DB1311∕T 090-2025 公路工程试验检测设备期间核查指南

ICS93.080.20

CCSP66

1311

衡水市地方标准

DB1311/T090—2025

公路工程试验检测设备期间核查指南

2025-04-01发布2025-05-01实施

衡水市市场监督管理局  发布

DB1311/T090—2025

目次

前言..................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4基本原则............................................................................2

5期间核查的策划......................................................................2

6期间核查的方法选择和结果判定........................................................4

7期间核查的结果处理..................................................................6

8期间核查记录保存....................................................................6

附录A（资料性）Ⅲ级电子天平的期间核查示例............................................7

附录B（资料性）电热鼓风干燥箱的期间核查示例..........................................9

附录C（资料性）回弹仪的期间核查示例.................................................11

附录D（资料性）万能材料试验机的期间核查示例.........................................13

I

DB1311/T090—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由衡水市交通运输局提出并归口。

本文件起草单位：衡水金湖交通发展集团有限公司、衡水市交通运输综合行政执法支队、衡水鑫湖

工程检测有限公司。

本文件主要起草人：杨芸、李庆勇、王猛、赵青、魏玉敏、范洪展、贺晴、郭永佳、霍淑芳、胡玉

芹、刘玲、张金岩、杨爱军、张占霄、夏俊杰、张辉、侯彦赫、艾密藏、李涛、刘广兴、赵月卿、刘广

茂、吴华太、刘志芳、刘欣、刘欣欣、明艳、温春娜、魏世昌、赵雷、郭杨、霍保信、张雨林、晋世超、

邓太宇、郭杰、陈强、方静、王荣、冯旭、史英、孙莉、马超古、白建霞、李丹、陈禹翰、张敬梅。

II

DB1311/T090—2025

公路工程试验检测设备期间核查指南

1范围

本文件提供了公路工程试验检测用仪器设备期间核查的策划、期间核查的方法选择和结果判定、结

果处理中需要考虑的因素和建议。

本文件适用于衡水市公路工程试验检测机构及其工地临时试验室开展设备期间核查活动，其他行业

试验检测机构设备期间核查可参考使用。

注：机构是指按照规定取得公路工程质量检测机构资质的公路工程质量检测机构。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T9138回弹仪

GB/T27431合格评定测量设备期间核查的方法指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

期间核查intermediatecheck

设备在使用过程中（含相邻两次校准／检定之间），按照规定程序验证其计量特性、功能性和（或）

安全性是否持续满足方法要求或规定要求而进行的操作。

[来源：GB/T27431-2023，3.2]

校准calibration

在规定条件下的一组操作，其第一步是确定由测量标准提供的量值与相应示值之间的关系，第二步

是用此信息确定由示值获得测量结果的关系，这里测量标准提供的量值与相应示值都具有测量不确定度。

[来源：JJF1001-2011，4.10]

检定verification

查明和确认计量器具是否符合法定要求的活动，它包括检查、加标记和／或出具检定证书。

[来源：JJF1001-2011，9.17]

计量标准（又称测量标准）measurementstandard

具有确定的量值和相关联的测量不确定度，实现给定量定义的参照对象。

[来源：JJF1033-2016，3.1]

