GTCC-126-2020 应答器数据传输电缆-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-126-2020应答器数据传输电缆产品质量监督抽查检验实施细则TB/T3100.6—2017铁路数字信号电缆第抽样数量抽样基数备注2盘（含备用样品1盘）大于等于5盘每盘长度大于等于500m1、备用样品封存于生产企业或用户；2、在用户抽样时，不作基数要求；3、非阻燃电缆外护套包含检测项目耐环境应力开裂性能试验，由生产企业提供同批次护套粒料4、导体接头抗拉强度试验，需在样品上取5根绝缘单线，由生产企业制作5根试样。序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1直流电阻测试仪0～200Ω 2兆欧表3耐压试验装置50Hz，0～10kV0.1kV 4LCR测试仪电容：0.3200pF～370.00mF频率：4Hz～2MHz电阻：10.00mΩ~200.00MΩ相角：-180.00°~+180.00°频率：1Hz相角：0.01°5屏蔽系数测试仪最大测量外径：50mm测试频率：50Hz～800Hz毫伏表最小量程：1mV毫伏表0.1mV6拉力试验机0～5kN0.1N7电子万能材料试验机0～1kN0.5% 8外径千分尺0～25mm0.004mm 9游标卡尺0～300mm0.02mm数据处理投影仪5倍～100倍0.001mm 钢卷尺 热空气老化箱室温～200℃空气老化后卷绕机 低温试验箱0～-70℃ 低温卷绕试验机恒温水浴 30℃~200℃温度均匀度:≤±1℃低温拉伸试验机高温压力试验仪刀口厚度：0.7mm±0.01mm抗开裂卷绕仪最大有效卷绕长度200mm，最大卷绕直径72mm——低温冲击试验机 成束电缆燃烧试验装置风速计：0.05m/s～5m/s温度：500℃~1200℃序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值氯化氢与酸度测试设备额定温度：1000℃电缆燃烧烟密度光测装置0～100%0.01% 6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1直流电阻2绝缘电阻□□—3工作电容nF/km 4特性阻抗□Ω5线对衰减dB/km—6理想屏蔽系数 序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位7综合护套剥离强度N/mm8导体性能□□9结构尺寸导体直径mm外护套最小厚度mm铠装层尺寸层数×厚度mm□mm缆芯绞合节距□mm铝塑复合带纵包重叠部分宽度□mm铝带厚度mm聚乙烯套厚度mm铝护层厚度mm挤包塑料套的最小厚度mm泄流线直径mm绝缘机械物理性能抗张强度□MPa断裂伸长率□热收缩率□外护套机械物理性能非阻燃型抗张强度□MPa老化后抗张强度变化率□断裂伸长率□低温性能拉伸伸长率□——护套热收缩率□ 型抗张强度MPa—断裂伸长率□热老化后抗张强度变化率□ 断裂伸长率变化率□——高温压力试验□铜线编织编织铜线直径mm 铜线编织密度□——序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位燃烧性能成束阻燃性能试样距喷嘴底边最大碳化长度m停止供火后，试样有焰燃烧h读数值单位为s无卤性能pH加权值 电导率加权值□□—低烟性能最小透光率□□防白蚁性能□□min“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项序号检验项目不合格类别检验数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1标志A101 2电气性能直流电阻A1013绝缘电阻A101—4绝缘介电强度A101 5工作电容A1016特性阻抗A101—7线对衰减A101仅适用于铝护套/综合护套电缆8理想屏蔽系数A1019屏蔽层连续性A101泄流线A101铝护套/综合护套性能A101导体性能A101序号检验项目不合格类别检验数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re结构尺寸A101绝缘机械物理性能A101 外护套机械物理性能A101—铜线编织A101仅适用于编织屏蔽电缆弯曲性能A101仅适用于铝护套电缆燃烧性能A101仅适用于阻燃型电缆防白蚁性能A101仅适用于防不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA01序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1标志ATB/T3100.6—2017第8.1条电缆及电缆盘标记应符合标准要求TB/T3100.6—2017第8.1条2性能直流直流电阻ATB/T3100.6—2017第5.9.1条TB/T3100.6—2017第6.6.1条换算为20℃直流电阻：Rt表示电阻实测值，α表示温度系数，t为实测温度，L试样长度（下同）直流电仪仅适用于铝护套/综合护套TB/T3100.6—2017第5.9.2条≤26.0Ω/km仅适用于编织屏蔽电缆工作线对导体直流电阻不平衡TB/T3100.6—2017第5.9.1条|仅适用于铝护套/综合护套3绝缘电阻ATB/T3