2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺基础阶段测试题及答案

2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺基础阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。1.以下哪种铸造方法不属于特种铸造工艺？（）A.熔模铸造B.砂型铸造C.压力铸造D.离心铸造2.熔模铸造的铸型是由什么材料制成的？（）A.金属B.陶瓷C.石膏D.石蜡3.压力铸造适用于生产哪种类型的铸件？（）A.大型复杂铸件B.小型精密铸件C.中型简单铸件D.任何类型铸件4.离心铸造时，铸件的质量分布特点是（）。A.均匀分布B.靠近旋转中心质量大C.远离旋转中心质量大D.无法确定5.以下关于熔模铸造的优点，错误的是（）。A.尺寸精度高B.表面质量好C.生产效率高D.可铸造各种合金6.压力铸造时，金属液是在（）作用下充填型腔的。A.重力B.压力C.离心力D.电磁力7.离心铸造中，铸型的旋转速度对铸件质量有重要影响，一般来说，旋转速度越快，（）。A.铸件密度越大B.铸件尺寸精度越高C.铸件表面粗糙度越低D.以上都不对8.熔模铸造中，蜡模的制作通常采用（）工艺。A.机械加工B.注射成型C.冲压成型D.铸造9.以下哪种特种铸造工艺适合生产空心回转体铸件？（）A.熔模铸造B.压力铸造C.离心铸造D.实型铸造10.压力铸造模具的材料通常需要具备（）性能。A.高强度、高硬度B.良好的导热性C.高韧性D.以上都是第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述特种铸造工艺与砂型铸造相比有哪些优点。12.（15分）详细说明熔模铸造的工艺流程。13.（15分）分析压力铸造过程中可能出现的缺陷及解决方法。14.（15分）材料：在特种铸造工艺中，离心铸造有着独特之处。某工厂采用离心铸造工艺生产一种管状零件。其内径要求为50mm，外径要求为100mm，长度为500mm。在生产过程中，发现部分零件的壁厚不均匀。问题：请分析壁厚不均匀可能的原因，并提出改进措施。15.（15分）材料阅读：某企业计划扩大生产规模，准备引入新的特种铸造工艺来提高产品质量和生产效率。目前有熔模铸造和压力铸造两种工艺可供选择。熔模铸造生产的零件尺寸精度高、表面质量好，但生产周期较长，成本较高；压力铸造生产效率高，适合大批量生产，但对模具要求高，设备投资大。问题：请根据企业的情况，分析选择哪种工艺更合适，并说明理由。答案：1.B2.D3.B4.C5.C6.B7.A8.B9.C10.D11.特种铸造工艺与砂型铸造相比，优点如下：尺寸精度高，可满足更精密的零件需求；表面质量好，铸件表面光洁度高；能生产形状复杂的铸件，突破砂型铸造的局限；可铸造各种合金，包括一些难加工合金；生产效率较高，部分工艺适合大批量生产。12.熔模铸造工艺流程：首先制作母模；然后在母模上涂挂耐火涂料，制成型壳；接着将型壳加热，使蜡模熔化流出；之后进行焙烧型壳；最后将金属液浇注入型壳，冷却后取出铸件，进行清理和后续加工。13.压力铸造可能出现的缺陷及解决方法：气孔，原因可能是排气不畅等，解决方法是合理设计模具排气系统；缩孔，可通过优化浇注系统和补缩措施解决；冷隔，要提高金属液温度和浇注速度；裂纹，需控制铸件冷却速度等。14.壁厚不均匀可能原因：离心铸造时转速不稳定，导致金属液分布不均；铸型内壁不光滑，影响金属液流动；浇注温度不均匀。改进措施：检查并校准离心机转速控制系统；对铸型内壁进行打磨处理；严格控制浇注温度，保证均匀一致。15.若企业对产品尺寸精度和表面质量要求极高，且产量不是特别大，熔模铸造更合适，虽成本高、周期长，但能满足高