1

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核查标准checkstandard

用于日常验证测量仪器或测量系统性能的参照对象。

4基本原则

根据检测设备的特性、使用频率、检测参数的重要性及对工程质量的影响程度，选择适宜的核查

方法和频次。优先针对关键参数进行核查。核查方法应科学、可靠，能够真实反映设备的计量性能或技

术状态。

在确保核查效果的前提下，合理控制核查成本，避免过度核查或核查过程流于形式。结合设备校

准周期、维护记录及历史数据，优化核查策略。

核查过程需符合国家、行业相关标准。核查人员需具备相应资质，严格按操作规程执行。

完整记录核查过程、数据、结论及异常情况处理措施，确保可追溯性。

定期分析核查结果，识别设备性能变化趋势，及时调整核查计划或采取预防措施。结合新技术、

新标准更新核查方法，提升管理水平。

5期间核查的策划

期间核查的程序

公路水运工程试验检测机构的质量管理体系文件中应包含试验检测设备期间核查的相关要求，或制

定专门的期间核查程序，并按照相关要求或程序对需要进行期间核查的试验检测设备开展期间核查。

期间核查的计划

试验检测机构并不需要对所有的检测设备及其所有功能与检测范围进行核查，要根据自身需求制定

年度期间核查计划，明确核查对象、核查人员、核查时间、核查频次、核查内容、核查方法和判定准则

等。

期间核查对象选择

5.3.1判断设备是否需要期间核查至少需考虑以下因素：

a)检测/校准方法的要求；

b)设备的稳定性；

c)设备的使用寿命和运行状况；

d)设备的校准周期；

e)设备历次校准的结果及变化趋势；

f)质量控制结果；

g)设备的使用范围（或参数）、使用频率和使用环境；

h)设备的维护保养情况；

i)是否具备实施期间核查的资源或配置期间核查资源的成本；

j)测量结果的用途及风险大小。

5.3.2期间核查的重点测量设备有：

a)校准周期较长的设备；

b)使用频繁的设备；

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c)历次校准结果波动较大或临近最大允许误差的设备；

d)新购的不了解其计量特性及变化规律的设备；

e)使用或存储环境（振动、高湿等）恶劣或发生过剧烈变化的设备；

f)主要和重要设备（计量基准、标准等）；

g)稳定性差（易漂移、易老化等）的设备；

h)经常携带到检测现场或脱离机构管理控制的设备；

i)使用中易受损、数据易变或有可疑现象发生的设备；

j)更换关键零部件的设备；

k)经过维修的设备；

l)有可疑现象发生或测量结果异常的设备；

m)使用寿命临近到期的设备；

n)准确度要求较高的关键设备；

o)对测量结果有重要价值和重大影响（如较大风险等）的设备；

p)检测/校准方法对核查有规定的设备。

核查频次的确定

5.4.1期间核查分为定期核查和不定期核查。定期核查一般在相邻两次校准之间进行，可根据下列因

素综合确定设备定期核查频次：

a)检验检测方法要求；

b)检定周期或复校时间间隔；

c)对测量结果不确定度的贡献程度；

d)稳定性和其它特性；

e)使用频率；

f)期间核查的难易程度；

g)试验检测机构质量管理要求；

h)设备管理要求等。

5.4.2如在定期期间核查之前，测量设备无使用，则不必进行定期核查；如测量设备在下次量值溯源

之前使用，则需在使用前进行核查。

如在两次溯源周期内无使用，则不必进行核查。

5.4.3出现以下情况，可增加临时核查，即不定期核查：

a)检验/校准方法对核查时机有明确要求的；

b)遇到重要的质量检测，如能力验证、仲裁检验等；

c)使用环境条件发生较大变化，可能影响设备的准确度；

d)检验检测时发现所测数据可疑，对设备的准确性、稳定性提出质疑；

e)因错误操作、过载、工作中突然断电、死机等非预期使用；

f)发生碰撞、跌落、电压冲击等意外情况；

g)维修或搬迁后。

期间核查的作业指导书

试验检测机构宜制定设备期间核查作业指导书，一般包括以下内容：

a)被核查对象；

b)核查项目或内容；

c)核查标准(适用时)；

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d)核查的环境条件要求(适用时)；

e)核查频次(适用时)；

f)核查步骤(或方法)；

g)核查结果的判定及处理；

h)核查的记录表格。

6期间核查的方法选择和结果判定

设备计量特性的期间核查

6.1.1自带核查标样法

待核查设备(如电子天平、硬度计、千分尺、测厚仪等设备)自带核查标样、核查系统、自动核查程

序，且稳定性符合要求的，宜参照设备说明书提供的核查方法和判定原则进行核查；设备说明书没有要

求，可依据检验检测方法或设备检定/校准所依据检定规程/校准规范中规定的待核查设备在核查点的最

大允许误差要求进行结果评价。