100.6—2017第5.9.1条第5.9.2条TB/T3100.6—2017第6.6.2条用兆欧表测量，DC500V换算公式：实测值×K×LK：绝缘电阻温度校正系数（当温度超出20±5℃时适用）兆欧表4绝缘介线芯间ATB/T3100.6—2017第5.9.1条无任何击穿现象TB/T3100.6—2017第6.6.3条用耐压试验装置测量，必须保证试样每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次工频电压试验耐压试验装置仅适用于铝护套/综合护套线芯对地50Hz3min3000V线芯间TB/T3100.6—2017第5.9.2条仅适用于编织屏蔽电缆线芯对地50Hz2min2000V序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明5性能工作电容ATB/T3100.6—2017第5.9.1条≤42.3nF/kmTB/T3100.6—2017第6.6.4条换算公式：实测值/LLCR测试仪仅适用于铝护套/综合护套TB/T3100.6—2017第5.9.2条≤45.3nF/km仅适用于编织屏蔽6特性阻抗8.82kHzATB/T3100.6—2017第5.9.1条TB/T3100.6—2017第6.6.4条LCR测试仪仅适用于铝护套/综合护套282.5kHz565kHzTB/T3100.6—2017第5.9.2条7线对衰减8.82kHzATB/T3100.6—2017第5.9.1条≤0.8dB/kmTB/T3100.6—2017第6.6.4条用LCR测试仪测量T)分别表示短路阻抗和开路阻抗测相角和开路相角测试值，t为电缆温度LCR测试仪仅适用于铝护套/综合护套282.5kHz≤5.0dB/km565kHz≤5.0dB/km≤8.0dB/km8理想屏蔽系数综合护套ATB/T3100.6—2017第5.9.1条TB/T3100.6—2017第6.6.4条用屏蔽系数测试仪测量屏蔽系数测试仪铝护套9屏蔽层的连续性ATB/T3100.6—2017第5.9.1条TB/T3100.6—2017第6.6.5条采用电压DC12V及以下的电铃或指示灯进行导通试验，确认电气导通序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明泄流线ATB/T3100.6—2017第5.4.2条泄流线应连续，并与屏蔽层电气接触TB/T3100.6—2017第5.4.2条采用电压DC12V及以下的电铃或指示灯进行导通试验，确认电气导通—铝护套/综合护套性能铝护套铝护层密封性能试验ATB/T3100.6—2017第5.5.3.4条气TB/T3100.6—2017第6.4.2.2条在铝护套内充入不低于0.4MPa的干燥空气或氮气，气压稳定后压力不低于0.2MPa，气压稳定后同一温度下6h内压力不降低仅适用于铝护套电缆铝管扩口试验TB/T3100.6—2017第5.5.3.6条无目力可见的裂纹或缺陷TB/T3100.6—2017第6.4.2.3条试验用圆锥体的锥度为30°,扩口后外径为扩口前的1.3倍拉力试验机综合护套铝带连续性TB/T3100.6—2017第5.5.2.3条铝带应连续TB/T3100.6—2017第6.4.1.2条采用电压DC12V及以下的电铃或指示灯进行导通试验，确认电气导通仅适用于综合护套电缆剥离强度TB/T3100.6—2017第5.5.2.4条TB/T3100.6—2017第6.4.1.3条制取3个试样，按照TB/T3100.3—2017附录B要求进行试每隔8s记录一次分离力,记录不少于7次，取三个试样的平均值能材料试验机导体性能导体接头的抗拉强度ATB/T3100.6—2017第5.1.3条≥90%TB/T3100.6—2017第6.1.2条(有接头的抗拉强度/无接头的抗拉强度)×100%拉力试验机仅适用于铝护套/综合护套序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明结构尺寸导体直径编织屏蔽ATB/T3100.6—2017最大单丝直径≤0.21mmTB/T3100.6—2017第6.1.1条在垂直于试样线轴的同一截面上,在相互垂直的方向上测量,至少在试样的两端和中部共测三处外径千分尺 铝护套/综合护套铝塑复合带纵包重叠部分TB/T3100.6—2017第5.5.2.2条TB/T3100.6—2017第6.4.1.1条用分度不低于0.02mm的游标卡尺，沿铝带长度方向均匀分布的3个位置进行测量，结果为测量各点的计算平均值游标卡尺仅适用于综合护套电缆铝带厚度聚乙烯套厚度TB/T3100.6—2017第5.5.2.6条最小厚度≥1.0mmTB/T3100.6—2017第6.4.1.5条按照GB/T2951.11—2008第8.2条的规定进行测量数据处理投影仪铝护层厚度TB/T3100.6—2017第5.5.3.3条TB/T3100.6—2017第6.4.2.1条用分度不低于0.02mm的游标卡尺，沿铝带长度方向均匀分布的3个位置进行测量，结果为测量各点的计算平均值游标卡尺仅适用于铝护套电缆挤包塑料套的最小厚度TB/T3100.6—2017第5.5.3.5条TB/T3100.6—2017第6.5.7条按照GB/T2951.11—2008第8.2条的规定进行测量数据处理投影仪外护套最小厚度TB/T3100.6—2017第5.6.3条第5.6.4条标称厚度的80％-0.2mmTB/T3100.6—2017第6.5.7条第6.5.8条按照GB/T2951.11—2008第8.2条的规定进行测量数据处理投影仪 