2026年有色金属公司仓储货物先进先出管理制度

2026年有色金属公司仓储货物先进先出管理制度第一章总则第一条制度目的为规范公司仓储有色金属货物的收发存管理，明确货物存储、出库的操作标准，确保货物按"先进先出"原则流转，减少货物积压、变质、损耗等情况发生，保障存货资产安全完整，降低经营风险，提高仓储运营效率，结合公司有色金属货物特性及实际经营需求，制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有仓储地点（包括自有仓库、租赁仓库等）内各类有色金属原材料、半成品、成品的入库、存储、出库等相关管理活动，涉及仓储管理部门、采购部门、销售部门、生产部门及其他相关业务部门的所有相关从业人员。第三条核心原则先进先出原则：相同规格、相同材质的有色金属货物，按照入库时间先后顺序优先发出最早入库的货物；若货物存在保质期、有效期或特殊存储要求的，优先发出临近保质期或符合特殊流转要求的货物。规范操作原则：所有仓储作业环节均需遵循本制度规定的操作流程，做到流程规范、记录完整、责任明确。安全保障原则：在执行先进先出管理过程中，需兼顾货物存储安全、作业人员安全，避免因操作不当导致货物损坏、丢失或安全事故。动态管理原则：对仓储货物的入库、存储、出库等状态进行实时跟踪，及时更新货物信息，确保先进先出管理的准确性和有效性。第二章入库管理第四条入库准备仓储管理部门在收到货物入库通知后，需提前规划存储区域，根据有色金属货物的材质、规格、特性等合理划分存储位，确保不同入库时间的货物能够实现物理隔离存放，为先进先出管理创造基础条件。存储区域需设置清晰的标识，标明存储货物的材质、规格、存储位编号等信息。第五条货物验收1.货物到库后，仓储管理人员需协同采购部门、质量检验部门等相关人员，对货物的数量、规格、材质、外观质量等进行全面验收，核对货物与采购订单、送货单等相关单据的一致性。2.质量检验部门需对货物的质量进行检验，出具质量检验报告，合格货物方可办理入库手续；不合格货物需单独存放，按公司相关规定处理。第六条入库记录与标识1.验收合格的货物，仓储管理人员需及时办理入库手续，填写《货物入库单》，详细记录货物的名称、材质、规格、数量、入库日期、供应商名称、存储位编号、验收人员、入库经办人员等关键信息，《货物入库单》需经相关责任人签字确认后归档保存。2.每批入库货物均需粘贴或悬挂清晰的货物标识卡，标识卡需注明货物名称、材质、规格、数量、入库日期、存储位编号等信息，确保每批货物的信息可追溯。对于批量较大的货物，可按批次在存储区域设置区域标识，明确区分不同入库批次。第七条存储摆放1.货物入库时，需严格按照规划的存储位存放，不同入库日期的相同规格、相同材质货物需分区域、分层次存放，严禁混放、错放。2.货物摆放需符合有色金属存储的特殊要求，避免因摆放不当导致货物变形、腐蚀、损坏等情况，同时需保证作业通道畅通，便于后续出库作业和库存盘点。第三章存储管理第八条存储区域管理1.仓储管理人员需对存储区域进行日常维护，保持存储环境整洁、干燥、通风，符合有色金属货物的存储要求，防止货物因环境因素导致质量变化。2.严格执行货物分区存放规定，严禁不同材质、不同规格或不同入库批次的货物混放，确需调整存储位的，需经仓储管理部门负责人批准，并及时更新货物标识卡和库存记录，确保货物信息与存储位置一致。第九条库存动态跟踪1.仓储管理人员需建立库存台账，实时记录货物的入库、出库、库存变动等情况，库存台账需与《货物入库单》《货物出库单》等单据保持一致，做到账实相符、账账相符。2.采用信息化管理系统的，仓储管理人员需及时将货物入库、出库等信息录入系统，确保系统数据与实际库存同步更新，通过系统实现对货物入库时间、库存数量、存储位置等信息的动态跟踪。第十条定期盘点与核对1.仓储管理部门需定期组织库存盘点，每月至少进行一次全面盘点，对货物的实际库存数量、规格、状态等进行核对，重点核对不同入库批次货物的库存情况，确保先进先出管理的准确性。2.盘点过程中发现盘盈、盘亏或货物信息与记录不符的，需及时查明原因，填写《库存盘点差异报告》，上报公司相关领导审批后按规定处理，并调整相关记录，确保账实一致。3.盘点记录需详细完整，包括盘点日期、盘点人员、货物名称、材质、规格、存储位编号、实际库存数量、账面库存数量、差异情况、原因分析等信息，盘点记录需归档保存。第四章出库管理第十一条出库申请1.