6.1.2再检定/校准法

待核查设备在其所在的检验检测机构内能够实现内部溯源(如电子天平、万能材料试验机、通用卡

尺、千分尺、压力表、数字指示秤等),且测量范围、准确度等级、最大允许误差和测量不确定度均符合

要求的，可通过对待核查设备关键参数进行再检定、再校准的方式进行期间核查。

待核查设备检定或校准有可依据的检定规程/校准规范，在检定规程/校准规范要求的测量点中，选

择核查点进行再检定或再校准。再检定结果小于或等于检验检测方法、检定规程中规定的待核查设备在

核查点的最大允许误差时，待核查设备为状态有效。

待核查设备校准有可依据的内部校准规范规程或作业指导书，可按内部校准规范规程或作业指导书

进行内部校准。

6.1.3传递测量法

当对计量标准进行核查时，如果试验室内具备高一等级的计量标准，则可方便地对用其被核查计量

标准的功能和范围进行检查，当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时，可认为核查通过。如利

用高精度的万分之一电子天平检查其他较低精度的天平，将万分之一电子天平称量的物质放在低精度天

平称量，看其是否满足相应天平精度的要求。

当对其他测量设备进行核查时，如果试验室具备更高准确度等级的同类测量设备或可以测量同类参

数的设备，当这类设备的测量不确定度不超过被核查设备不确定度的1/3时，则可以用其对被核查设备

进行检查，当结果表明被核查的相关特性符合其技术指标时，认为核查通过。当测量设备属于标准信号

源时，也可以采用此方法。

6.1.4多台（套）设备比对法

当检测机构有多台具有相同测量准确度等级的设备，可以采用多台设备比对的方法，利用比对测量

设备测量结果的一致性，同时对多台测量设备进行期间核查。

首先，用被核查的设备对核查标准进行检测，得到的测量值为y1；然后，用其他几台设备分别对核

查标准进行检测，得到的测量值分别为y2、y3、…、yn，计算y1、y2、y3、…、yn的平均值为，满足公式

(1)时，则待核查设备为状态有效。

�

4

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····················································(1)

n−1

i

式中：|y−�|≤��

yi——用待核查设备对核查标准进行测量，得到的测量结果；

——所有参与比对的同等级设备对核查标准进行测量，得到的测量结果的平均值；

n——参与比对的同等级设备总数；

�

U——用待核查设备对核查标准进行测量时的扩展不确定度。

6.1.5两台（套）设备比对法

当检测机构只有两台同类型测量设备时，如果可以溯源到同一计量标准，且其中一台设备检定／校

准后能确定其检定／校准状态的可信度，可采用两台设备比对的方法，利用比对测量设备测量结果的一

致性，同时对两台测量设备进行期间核查，当核查结果满足公式(2)时，待核查设备为状态有效。

·················································(2)

22

1212

式中：|y−y|≤�−�

y1——用待核查设备对核查标准进行测量，得到的测量结果；

——用刚检定/校准确认后的同等级设备对核查标准进行测量，得到的测量结果；

yU2₁——用待核查设备对核查标准进行测量时的扩展不确定度；

U₂——用刚检定/校准确认后的同等级设备对核查标准进行测量时的扩展不确定度。

6.1.6标准物质法

检验检测机构具有能溯源到国际单位(SI)的有证标准物质时，可采用此方法。

使用标准物质进行核查时，在设备检定或校准后，立即对实物核查标准进行测试，得到检测值y0，

到了设备规定的核查时间后，再对核查标准进行测试，得到检测值y1，当两者之间的差值|y1-y0|不大于

与被核查设备准确度等级对应的允许差限时，待核查设备为状态有效。

6.1.7留样再测法

当检测设备经检定或校准得到其性能数据后，立即用其对核查标准进行检测，把得到的测量值y1

作为参考值。这时的核查标准可以是检测设备，也可以是实物样品。然后在规定条件下保存好该核查标

准，并尽可能不作他用。在期间核查频率规定的时间段内，采用相同核查标准相同的操作步骤进行复测，

得到测量值y1、y2、y3、…、yn。判别准则为：

|y1−y2|≤2�

…

|y1−y3|≤2�

····················································(3)

1n

式中：|y−y|≤2�

U——扣除由系统效应引起的标准不确定度分量后，测量结果的扩展不确定度。

6.1.8试验室间比对法

5

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当试验室条件无法满足以上方法时，可用试验室间比对法来进行核查。具体做法是用核查设备对核