铠装层尺寸层数×厚度GB/T2952.2—2008表6GB/T2952.3—2008表4结构尺寸检查应在距离电缆外护层两端不少于300mm处进行分尺仅适用于铝护套/综合护套电缆游标卡尺泄流线直径TB/T3100.6—2017第5.4.1条TB/T3100.6—2017第6.3条采用外径千分尺测量外径千分尺缆芯绞合节距编织屏蔽TB/T3100.6—2017第5.3.2条参照GB/T4909.2—2009裸线测量方法，采用平均法进行测量，取10个节距的平均值钢卷尺 铝护套/综合护套TB/T3100.6—2017第5.3.1条序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明绝缘机械物理性能抗张强度ATB/T3100.6—2017第5.2.4条TB/T3100.6—2017第6.2.2条采用管状试样进行试验，拉伸速度为(25±5)mm/min，标距为20mm，结果取5个试样的中值能材料试验机试验应覆盖所有颜色的线芯断裂伸长率≥300%热收缩率≤5%TB/T3100.6—2017第6.2.3条标距200mm,相同直径每种颜色取3根,温度(100±2)℃,持续时间1h，测量试验前后标记距离热空气老化箱热老化后的卷绕性能不开裂TB/T3100.6—2017第6.2.4条绝缘长度500mm，温度(100±2)℃,持续时间14×24h；老化结束后取出，在环境温度下放置至再次老化温度(70±2)℃,处理时间24h；取出后进行检查热空气老化箱、空气老化后卷绕机低温卷绕试验0/10TB/T3100.6—2017第6.2.5条取两根适当长度试样，按标准要求进行卷绕后进行放置，温度检查低温试验箱、低温卷绕试验机序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明外护套机械物理性能非阻燃型抗张强度热老化前ATB/T3100.6—2017第5.6.2条TB/T3100.6—2017第6.5.1条第6.5.2条老化前：在成品外护套上取样，制作5个哑铃试样，拉伸速度(25±5)mm/min，标距为20mm，取5个试样测试结果的中值。老化后：温度(100±2)℃,持续时间10×24h，老化后裁取5个哑铃试样，拉伸速度为(25±5)mm/min，标距为20mm，取5个试样测试结果的中值热空气老化箱、电子万能材料试验机仅适用于非阻燃型电缆热老化后变化率伸长率热老化前≥500%热老化后≥375%耐环境应力开裂性能0/10TB/T3100.6—2017第6.5.3条采用护套原材料制样，按照程序B进行试验，试样在试剂中浸泡96h后，观察试样有无裂纹恒温水浴、电热空气箱热收缩率≤5%TB/T3100.6—2017第6.5.4条护套长度500mm，温度(100±2)℃,持续时间4h，重复5次，测量热处理后尺寸热空气老化箱低温性能拉伸伸长率≥20%TB/T3100.6—2017第6.5.5条采用3个哑铃形试样，-15℃环境下进行拉伸，伸长率用拉断时标记间的距离确定低温试验箱、低温拉伸试验机低温卷绕无目力可见的裂纹（电缆外径≤取两根适当长度试样，-15℃环境下按标准要求进行卷绕后进行检查低温试验箱、低温卷绕试验机序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明外护套机械物理性能阻燃型护套抗张强度热老化前ATB/T3100.6—2017第5.6.2条TB/T3100.6—2017第6.5.1条第6.5.2条老化前：在成品外护套上取样，制作5个哑铃试样，拉伸速度(25±5)mm/min，标距为20mm，取5个试样测试结果的中值。老化后：温度(100±2)℃,持续时间168h，老化后裁取5个哑铃试样，拉伸速度为(25±5)mm/min，标距为20mm，取5个试样测试结果的中值热空气老化箱、电子万能材料试验机仅适用于阻燃型电缆热老化后热老化后变化率±25%护套伸长率热老化前≥125%热老化后≥110%热老化后变化率±25%高温压力试验压痕中间值≤50%TB/T3100.6—2017第6.5.6条按标准要求，取相邻3个试样，缆外径＞12.5mm）/4h（电缆外径≤12.5mm试样冷却至室温后立即测量压痕深度热空气老化箱、高温压力试验仪、数据处理投影仪抗开裂试验无开裂TB/T3100.6—2017第6.5.6条两根适当长度试样，温度(130±3)℃,持续时间1h,试样达到近似环境温度后,检查试样热空气老化箱、抗开裂卷绕仪低温冲击试验无开裂TB/T3100.6—2017第6.5.5条按标准要求，取三根适当长度试样，在(-15±2)℃环境下进行冲击试验后检查低温试验箱、低温冲击试验机序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明铜线编织编织铜线直径ATB/T3100.6—2017第5.5.4条TB/T1484.1—2017在垂直于试样线轴的同一截面，相互垂直的方向上测量，至少在试样的两端和中部共测三处外径千分尺仅适用于编织屏蔽铜线编织密度P表示编织密度，用百分数表示m表示锭数，n