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文档简介

2026年有色金属公司产品标识合规管理制度第一章总则第一条制度目的为规范公司产品标识的设计、制作、使用、管理全流程,确保产品标识符合国家相关法律法规、行业标准及客户要求,实现产品可追溯性,保障消费者知情权,维护公司品牌形象和市场信誉,防范标识不合规引发的法律风险和经营损失,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有生产、销售的有色金属产品,包括各类合金材料、金属制品、半成品及外购配套产品的标识管理,覆盖产品从生产下线、仓储保管、物流运输到终端交付的全生命周期,涉及标识的设计、审核、制作、粘贴、检验、维护、变更等全部相关活动。第三条基本原则1.合规性原则:产品标识的内容、格式、制作、使用必须严格遵守《产品质量法》《标准化法》《商标法》等相关法律法规及行业强制性标准,确保合法有效。2.准确性原则:标识信息必须真实、准确、完整,与产品实际情况一致,不得存在虚假标注、误导性表述或遗漏关键信息的情况。3.可追溯性原则:标识应包含足够的追溯信息,确保产品从生产、检验、仓储到销售的全流程可追踪,便于质量追溯和问题处置。4.清晰醒目原则:标识应清晰易读、醒目规范,粘贴位置合理,确保在产品流转和使用过程中不易脱落、模糊,便于识别查看。5.统一性原则:同一类产品的标识格式、内容要素、制作标准保持一致,确保品牌形象统一和管理规范。第四条管理职责1.质量检验部门为产品标识管理牵头部门,负责制定标识管理规范,审核标识设计方案,监督标识制作和使用的合规性,检验标识的准确性和完整性。2.市场销售部门负责提供客户对产品标识的特殊要求,参与标识设计方案评审,反馈市场端标识使用情况和客户意见。3.生产技术部门负责结合产品生产工艺特点,提出标识粘贴位置、方式的技术建议,确保标识不影响产品性能和使用。4.生产车间负责按规定完成产品标识的粘贴、悬挂等操作,确保标识规范到位,做好标识使用记录。5.仓储管理部门负责在产品入库、存储、出库过程中核查标识完整性,维护标识状态,防止标识损坏或脱落。6.法务部门负责审核标识内容的法律法规合规性,规避商标侵权、虚假宣传等法律风险。7.采购部门负责对外购配套产品的标识合规性进行验收,确保外购产品标识符合公司要求和相关标准。第二章产品标识的内容与规范第五条强制标识内容1.产品名称:应使用标准、规范的产品名称,不得使用俗称、简称或易产生歧义的名称,确保与产品执行标准一致。2.规格型号:明确标注产品的规格、型号、尺寸、材质、化学成分等关键技术参数,参数表述应符合相关标准要求。3.生产企业信息:标注公司规范全称,必要时可标注生产地址(仅标注行政区划级别地址,不涉及具体详细地址)。4.生产批号/生产日期:标注产品的生产批号(由生产年份、月份、批次组成)和生产日期,确保每批产品可追溯。5.质量等级:按产品执行标准标注质量等级(如优等品、一等品、合格品等),无质量等级划分的产品标注“合格品”。6.执行标准号:标注产品所依据的国家标准、行业标准或企业标准的完整编号,确保标准现行有效。7.安全警示:对具有腐蚀性、易燃易爆性或使用过程中需注意安全的产品,必须标注清晰、规范的安全警示标识和使用注意事项。第六条补充标识内容1.检验合格证明:标注“检验合格”字样或合格标识图案,由质量检验人员签字或加盖检验专用章。2.保质期/有效期:对有保质期或使用期限要求的产品,明确标注保质期时长或有效期至具体日期。3.储存条件:标注产品适宜的储存环境要求,如温度、湿度、防潮、防晒、防碰撞等注意事项。4.客户特殊要求:根据客户书面要求增加的标识内容,需经质量检验部门和法务部门审核确认后标注。5.商标标识:按公司商标管理规定标注注册商标,确保商标使用规范,符合《商标法》相关要求。第七条标识格式规范1.标识文字应使用中文,如需同时使用外文,外文表述应与中文含义一致,且中文应置于显著位置。2.文字字体清晰易读,字号适中,确保在正常查看距离内可清晰辨认,不得使用模糊、潦草或不易识别的字体。3.标识颜色应与产品外观形成明显对比,便于识别,避免因颜色相近导致标识模糊不清。4.