查标准进行测试，然后用选定的比对试验室的同类设备对核查标准进行测试，将测试结果进行分析比对。

当确定被核查设备所在试验室为比对的主导试验室时，判别原则按方法6.6；当没有确定主导试验室时，

判别原则按方法6.7。

6.1.9期间核查示例

附录中列举的设备计量特性的期间核查示例中选用的核查方法主要有再检定/校准法、留样再测法

等，详见附录A～附录D。

设备功能性和安全性的期间核查

公路工程试验检测用仪器设备功能性和安全性的期间核查方法和结果判定按照GB/T27431的要求。

7期间核查的结果处理

检验检测机构进行期间核查后，对数据进行分析和评价，并做出相应处理：

a)若核查通过，则设备可继续使用。

b)当核查结果接近限值或存在潜在风险时，分析原因并采取相应的预防措施，对设备的计量性

能做进一步验证，避免不符合情况的发生。

c)当通过期间核查发现设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，再

重新检定或校准表明其性能满足要求后，方可投入使用；其次，应立即采取适当的方法或措

施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低由于设备失

准而造成的风险。

d)必要时，根据期间核查结果对不确定度评定文件等进行及时修订。

e)已有相应规范的，按照相应规范执行。

8期间核查记录保存

期间核查的结论以核查报告的形式给出。报告通常包括以下内容：

a)被核查对象的名称、唯一性标识及主要技术指标；

b)关于期间核查方法的描述；

c)期间核查获取的关键数据及技术信息；

d)期间核查结论；

e)当结论为“合格”时，下一次开展核查时间的建议；

f)当结论为“不合格”时，应采取措施的建议；

g)期间核查的时间；

h)期间核查的人员信息。

保存期间核查记录并归档到相应设备档案中。

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A

A

附录A

（资料性）

Ⅲ级电子天平的期间核查示例

A.1核查范围

适用于Ⅲ级电子天平的期间核查。

A.2核查内容

选择常用测量范围的（20%～80%量程内）工作砝码，核查电子天平的示值误差，评判仪器稳定性。

A.3核查标准

常用测量范围的工作砝码，电子天平经校准合格后立即对工作砝码重复测量赋值。工作砝码应存放

于干燥，无腐蚀的环境条件下。

A.4核查环境条件要求

环境温度15 ℃～25 ℃，相对湿度不大于85%RH。

A.5核查频次

电子天平的核查周期宜为每 6 个月进行一次，使用频率特别高、性能欠稳定、使用环境比较恶劣可

适当增加核查次数，在使用时发现异常应立即进行核查。

A.6核查步骤

核查步骤如下：

a)在电子天平秤盘中心加载砝码

b)在电子天平检定/校准合格后7 d内，用电子天平称量工作砝码，平行进行3 次测量，取其平

均值作为初始值m0，期间核查时备用。

c)在期间核查频率规定的时间段内，再重复以上操作，读取核查时的值m1，与初始值进行对比。

A.7核查结果判定

电子天平期间核查的测量示值平均值与初始值的差值均应不大于该核查点的最大允许误差值，满足

上述要求为核查结果合格，反之为异常。电子天平的最大允许误差如表A.1所示。

表A.1Ⅲ级电子天平载荷对应的最大允许误差限值要求

载荷（g）0＜m≤5×10²5×10²＜m≤2×10³2×10³＜m≤1×10⁴

最大允许误差0.5e1.0e1.5e

注：最大允许误差以检定分度值e表示，电子天平的铭牌上有标注可查。

A.8期间核查记录

本核查记录格式如表A.2所示。

7

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表A.2电子天平期间核查记录表

设备名称规格型号

核查对象设备编号出厂编号

生产厂家上次检定/校准日期

名称规格型号

核查标准

生产厂家编号

核查间隔：

□0＜m≤5×10²，最大允许误差|MPE|=0.5e

设备荷载m（g）□5×10²＜m≤2×10³，最大允许误差|MPE|=1.0e

□2×10³＜m≤1×104，最大允许误差|MPE|=1.5e

期间核查方法

核查数据

1

检定后一周内测量数据（g）

2

时间：3

环境条件：

平均值m0

记录：审核：日期：

1

期间核查时测量数据（g）

2

时间：3

环境条件：

平均值m1

核查结果计算

核查比对误差△=|m1-m0|

期间核查结论：

备注：

核查人：审核人：日期：

8

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B

B

附录B

（资料性）

电热鼓风干燥箱的期间核查示例

B.1核查范围

适用于公路水运工程试验用电热鼓风干燥箱的期间核查。

B.2核查内容

在两次检定/校准周期内根据电热鼓风干燥箱的常用工作温度范围，选择相应温度值作为核查点，

核查电热鼓风干燥箱测试温度的示值误差，确定电热鼓风干燥箱温度控制的稳定性。

B.3核查标准

核查标准可选用0.1 ℃的标准水银温度计或相当准确度等级的数字式温度计(测量范围满足要求)。

