建筑施工 试述何种情况下易出现流沙现象

建筑施工试述何种情况下易出现流沙现象，通常采取那些措施可防止流沙现象发生第一组题目和答案：问答题（每小题20分，共40分）试述何种情况下易出现流沙现象，通常采取那些措施可防止流沙现象发生。（1）流砂产生的原因有：内因取决于土的性质，外因取决于地下水及其产生的动水压力，土体在受浸泡饱和时，土粒中亲水胶体颗粒吸水膨胀使土粒的密度减小，当在动水压力的作用下，动水压力超过土粒的重力时，土粒产生悬浮流动，即可形成流沙。（2）防治措施：1）建造地下连续墙以供承重、护壁，并达到截水防止流沙的发生。2）采用不排水的水下挖土，使坑内外水压相平衡，使其无发生流沙的条件，一般沉井挖土均采用此法。3）利用枯水季节施工，以便减小坑内外水位差。4）采用轻型井点、喷射井点、管井井点和深井井点等进行人工降低地下水的方法进行土方施工，使动水压力方向向下，增大土粒间的压力，从而有效地制止流沙现象发生。5）用钢板桩打入坑底一定深度，增加地下水从坑外流入坑内的距离，从而减少水力坡度，达到减小动力压水，防止流沙发生。2、简述钢筋冷加工的方法及原理。钢筋冷加工是为了提高钢筋的强度，以节约钢材。除冷拉钢筋仍具有明显的屈服点外，其余冷加工钢筋无屈服点或屈服台阶，冷加工钢筋的强度提高，而延性大幅度下降。

冷加工方法有冷拔、冷拉、冷轧、冷扭。

冷拉钢筋由热轧钢筋在常温下经机械拉伸而成，冷拉应力值应超过钢筋的屈服强度。钢筋经冷拉后，屈服强度提高，但塑性降低，这种现象称为冷拉强化。冷拉后，经过一段时间钢筋的屈服点比原来的屈服点有所提高，这种现象称为时效硬化。时效硬化和温度有很大关系，温度过高(450℃以上)强度反而有所降低而塑性性能却有所增加，温度超过700℃，钢材会恢复到冷拉前的力学性能，不会发生时效硬化。为了避免冷拉钢筋在焊接时高温软化，要先焊好后再进行冷拉。钢筋经过冷拉和时效硬化以后，能提高屈服强度，节约钢材，但冷拉后钢筋的塑性(伸长率)有所降低。为了保证钢筋在强度提高的同时又具有一定的塑性，冷拉时应同时控制应力和控制应变。论述题（30分）论述影响填土压实的因素。1压实功的影响

压实功能（指压实工具的重量、碾压次数或锤落高度、作用时间等）对压实效果的影响。填土压实后的干密度与压实机械在其上施加的功有一定关系。在开始压实时，土的干密度急剧增加，待到接近土的最大干密度时，压实功虽然增加许多，而土的干密度几乎没有变化。因此，在实际施工中，不要盲目过多地增加压实遍数。

2含水量的影响

在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起到了润滑作用，土颗粒间的摩阻力减小，从而易压实。相比之下，严格控制最佳含水量，要比增加压实功能收获大得多。当含水量不足，洒水困难时，适当增大压实功能，可以收效,如果土的含水量过大，此时如果增大压实功能，必将出现/弹簧现象，压实效果很差，造成返工浪费。所以，土基压实施工中，控制最佳含水量，是首要关键。各种土的最佳含水量和所获得的最大干密度，可由击实试验取得。3铺土厚度的影响

土在压实功的作用下，压应力随深度增加逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的作用深度，但其中还有最优土层厚度问题，铺得过厚，要压多遍才能达到规定的密实度。铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。恰当的铺土厚度能使土方压实而机械的功耗费最少。

