电焊机工工作规范表-模板

会计实操文库1/1电焊机工工作规范表-模板（依据GB9448-2025《焊接与切割安全》及焊工岗位安全操作规程制定）一、人员资质与防护规范项目核心要求核查标准禁止行为上岗资质1.持有效《焊接与热切割特种作业证》，证书在复审期内2.经企业专项培训（含设备特性、应急处置）并考核合格3.熟悉所操作焊机型号的技术参数及安全性能1.证书信息与本人一致，无伪造、转借2.培训记录完整，考核成绩达标3.能准确描述焊机安全操作要点1.无证或证书过期上岗作业2.跨类型操作未熟悉的焊机（如氩弧焊机改焊普通碳钢）3.酒后、疲劳或服用镇静药物后作业个人防护1.头部：佩戴阻燃安全帽（高空作业需系带）2.面部：戴自动变光焊接面罩（遮光号匹配焊接电流）3.躯干：穿阻燃工作服（袖口、领口收紧，无破损）4.手足：戴绝缘焊工手套（无油污、孔洞）+焊工防护鞋（防砸、绝缘）5.特殊防护：密闭空间作业加戴防毒面具，噪声环境戴护耳器1.防护用品符合GB/T29510等标准，有合格标识2.绝缘手套、防护鞋绝缘性能每6个月检测1次3.面罩镜片无裂纹，变光反应灵敏1.穿化纤、棉质非阻燃衣物作业2.用普通墨镜代替焊接面罩3.戴潮湿或破损的绝缘手套二、焊机及辅助设备管理规范设备类别检查与维护要求安全标准维护周期电焊机本体1.外壳：接地可靠（接地电阻≤4Ω），无变形、锈蚀2.接线：电源电缆、焊把线连接牢固，绝缘层无破损、老化3.内部：无异物、油污堆积，散热孔畅通，风扇运转正常4.仪表：电流、电压表清晰准确，在校验期内1.空载电压符合标准（交流焊机≤80V，直流焊机≤90V）2.工作时机身温度≤60℃，无异常震动、异响3.短路保护装置灵敏，过载时能自动断电1.每日班前检查（外观、接线、接地）2.每月内部清洁及线路紧固3.每年由电工进行绝缘性能检测辅助设备1.焊把：绝缘手柄完好，夹头夹紧力正常，无过热2.地线夹：与工件连接牢固，接触面无锈蚀（用砂纸打磨）3.通风设备：移动式烟尘净化器滤网清洁，风量达标4.灭火器材：干粉灭火器（ABC型）压力正常，在有效期内1.焊把线截面积匹配焊接电流（如300A焊机配≥35mm²电缆）2.地线长度≤20m，避免与电源线交叉缠绕3.烟尘净化器吸气口距焊缝≤300mm4.灭火器放置在作业点10m内易取处1.焊把、地线夹损坏后继续使用2.每周清洁烟尘净化器滤网3.每月检查灭火器有效性三、作业全流程操作规范作业阶段操作要点安全注意事项质量控制要求作业前准备1.环境检查：清理作业点10m内可燃物（木屑、油漆、油污），地沟/下水道盖严2.审批手续：非固定场所作业办理《动火作业许可证》，高空作业办《高空作业许可证》3.设备调试：空载状态下调节电流、电压，试焊确认参数匹配（如Q235钢焊接电流120-180A）4.监护设置：危险区域作业设专职监护人员，配备应急器材1.密闭空间作业先通风30分钟，检测氧含量（19.5%-23.5%）及有毒气体浓度2.潮湿环境作业垫绝缘板（厚度≥5mm），雨天禁止露天电焊3.与氧气瓶、乙炔瓶间距≥10m1.核对焊接图纸：明确焊缝等级、坡口形式、焊接材料型号2.检查焊材：焊条烘干记录完整，焊丝无锈蚀、油污作业过程1.起弧：先戴面罩再引弧，禁止在非焊接部位试弧2.操作：保持稳定姿势，焊把线避免拖拽、碾压，不跨越通道3.