挖掘机维护保养技术手册与安全须知

挖掘机维护保养技术手册与安全须知一、日常维护要点（一）外观与结构检查作业前后需检查挖掘机外观，查看车身有无变形、焊缝是否开裂，履带板、链轨节有无松动或断裂，驾驶室玻璃、门锁是否完好。重点检查工作装置（动臂、斗杆、铲斗）的销轴、轴套间隙，若间隙过大易导致结构件磨损加剧，需及时紧固或更换衬套。（二）发动机系统维护1.燃油管理：使用符合标号的清洁柴油，加油前过滤燃油以避免杂质进入油箱。每日作业前检查燃油量，若环境温度低于0℃，需添加抗凝剂防止柴油结蜡。2.机油与滤清器：定期检查机油液位（熄火后15分钟检查，油位应在标尺上下限之间），机油颜色发黑或黏度下降时及时更换，同时更换机油滤清器以确保过滤效果。3.空气滤清器：每日清理外滤芯表面灰尘（轻拍或用低压气枪从内向外吹），内滤芯每50小时更换；恶劣环境下需缩短更换周期，防止灰尘进入发动机造成磨损。4.冷却系统：检查冷却液液位，确保在水箱刻度线内；每周清理散热器表面杂物（如柳絮、泥土），避免散热不良导致发动机高温。（三）液压系统维护1.液压油管理：使用原厂推荐的液压油型号，定期检查油液清洁度（目视无杂质、无乳化），每500小时更换液压油及回油滤清器；更换时彻底排空旧油，防止新旧油混合污染。2.管路与接头：作业前检查液压管路有无渗漏（油迹、滴油）、接头是否松动，发现问题立即停机处理，避免高压油喷射伤人或导致系统失压。3.液压油箱：保持油箱盖密封良好，加油时使用过滤装置防止杂质进入；每周打开油箱盖，用干净绸布擦拭内部以清理杂质。（四）行走与回转机构维护1.行走系统：检查履带张紧度（以履带下垂量3-5厘米为宜，过松易脱轨、过紧加剧磨损）；清理履带内的石块、泥土，防止卡滞。2.回转机构：检查回转支承（大转盘）的螺栓紧固情况，每周用扭矩扳手按规定力矩紧固；回转减速器需定期补充齿轮油，油位以油镜中线为准。二、定期保养规范（一）每日保养（作业前后）作业前：检查轮胎/履带、工作装置、燃油、机油、冷却液、液压油液位；启动发动机，怠速运转3-5分钟，观察仪表有无异常报警，试操作各动作（动臂升降、斗杆伸缩、铲斗翻转、行走、回转）是否顺畅。作业后：清理车身及散热器杂物，将挖掘机停放在平坦、坚实地面，工作装置落地，关闭电源，拉好手刹（履带式需用楔块固定履带）。（二）每周保养润滑保养：按润滑图表对各销轴、轴承加注润滑脂（黄油），重点部位如动臂油缸铰点、斗杆油缸铰点、履带涨紧油缸等需确保润滑充分，防止干磨。电气系统检查：清理蓄电池极柱氧化物，检查电解液液位（低于极板1-2厘米时添加蒸馏水），紧固线束接头防止松动打火。（三）每月保养液压系统：检查液压泵、马达的工作温度（正常应低于70℃），若温度过高，排查油液黏度、滤清器堵塞或负载过大问题；更换回油滤清器，清洗液压油箱透气孔。制动系统：检查行走制动、回转制动的灵敏度，制动带磨损超过原厚度1/3时更换，确保制动有效。（四）季度保养发动机深度保养：更换空气滤清器、燃油滤清器，检查气门间隙（柴油机需专业工具测量调整），清理喷油嘴积碳以确保燃油喷射均匀。结构件检查：对动臂、斗杆的焊缝进行探伤检查（目视或磁粉探伤），发现裂纹及时补焊，防止结构件断裂。（五）年度保养液压系统全面维护：更换全部液压油及吸油、回油、先导滤清器，清洗液压油箱、散热器；检查液压泵、马达的间隙，必要时更换密封件。行走系统大修：拆解履带/轮胎驱动桥，检查齿轮、轴承磨损情况，更换磨损件，调整齿轮啮合间隙以确保传动效率。三、常见故障排查与处理（一）发动机启动困难故障现象：启动机运转无力或无反应，发动机无法启动。排查步骤：检查蓄电池电量（电压低于12V需充电），检查燃油管路是否进气（松开喷油器回油管，泵油观察有无气泡），检查空气滤清器是否堵塞（更换滤芯后重试）。处理方法：充电或更换蓄电池，排除燃油管路空气，更换滤清器；必要时检查启动机碳刷磨损情况。（二）液压系统压力不足故障现象：工作装置动作缓慢、无力，挖掘力不足。排查步骤：检查液压油位（不足则添加），检查先导压力（正常为3-5MPa），检查主溢流阀设定压力（需专业压力表测量，偏离原厂值则调整）。处理方法：补充液压油，调整先导压力，重新设定主溢流阀压力；若液压泵磨损严重，需更换泵胆、配流盘。（三）行走跑偏故障现象：挖掘机行走时向一侧偏移，两侧履带/轮胎速度不一致。排查步骤：检查行走马达排量是否一致（通过调整变量机构），检查行走减速器齿轮磨损情况，检查两侧履带张紧度是否相同。处理方法：调整行走马达排量，更换磨损的齿轮，调整履带张紧度至一致。四、安全操作须知（一）作业前安全准备场地勘察：作业前清理现场障碍物，标记地下管线（如电缆、水管）位置，保持作业半径内无人员停留。设备检查：确认灭火器、安全带、警示灯完好，驾驶室门窗关闭严密，后视镜调整到位；严禁酒后或疲劳作业。（二）作业中安全规范操作规范：启动发动机时，确认周围无人；回转、行走时鸣笛警示，避免突然转向或急停；挖掘时保持铲斗与地面平行，避免单边受力损坏结构件。负载限制：严禁超载作业（铲斗容量不得超过额定值），吊装作业时使用专用吊具，严禁用铲斗拖拽重物。特殊环境：在斜坡作业时，履带/轮胎与斜坡方向平行，坡度不超过制造商规定（一般≤30°）；雨天作业时，注意地面泥泞导致侧翻，视线不良时开启警示灯。（三）作业后安全要求停放规范：将挖掘机停放在水平地面，工作装置落地，回转机构锁定；关闭电源后，拔下钥匙，拉好手刹（履带式用楔块固定）。设备防护：若长期停放，需放净燃油、液压油、冷却液，拆下蓄电池，涂抹防锈油于金属表面，覆盖防尘罩。五、应急处理措施（一）火灾应急若发动机或液压系统起火，立即关闭电源，使用车载灭火器（干粉或二氧化碳）灭火；火势较大时，拨打火警电话，远离现场并设置警示标志。（二）液压油泄漏发现高压油泄漏，立即停机，切勿用手直接触摸泄漏点（高压油喷射易造成严重伤害）；使用木块或橡胶垫堵塞泄漏处，更换损坏的管路或接头。（三）人员受伤作业中若发生人员被挤压、砸伤，立即停止作业，拨打急救电话；若有出血，用干净纱布加压止血，避免随意搬动伤者（防止二次伤害）。注意事项：维护保养时必