实践经验证明：土基压实时，在机具类型、土层厚度及行程遍数已选定的条件下，压实操作时宜先轻后重、先慢后快、先边缘后中间（超高路段等需要时，则宜先低后高）。压实时，相邻两次的轮迹应重叠轮宽的1/3，保持压实均匀，不漏压，对于压不到的边角，应铺以人力或小型机具夯实。压实过程中，经常检查含水量和密实度，以达到符合规定压实度的要求。三、分析计算题（30分）1、施工单位在施工组织设计中对某单位工程的基础工程编制了施工网络计划。该基础工程由挖土方、砌基础和回填土三个施工过程组成，分为三个施工段进行流水施工，所编网络计划如下图所示。施工单位按计划施工到第9天下班时检查，发现第2施工段有杂填土坑一处，要单独进行此坑的地基处理需时11天，而第2施工段的挖土及其他工作仍按原计划进行。问题：将上述网络计划改编成横道图。2）将杂填土坑地基处理作为一项独立工作，请绘制第9天以后的剩余工作的施工网络计划。答：1）基础工程施工进度横道图如下图所示。2）剩余工作施工网络计划如下图所示。第二组题目和答案：问答题（每小题20分，共40分）施工缝的留设原则及处理方法是什么？混凝土施工缝的设置原则是：留置在结构受力较小且便于施工的位置。

具体位置是：梁、板等受弯构件的一般留在距支座距离为三分之一跨度的位置处，因此处的弯矩与剪力均较小。其它构件可根据受力情况确定，且应符合下列规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。

(1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。

(2)和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。

(3)对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。

(4)有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。

(5)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。

(7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。

(8)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。

2、处理方法

砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。2、已知数据资料如下表所示。试求若工期规定为18天，试组织成全等节拍流水施工，分别画出横道图。施工过程每段工程量产量定额班组人数流水段数ABC150m2240m2360m25m2/工日4m2/工日4m2/工日10-15人15-25人20-30人444各施工工程每段的工程量为：A：150÷4=37.5（㎡）B：240÷4=60（㎡）C：360÷4=90（㎡）流水步距为3天。T=183+4−1RA=37.55×3RB=604×3RC=904×3施工工程人数施工进度（天）123456789101112131415161718A3B5C8论述题（30分）试论述混凝土缺陷的分类及产生的原因。1、麻面

麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致。

2、露筋

露筋即钢筋沿有被混凝土包裹而外露。主要是由于绑扎钢筋或安装钢筋骨架时末放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所致。有时也因混凝土结构物缺边、掉角而露筋。

3、蜂窝

蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多），或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆等原因而产生。

4、孔洞

孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、钢筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；或混凝土受冻、混凝土中混入泥块杂物等所致。

5、缝隙及夹层

缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。它是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。

6、缺棱、掉角

缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时则棱角损坏；另外，拆模过早或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。

7、裂缝

裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不良及其中水分蒸发过快等。

8、强度不足

混凝土强度不足的原因是多方面的，主要有原材料不符合规定的技术要求，混凝土配合比不准、搅拌不匀、振捣不密实及养护不良等。三、分析计算题（30分）1、试计算下列图形中的各号钢筋直线下料长度。（画出钢筋外形图，要有计算步骤）Φ8箍筋弯钩调整值，按外包尺寸计算为60mm，按内包尺寸计算为120mm。图中钢筋弯起角度为30º，量度差值为0.35d。（保护层厚度为25㎜）解：①号钢筋：abcd外包尺寸：ab、cd：200-25=175mmbd：6000+2×240-2×25=6430mm量度差：2×2d=4×22=88mm钢筋下料长度=6430+2×175-88=6692mm②号钢筋:bacdefgh外包尺寸：ab、gh：200-25=175mmbc、fg：360+50-25=385mmcd、ef：(500?2?25)?2?900mmde：6000+2×240-2×25-(385+4503)×2=4103mm量度差：4×0.35d+2×2d=4×0.35×22+2×2×22=118.8mm②号钢筋直线下料长度=4103+2（175+385+900）-118.8=6904.2mm③号钢筋:外包尺寸：6000+2×240-2×25=6430mm弯钩增加值：6.25d×2=12.5d=12.5×16=200