核查标准应有相应的保护措施使其在核查期间保持稳定，应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。

B.4核查环境条件要求

环境温度15 ℃～35 ℃，相对湿度不大于85%RH。

B.5核查频次

电热鼓风干燥箱的期间核查周期宜每 6 个月进行一次，对使用频率高、性能欠稳定、使用环境比较

恶劣或使用时发现异常的情况可适当增加核查次数。

B.6核查步骤

核查步骤如下：

a)在电热鼓风干燥箱检定/校准后7 d内，在干燥箱顶部预留孔插入核查用温度计进行初始值的

测量，如干燥箱顶部未预留温度测试孔，则直接把核查用温度计放入干燥箱内，要求温度计

测试头距箱壁距离大于10 cm。根据常用工作温度范围设置核查温度点，启动干燥箱，升温至

设置温度，待显示温度稳定后，每隔5 min读取一次核查温度计的温度，共记录5 次，取其算

数平均值作为该设备本核查周期的初始值。

b)在期间核查频率规定的时间段内，采用同一核查标准(如温度计)对步骤a)中规定的核查点按

相同的方法进行复测并记录，计算5 次测试温度的平均值与初始值的差值。

c)根据核查结果判定标准判定本次期间核查结果是否满足要求。

B.7核查结果判定

温度量程范围不大于200 ℃时，电热鼓风干燥箱温度各核查点的测量平均值与初始值之差的绝对值

均不应大于2 ℃；温度量程范围200 ℃～300 ℃时，两者差值不大于3 ℃。各核查点核查结果满足上述要

求时为核查结果合格，反之为异常。

B.8期间核查记录

本核查记录格式如表B.1所示。

9

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表B.1电热鼓风干燥箱期间核查记录表

设备名称规格型号

核查对象设备编号出厂编号

生产厂家上次检定/校准日期

名称规格型号

核查标准

生产厂家编号

核查间隔：

核查部位：

检定后一周内测量数据

序号

测定温度（℃）12345

平均值（℃）

环境条件

记录：审核：日期：

期间核查数据

序号

测定温度（℃）12345

平均值（℃）

环境条件

核查结果计算

与初始值之差（℃）

技术要求

期间核查结论：

备注：

核查人：审核人：日期：

10

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C

C

附录C

（资料性）

回弹仪的期间核查示例

C.1核查范围

适用于公路水运工程试验用回弹仪的期间核查。

C.2核查内容

仪器设备在钢砧上的率定平均值是否满足技术要求，以评判回弹仪的稳定性。

C.3核查标准

核查标准应选用符合GB/T9138要求的钢砧，洛氏硬度HRC为60±2，核查标准应有相应的保护措施，

应存放在干燥、无腐蚀的环境条件下。钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。

C.4核查环境条件要求

环境温度5 ℃～35 ℃，相对湿度不大于85%RH。

C.5核查频次

回弹仪的期间核查周期宜每3 个月进行一次，对使用频率特别高、使用过程中出现跌落、撞击等意

外情况的可适当增加核查次数。

C.6核查步骤

核查步骤如下：

a)保持回弹仪清洁；

b)钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上；

c)用核查标准对回弹仪进行率定测量，率定试验应分四个方向进行，回弹仪探杆每旋转90°角

各率定3 次，取四个方向12次测量值的平均值。

C.7核查结果判定

平均率定回弹值应为80±2,满足上述要求为核查结果合格，反之为异常。

C.8期间核查记录

本核查记录格式如表C.1所示。

11

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表C.1回弹仪期间核查记录表

设备名称规格型号

核查对象设备编号出厂编号

生产厂家上次检定/校准日期

名称规格型号

核查标准

生产厂家编号

核查间隔：

环境条件：

核查数据

核查点探杆旋转0度探杆旋转90度探杆旋转180度探杆旋转270度

序号123123123123

核查示值

平均值

技术要求

期间核查结论：

备注：

核查人：审核人：日期：

12

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D

D

附录D

（资料性）

万能材料试验机的期间核查示例

D.1核查范围

适用于公路水运工程试验用万能材料试验机的期间核查。

D.2核查内容

在两次检定/校准周期内，核查万能材料试验机对同一批次钢筋的屈服强度或极限强度的测量结果，

确定万能材料试验机的稳定性。

D.3核查标准

核查标准确定为内控样试验法，内控样品为从同一根成品钢筋中截取6根以上试件，钢筋的直径应

根据万能材料试验机量程确定，且为日常检测频率较高的规格类型，确保钢筋屈服、极限强度在试验机

量程的20%～80%范围内。

D.4核查环境条件要求

环境温度10 ℃～35 ℃，相对湿度不大于85%RH。

D.5核查频次

万能材料试验机的核查周期宜为每6 个月进行一次，对使用频率特别高、环境比较恶劣情况下使用

的设备，可适