水尺安装施工技术操作规程

水尺安装施工技术操作规程一、适用范围本规程适用于水利工程、港口码头、水文观测站等水位观测设施中搪瓷水尺、不锈钢水尺、高分子复合材料水尺的安装施工，涵盖直立式、倾斜式、悬挂式等常见安装形式的现场作业指导。二、施工准备（一）材料准备水尺板：根据设计要求选用对应材质、规格的水尺板，检查表面刻度清晰度、板材平整度，边缘无变形、锈蚀（金属材质）或开裂（复合材料）。固定构件：螺栓、膨胀螺丝、角钢支架等，需与水尺板材质适配（如不锈钢水尺配不锈钢螺栓），并具备防腐、防锈性能。密封材料：中性硅酮密封胶、防水胶带等，需满足耐水、耐候、粘结力强的要求。辅助材料：防锈漆（金属支架用）、混凝土修补剂（基础缺陷处理用）等。（二）工具准备测量工具：5m以上钢卷尺、精度不低于0.5mm/m的水平仪、水位校准仪（或水准仪）。安装工具：电钻（配不同规格钻头）、扳手（扭矩扳手优先）、冲击钻（混凝土基础用）、钢丝刷（除锈用）。防护工具：安全帽、防滑手套、安全带（高空作业用）、绝缘鞋（带电作业用）。（三）现场准备基础检查：清理安装部位杂物，检查混凝土基础的强度（≥C20）、平整度（偏差≤5mm/m）；钢结构基础需检查焊缝强度、锈蚀程度，必要时进行除锈、补漆。定位放线：根据设计图纸，结合现场基准点（如水准点、轴线），用墨线或油漆标记水尺安装的基准线（垂直或水平），误差控制在±2mm内。三、施工流程（一）基础处理混凝土基础：若表面不平整，用混凝土修补剂找平；需植筋时，按设计间距钻孔（孔径、深度符合植筋胶要求），清理孔内粉尘后注入植筋胶，插入钢筋并固定至胶体固化。钢结构基础：用钢丝刷或角磨机除锈（露出金属光泽），涂刷防锈底漆（干膜厚度≥40μm），待底漆干燥后安装支架。（二）水尺板安装支架安装：将角钢或槽钢支架按定位线固定，用水平仪检查支架垂直度（直立式水尺偏差≤1mm/m）或水平度（倾斜式水尺偏差≤2mm/m），螺栓拧紧后点焊加固（钢结构基础）或用膨胀螺丝固定（混凝土基础）。水尺板固定：直立式：将水尺板紧贴支架，确保刻度线与基准线重合，用螺栓（或自攻钉）从水尺板预留孔穿入，拧紧时避免板材变形，相邻水尺板拼接处间隙≤1mm，刻度对齐偏差≤0.5mm。倾斜式：按设计倾斜角度（如1:10坡度）调整水尺板，用水平仪配合角度尺校准，固定后复查坡度误差≤0.5%。悬挂式：通过吊索（不锈钢钢丝绳）将水尺板悬挂于预设的横梁，调整吊索长度使水尺板垂直，底部距观测水面预留≥50mm安全距离。（三）密封与防护接缝处理：水尺板拼接缝、螺栓孔周边用中性硅酮密封胶填充，胶层厚度≥3mm，表面刮平，确保无气泡、开裂。防腐处理：金属水尺板边缘、固定件外露部分涂刷防腐漆（与支架同体系），干膜厚度≥60μm；复合材料水尺板需检查表面涂层完整性，破损处用专用修补剂修复。（四）校准调试水位校准：用水位仪（或水准仪）测量现场实际水位，对比水尺刻度，调整水尺板位置（或修正刻度），确保零点误差≤1mm，全量程误差≤3mm。功能测试：模拟水位变化（如浇水、抽水），观察水尺刻度清晰度、固定件稳定性，确认无位移、渗漏。四、质量控制标准（一）安装精度水尺板垂直度（直立式）：≤1mm/m，全长偏差≤5mm。水尺板水平度（倾斜式）：坡度误差≤0.5%，刻度线直线度≤2mm/m。刻度对齐：相邻水尺板刻度重合偏差≤0.5mm，零点与基准水位偏差≤1mm。（二）外观质量水尺板表面：刻度清晰、无划痕、锈蚀（金属）或开裂（复合材料），密封胶层饱满、光滑。固定件：无松动、变形，防腐涂层均匀、无漏刷。（三）检验方法垂直度/水平度：用水平仪、角度尺或吊线锤检测。刻度精度：用水位仪（或水准仪）结合钢卷尺复核。密封性：观察24小时浸水后接缝处无渗水，或进行气压测试（0.1MPa保压30分钟无压降）。五、安全注意事项（一）高空作业安装高度≥2m时，必须搭设脚手架或操作平台，作业人员系好安全带，工具用绳索拴挂，防止坠落。遇6级以上大风、雨雪天气，停止高空作业。（二）用电安全电动工具必须接地（或接零），电源线无破损，作业时戴绝缘手套，潮湿环境使用防水型工具。夜间作业配备足够照明，灯具防爆等级符合现场要求（如易燃易爆区域用隔爆灯）。（三）材料管理密封胶、防锈漆等易燃易爆材料单独存放，远离火源，配备灭火器（ABC类）。废弃材料（如废漆桶、胶带）及时回收，避免污染现场。（四）现场防护安装区域设置警示标志（如“施工区域，禁止入内”），夜间悬挂警示灯。交叉作业时，与其他工种明确作业范围，避免机械伤害或物体打击。六、验收与移交施工完成后，施工单位自检合格，填写《水尺安装验收记录表》，报监理单位验收。验收内容包括：安装精度、外观质量、密封性、校准数据等，验收合格后移交使用单位，同