销售部门需发货时，需填写《货物出库申请单》，注明货物名称、材质、规格、数量、收货单位、发货日期等信息，经部门负责人签字确认后提交仓储管理部门。2.生产部门因生产需要领用货物时，需填写《生产领料单》，注明货物名称、材质、规格、数量、领用部门、领用用途、领用日期等信息，经部门负责人签字确认后提交仓储管理部门。3.仓储管理部门需对出库申请单据进行审核，核对单据的完整性、准确性，确认相关审批手续齐全后，方可安排出库作业。第十二条出库拣选1.仓储管理人员根据审核通过的出库单据，结合库存台账和货物存储情况，按照先进先出原则确定拟出库货物的批次和存储位置。2.拣选货物时，需严格按照确定的批次和存储位置进行，核对货物标识卡与出库单据的一致性，确保发出货物的名称、材质、规格、数量等符合出库要求。3.拣选完成后，仓储管理人员需在货物标识卡上及时更新该批次货物的剩余数量，若该批次货物全部出库，需收回标识卡并归档或销毁。第十三条出库复核与记录1.货物拣选完成后，需由专人进行出库复核，核对出库货物与出库单据的一致性，检查货物的包装、标识是否完好，确保货物符合发货或领用要求。2.复核无误后，仓储管理人员填写《货物出库单》，详细记录货物名称、材质、规格、数量、出库日期、领用部门或收货单位、出库批次、存储位编号、拣选人员、复核人员、出库经办人员等信息，《货物出库单》需经相关责任人签字确认后归档保存。3.采用信息化管理系统的，需及时将出库信息录入系统，更新库存数据，确保系统数据与实际库存一致。第十四条特殊情况处理1.若最早入库的货物因质量问题、损坏等原因无法正常出库的，需经质量检验部门确认并出具相关证明，报仓储管理部门负责人批准后，可跳过该批次货物，按入库顺序选择下一批次货物出库，同时将问题货物单独存放，按公司相关规定处理，并在库存记录中注明情况。2.因市场需求变化、生产计划调整等特殊原因，确需优先发出后入库货物的，需由相关业务部门提交书面申请，详细说明原因，经公司相关领导审批同意后，方可偏离先进先出原则出库，同时在《货物出库单》中注明审批意见和原因，相关申请文件与出库单据一并归档保存。第五章责任分工第十五条仓储管理部门责任1.负责本制度的具体执行和日常管理，制定详细的操作细则，组织仓储从业人员开展先进先出管理相关培训。2.负责货物入库、存储、出库等环节的组织实施，确保各环节操作规范、记录完整，严格执行先进先出原则。3.负责库存货物的动态跟踪和定期盘点，及时发现和处理先进先出管理过程中出现的问题，确保账实相符。4.负责仓储设施设备的维护和管理，保障存储环境符合要求，为先进先出管理提供硬件支持。第十六条采购部门责任1.负责提供准确的采购订单、送货单等相关单据，配合仓储管理部门完成货物验收和入库手续。2.及时向仓储管理部门通报供应商发货信息、货物特性等相关情况，协助处理入库过程中出现的问题。第十七条销售部门责任1.负责提供准确的出库申请信息，确保《货物出库申请单》内容完整、准确。2.配合仓储管理部门做好货物出库协调工作，及时反馈客户对货物交付的相关要求。第十八条生产部门责任1.负责根据生产计划提出合理的领料申请，确保《生产领料单》内容真实、准确。2.配合仓储管理部门做好生产领料环节的衔接工作，按规定领用和使用货物。第十九条质量检验部门责任1.负责货物入库质量检验工作，及时出具质量检验报告，为货物入库和出库提供质量依据。2.负责对库存货物的质量状况进行定期检查，发现质量问题及时通知仓储管理部门处理。第二十条相关人员责任所有参与仓储货物管理的相关从业人员，需严格遵守本制度规定，认真履行岗位职责，对因违反本制度规定、操作不当导致货物损坏、丢失、账实不符或先进先出管理无法有效执行的，将按公司相关奖惩规定追究相应责任。第六章监督与考核第二十一条监督检查1.公司质量管理部门、内部审计部门等监督机构需定期或不定期对本制度的执行情况进行监督检查，重点检查先进先出原则的执行情况、仓储作业流程的规范性、记录的完整性、账实相符情况等。2.监督检查过程中发现的问题，需及时向相关责任部门和人员反馈，下达整改通知，明确整改要求和整改期限；相关责任部门和人员需按期完成整改，并将整改情况反馈给监督机构。第二十二条考核评价1.公司将先进先出管理制度的执行情况纳入相关部门和从业人员的绩效考核体系，制定明确的考核指标，包括账实相符率、先进先出执行准确率、单据完整性、问题整改及时率等。2.考核结果与部门绩效、员工薪酬、评优评先等挂钩，对严格遵守本制度、工作表现优秀的部门和个人给予表彰和奖