喷聚脲除盐水箱施工技术规范

喷聚脲除盐水箱施工技术规范一、引言除盐水箱作为电厂、化工等行业存储除盐水的核心设备，其内壁防腐性能直接影响水质稳定性与设备使用寿命。聚脲材料因具备优异的耐化学腐蚀性、力学性能及施工效率，成为除盐水箱内壁防腐的优选方案。本文结合工程实践，从材料、施工、质量控制等维度梳理喷聚脲施工技术规范，为相关工程提供实操指引。二、材料技术要求（一）聚脲涂料喷聚脲涂料需满足双组分快速固化特性，A、B组分应严格匹配厂家配比。性能指标需符合：固含量≥98%（无溶剂型），拉伸强度≥20MPa，断裂伸长率≥300%；耐除盐水浸泡（25℃，30d）后，无起泡、脱落、变色，力学性能保留率≥90%；硬度（邵A）宜为85-95，确保耐磨与柔韧性平衡。（二）配套材料1.底漆：需与聚脲涂料兼容，采用环氧类或专用聚脲底漆，要求附着力≥5MPa（拉开法），干燥时间（25℃）≤4h。2.修补材料：局部破损修补宜采用同体系聚脲涂料或专用修补剂，确保与原涂层化学相容。（三）材料储存与运输储存温度5-35℃，相对湿度≤75%，避免阳光直射；A、B组分需分开存放，保质期12个月（未开封）。运输过程防震动、防雨雪，冬季需采取保温措施，避免材料冻凝。三、施工准备（一）环境要求温度：施工环境温度5-35℃，基底温度需高于露点温度3℃以上；低于5℃时，需采用升温设备（如热风枪）预热基底。湿度：空气相对湿度≤85%，若湿度超标，需开启除湿机或暂停施工。通风：密闭空间（如水箱内部）需设置强制通风系统，确保施工区域VOCs浓度≤100mg/m³。（二）设备准备1.喷涂设备：采用高压无气喷涂机（压力≥20MPa），配备加热装置（A、B组分加热至60-70℃，确保雾化效果）。2.检测仪器：湿膜测厚仪（施工中监测厚度）、露点仪（监测基底露点）、粗糙度仪（检测喷砂后表面粗糙度）。3.防护用具：防毒面具（配有机蒸气滤盒）、耐溶剂手套、护目镜、防静电工作服。（三）基底处理1.结构检查：检查水箱内壁焊缝、阴阳角、接管口等部位，确保无尖锐毛刺、焊瘤，凹陷深度＞2mm处需用环氧腻子修补平整。2.表面清理：采用高压水枪（压力≥0.5MPa）清除表面油污、浮锈、灰尘，干燥后用丙酮擦拭脱脂。3.喷砂（或打磨）处理：采用石英砂（粒径0.5-2mm）干喷，达到Sa2.5级除锈标准（表面无可见油污、锈迹，呈现金属本色，粗糙度Ra25-75μm）；无法喷砂区域（如狭小空间），采用电动砂轮打磨至St3级。4.底漆施工：喷砂后4h内（空气相对湿度≤75%时）滚涂或喷涂底漆，厚度30-50μm，确保无漏涂、流挂，干燥后（25℃，4h）进行附着力测试（划格法，1级）。四、喷涂施工流程（一）分层施工1.底漆层：如前所述，确保与基底、聚脲层的粘结性。2.聚脲喷涂层：采用“薄喷多遍”工艺，每遍喷涂厚度≤1.5mm，总厚度设计值通常为2-3mm（根据腐蚀环境调整）。相邻两遍喷涂间隔时间≥4h（25℃），避免层间未固化导致起泡。（二）喷涂操作要点喷枪与基底距离保持30-50cm，走枪速度0.5-1m/s，重叠宽度为喷涂幅宽的1/3-1/2，确保涂层均匀。阴阳角、焊缝处采用“预喷+满喷”工艺：先沿边角方向喷涂（宽度5-10cm），再整体覆盖，避免漏喷。接管口、人孔等异形部位，需用毛刷预涂聚脲涂料（厚度与喷涂层一致），再进行机械喷涂。（三）特殊情况处理施工中断（如设备故障）：已喷涂区域需用塑料膜覆盖防尘，恢复施工前需对边缘进行打磨（宽度5cm），确保层间粘结。涂层修复：局部针孔（直径＜0.5mm）可用毛刷点涂聚脲涂料；大面积鼓泡（直径＞5mm）需铲除至底漆层，重新喷砂、底漆、喷涂。五、质量控制要点（一）过程控制每小时记录施工参数：环境温度、湿度，A/B组分温度、喷涂压力、走枪速度，确保工艺一致性。湿膜厚度：每10m²选取3个点，用湿膜测厚仪监测，偏差≤±10%；干膜厚度采用磁性测厚仪，平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的85%。外观检查：涂层表面应平整光滑，无流挂、针孔、橘皮、色差，焊缝处涂层连续无开裂。（二）成品检测附着力测试：采用拉开法，附着力≥5MPa（与基底）、≥3MPa（层间）。耐化学性测试：截取试样（100mm×100mm），浸泡于除盐水中（25℃，30d），测试后涂层无起泡、脱落，力学性能保留率≥90%。电火花检测：采用5kV电火花检测仪（针对2mm厚涂层），无击穿现象（针孔检测电压=涂层厚度×2.5kV/mm）。六、安全与环保措施（一）施工安全密闭空间施工前，需进行气体检测（O₂≥19.5%，可燃气体≤爆炸下限的10%），设置专人监护。喷涂设备接地良好，避免静电积聚；现场严禁明火，配备ABC类灭火器（每50m²1具）。作业人员连续施工时间≤2h，轮流换班，避免有机溶剂中毒。（二）环保要求废弃物处理：废弃涂料桶、手套等交由有资质单位回收，严禁随意丢弃。VOCs控制：采用无溶剂聚脲涂料，施工时开启废气收集装置，达标后排放（参照GB____）。材料合规性：涂料需提供MSDS（安全技术说明书），确保重金属含量符合GB____要求。七、验收标准（一）外观验收涂层表面平整、色泽均匀，无流挂、针孔（直径＞0.5mm的针孔≤2个/m²）、开裂、剥落等缺陷。（二）厚度验收平均干膜厚度≥设计值（如2mm），最小厚度≥设计值的85%（如1.7mm），单点厚度偏差≤±20%。（三）性能验收附着力（拉开法）≥5MPa，耐除盐水浸泡（30d）后涂层无异常，电火花检测无击穿。八、维护与使用建议（一）日常检查投用后每季度检查涂层外观，重点关注接管口、人孔等易腐蚀部位，发现局部破损及时标记。（二）局部维修小面积破损（≤10cm²）：用砂纸打磨破损区域（宽度扩展2cm），脱脂后喷涂聚脲涂料（厚度与原涂层一致）。大面积破损（＞100cm²）：铲除破损区域至底漆层，重新喷砂、底漆、喷涂，确保维修区域与原涂层过渡自然。（三）使用注意事项除盐水温度≤