检查轮胎磨损/破损、紧固件松动情况，测试制动灵敏度，确认灯光、转向系统正常；作业后：清理割台、滚筒等部位的秸秆、杂草，排放油水分离器积水，润滑链条、万向节等运动部件，检查易损件（如刀片、滤芯）磨损程度并标记更换周期。2.周期性专项维护每作业20-30小时（或根据设备说明书），开展针对性保养：发动机：清理散热器柳絮、泥土，检查风扇皮带，补充冷却液；播种/插秧设备：校准排种器、秧爪间距，清理排种管堵塞物，检查覆土器角度；灌溉设备：清洗过滤器，检查水泵密封，测试水压与流量稳定性。3.故障应急与备件管理设立“农机应急维修小组”，储备常用备件（如皮带、滤芯、火花塞），建立“故障-维修-反馈”台账，确保小故障24小时内修复，复杂故障48小时内明确解决方案，避免延误农时。三、第三季度（夏收休整阶段：7-9月）夏收结束后设备进入短暂休整期，需抓住窗口期开展“深度检修+仓储准备”，为秋收及越冬做好铺垫。1.全面拆解检修对核心设备（如联合收割机、烘干机）进行“拆机级”维护：动力系统：拆除气缸盖，清理积碳，检查活塞环磨损，更换活塞销卡簧；制动系统：更换刹车片（厚度＜3mm时强制更换），排空并更换刹车油，调试制动间隙；电气系统：检查线束老化、接头氧化情况，更换破损绝缘层，测试蓄电池容量（低于80%额定容量时更换）；作业装置：更换磨损的割刀、脱粒齿，修复变形的输送槽，校准清选筛角度。2.防腐与防护升级对金属结构件（如机架、粮仓）进行喷砂除锈（或化学除锈），重新喷涂防锈底漆+面漆；对液压管路、接头包裹防紫外线保护套，避免夏季高温加速老化。3.仓储设备预处理计划越冬存放的设备，执行“入库前六步曲”：排放燃油（或添加稳定剂）、清空水箱、拆除蓄电池（存放于阴凉处）、支起设备（轮胎离地）、覆盖防水防尘罩、悬挂“设备状态卡”（注明维护日期、下次检查时间）。四、第四季度（秋收越冬阶段：10-12月）秋收结束后，重点围绕“越冬防护+库存管理”，确保设备安全度过低温期，为来年生产保留完好状态。1.入库前系统维护对参与秋收的设备（如收割机、拖拉机）进行“越冬特护”：动力系统：更换冬季适用机油（粘度等级参考设备手册），加注抗凝燃油，拆除空气滤清器并清洁；冷却系统：彻底排放冷却水（包括散热器、机体水套），避免冻裂；润滑系统：对所有黄油嘴、导轨、链条等部位加注冬季专用润滑脂，防止低温凝固；橡胶部件：检查轮胎、皮带老化情况，必要时更换，避免低温脆化。2.仓储环境优化库房管理执行“三控”标准：控湿：安装湿度计，保持库房湿度＜60%，地面铺设防潮垫，设备底部垫起10-15cm；控温：冬季库房温度不低于0℃（北方地区需采取供暖/保温措施），避免设备冻损；控尘：定期清扫库房，设备表面覆盖透气防尘布，关键接口（如油箱口、排气管）封堵。3.库存设备定期活化每月启动库存设备（无负荷运转15-20分钟），检查机油压力、电池电压，活动液压操纵杆（防止阀芯粘连），转动轮胎（避免局部变形），并记录运行数据。五、保障措施与注意事项（一）组织保障成立“农机维护保养工作组”，明确设备管理员、技术人员、操作人员职责，实行“设备包干制”，确保每台农机有人管、有人养。（二）技术保障1.每季度开展1次“农机维护技能培训”，内容涵盖设备原理、故障诊断、规范操作；2.建立“农机电子档案”，记录设备型号、购置日期、维护记录、故障历史，实现全生命周期管理。（三）物资保障设立“农机备件库”，储备常用易损件、润滑油、工具，与3家以上供应商签订“紧急供货协议”，确保备件供应时效。（四）制度保障1.执行“维护保养打卡制”，操作人员需在作业APP中上传维护照片、填写检查单，管理员实时审核；2.将设备维护纳入绩效考核，对“零故障运行”“预防性维护到位”的班组/个人予以奖励，对违规操作、拖延维护的行为追责。（五）安全与环保要求1.维护作业时必须切断电源、悬挂“禁止启动”标牌，使用千斤顶时垫牢支撑，避免机械伤