参数调整：需断电或空载状态下调节电流，禁止带负荷调整4.间断作业：关闭焊机电源，将焊把放在绝缘支架上1.禁止用身体接触焊机带电部位或裸露焊缝2.高空作业时焊把线、电源线捆扎牢固，无打结3.多人作业时保持安全间距（≥3m），避免弧光相互干扰1.实时观察焊缝成形：无咬边、未熔合、气孔等缺陷2.重要焊缝做好参数记录（电流、电压、焊接速度）作业后处理1.设备关停：先关焊机电源，再断开总开关，整理焊把线、地线2.现场清理：清除焊渣、飞溅物，用湿布覆盖余温焊缝3.隐患排查：检查作业点及周边30分钟，确认无复燃风险4.工具归位：焊机、焊材、防护用品放回指定位置，填写《焊接作业记录》1.焊机冷却至室温后再遮盖存放2.废弃焊渣、焊条头放入专用金属容器3.记录内容含作业时间、工件编号、参数、质量情况1.未检查火种即离开现场2.焊材随意堆放，受潮焊条未重新烘干3.焊机未断电就离开岗位四、特殊场景作业规范作业场景专项安全要求操作禁忌高空作业（≥2m）1.系双钩安全带，挂在牢固构件上（高挂低用）2.焊机放置在平稳平台，焊把线用滑轮吊装，不拖拽3.下方设警戒区，派专人监护，配备接火斗（铺防火毯）1.无防护栏的边缘作业2.携带焊机、焊材在脚手架上攀爬3.向下抛掷焊渣、工具密闭空间（如管道、储罐）1.持续通风：每小时换气≥3次，用轴流风机强制通风2.气体检测：每30分钟检测1次有毒气体（如臭氧、氮氧化物）3.应急保障：出入口畅通，监护人员在外持续观察，配备呼吸器1.单人进入密闭空间作业2.用氧气吹扫密闭空间（防氧浓度过高引发火灾）3.照明用220V电压（需用≤12V安全电压）有色金属焊接（铝、铜）1.通风：加强烟尘收集（铝焊烟尘含氧化铝，需专用滤网）2.焊材：使用专用焊丝，焊前清除氧化膜3.设备：氩弧焊机需检查氩气纯度（≥99.99%）及流量计1.用普通碳钢焊条焊接有色金属2.未清除氧化膜直接焊接3.氩气压力不足（<0.2MPa）仍继续作业五、应急处置规范突发事件处置流程关键禁忌触电事故1.立即切断焊机电源或用绝缘棒挑开电缆2.将伤者移至安全处，检查意识和呼吸3.若心跳呼吸停止，立即做心肺复苏，同时拨打1201.未断电直接接触伤者2.用金属工具或潮湿物品施救3.搬动伤者时动作粗暴（防颈椎损伤）焊接火灾1.小火：用干粉灭火器（ABC型）对准火源根部灭火，或用防火毯覆盖2.大火：立即切断电源、气源，疏散人员，拨打1193.容器火灾：用水冷却容器壁，禁止直接喷射容器开口处1.焊接油桶、储罐时起火未先关闭进料阀2.用水扑灭电气火灾（未断电时）3.乙炔瓶附近起火时卧倒气瓶焊渣烫伤/弧光灼伤1.烫伤：立即用冷水冲洗15-20分钟，涂抹烫伤膏，严重者就医2.弧光灼伤：用冷敷减轻疼痛，避免揉搓眼睛，滴抗生素眼药水1.烫伤后涂抹牙膏、酱油等异物2.弧光灼伤后用热水敷眼3.隐瞒伤情，继续作业六、责任与监督规范责任划分：焊工：对本人作业安全及焊接质量直接负责，发现隐患立即停工并报告；安全管理员：每日核查作业资质、防护用品及现场安全措施，每周组织设备专项检查；企业负责人：保障安全投入（防护用品、设备检测），每月开展安全培训及应急演练。监督机制：执行“班前安全交底+班中巡查+班后复盘”制度，填写《电焊作业安全检查表》；对违规操作（如