标识材质应适应产品特性和储存、运输环境,具备防水、防油、耐磨、不易脱落的特性,确保在产品全生命周期内保持清晰。5.标识尺寸应根据产品大小合理确定,确保内容完整展示,不遮挡产品关键特征,也不影响产品使用。第三章标识的设计、制作与使用第八条标识设计与审核1.新产品标识设计由质量检验部门牵头,联合市场销售、生产技术、法务等部门共同制定设计方案,明确标识内容、格式、材质、尺寸等要求。2.设计方案需经法务部门审核法律法规合规性,市场销售部门确认客户需求,生产技术部门评估可行性后,报公司分管领导审批。3.标识设计方案审批通过后,纳入公司《产品标识标准规范》,作为标识制作和使用的依据,未经审批不得擅自变更。4.现有产品标识需变更时,由相关部门提出变更申请,说明变更原因和变更内容,按原审批流程审核批准后实施,变更前需对原有标识进行清理。第九条标识制作1.标识制作应委托具备相应资质的正规厂家,签订制作合同,明确制作标准、质量要求、交付期限等内容。2.制作前需提供标识设计稿给制作厂家,进行小样确认,确保制作效果符合设计要求后再批量生产。3.批量制作的标识需经质量检验部门抽检,核查内容准确性、格式规范性、材质质量等,抽检合格后方可入库使用。4.标识制作过程中需严格保护公司商标、专利等知识产权,防止标识设计稿外泄或被非法使用。第十条标识使用与粘贴1.产品生产下线后,生产车间操作人员按《产品标识标准规范》要求,在规定位置粘贴或悬挂标识,确保标识平整、牢固、不倾斜、不脱落。2.标识粘贴位置应选择产品不易磨损、不影响使用且便于查看的部位,避免粘贴在产品加工面、配合面或易被遮挡的位置。3.批量生产的产品,标识粘贴应做到位置统一、整齐规范,确保产品外观整洁美观。4.外购配套产品入库前,采购部门会同质量检验部门核查产品标识,标识不合规的产品不得入库,需要求供货方整改后重新验收。5.产品出库前,仓储管理部门再次核查标识完整性和清晰度,标识损坏、模糊或脱落的,需由生产车间补全标识后再出库。第四章标识的检验、维护与管理第十一条标识检验1.质量检验部门在产品出厂检验时,将标识合规性纳入检验范围,重点核查标识内容完整性、准确性、格式规范性及粘贴牢固性。2.检验发现标识不合规的(如内容错误、遗漏、格式不规范、粘贴不牢固等),判定产品不合格,不得出厂,需由生产车间整改后重新检验。3.定期对在库产品标识进行抽检,抽检比例不低于库存总量的5%,发现标识损坏、模糊的,及时通知生产车间补换标识。4.建立标识检验记录,详细记录检验情况、发现的问题及整改结果,确保检验过程可追溯。第十二条标识维护1.仓储管理部门在产品存储过程中,采取必要的防护措施,避免标识受到碰撞、摩擦、潮湿等损坏,定期检查标识状态。2.产品运输过程中,物流部门应采取防护措施,防止标识在运输途中脱落、损坏,确保产品交付时标识完整清晰。3.客户反馈标识问题的,销售部门及时记录并反馈至质量检验部门,分析原因并采取整改措施,必要时更新标识设计或制作标准。第十三条标识管理1.质量检验部门建立《产品标识管理台账》,记录各类产品标识的设计方案、制作情况、使用数量、变更记录等信息,实行动态管理。2.标识入库、领用实行登记管理,生产车间领用标识时需注明领用产品型号、数量、用途,仓储管理部门做好发放记录。3.废旧、过期或作废的标识由质量检验部门统一回收、登记,按公司废弃物管理规定集中处置,防止违规使用。4.定期收集国家相关法律法规和行业标准的更新信息,及时修订公司《产品标识标准规范》,确保标识管理持续合规。第五章责任追究与附则第十四条责任追究1.因标识设计审核不严导致标识不合规,引发法律风险或客户投诉的,追究质量检验部门、法务部门相关审核人员责任。2.生产车间未按规定粘贴标识、标识粘贴不规范或标识内容错误的,追究车间负责人和直接操作人员责任;导致产品不合格出厂的,加重追究责任。3.仓储管理部门未履行标识核查职责,导致标识不合规产品入库、出库的,追究仓储管理部门相关人员责任。4.采购部门未对购入产品标识进行合规性验收,导致不合规标识产品流入公司的,追究采购部门相关人员责任。5.擅自变更标识设计方案或违规制

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