效益分析（第四章）

第四章效益分析4.1、经济效益分析1、蒸汽锅炉运行费用现行设备蒸汽锅炉日均消耗600Kg燃煤，燃煤市场价格500元/吨；人工费用200元/天，每月工作25天每日运行费用D1=300+200=500元；每月运行费用M1=500×25=12500元；年运行费用Y1=12500×10=125000元（每年按照设备运行10个月进行计算）；2、太阳能加湿、干燥系统运行费用太阳能集热能耗主要为风机运转所消耗的电量，风机功率为3.7KW，由于囊式水箱水温达到要求时，风机将停止运转，按每日运行时间按10小时计算，每月工作25天，电费以0.8元/kW·h进行计算。每日运行费用D1=3.7×10×0.8=29.6元；每月运行费用M1=29.6×25=740元；年运行费用Y1=740×10=7400元（每年按照设备运行10个月进行计算）；4.1.1太阳能蒸汽加湿系统的年节能量：其中：—太阳能系统的节能量，MJ；—直接系统的太阳能集热面积,48m2；—太阳集热器采光面上的年有效太阳辐照量,5740.9MJ/㎡；—太阳集热器的年平均集热效率，46.5%；—管路的热损失率，0.3；则=74746.5MJ；空气式PCM太阳能的使用寿命为20年。4.1.2太阳能蒸汽加湿系统的简单年节能费用（不考虑维修、燃料上涨、银行利率）：其中：—太阳能蒸汽加湿系统的简单年节能费用，元；Cc—系统设计当年的常规能源热价，元/MJ；本系统分别与燃煤、燃气和电锅炉进行节能效益分析。各种燃料的当量热值分别为：煤：kJ/kg；20900天然气：kJ/Nm3；35530电：kJ/Kwh；3600各种锅炉效率及能源费用如下表：类别燃煤（元/kg）城市燃气（元/m3）电（元/KWh）效率50%80%95%现能源费用1.0003.2300.80020年平均能源费用1.635.261.30能源费用(元/MJ)0.07790.14810.3620简单年节能费用(万元)1.171.382.8520年简单年节能费用(万元)19.925.563.1表中能源费用为工业费用计算，天然气：3.23元/Nm3；电：0.8元/Kwh；工业煤：1.0元/kg（根据用户提供数据）。计算中应考虑能源费用的自然增长因素，以10年为一个周期，按每年5％增长率取平均值，取值如下：天然气：5.26元/Nm3；电：1.3元/Kwh；工业煤：1.63元/kg。4.1.2太阳能蒸汽加湿系统回收期太阳能蒸汽加湿系统静态回收期其中：—太阳能蒸汽加湿系统与常规锅炉蒸汽系统相比的增量投资，元（按8.0万元进行计算）；—太阳能蒸汽加湿系统的投资的静态回收期，年；经济效益分析辅助设备内容燃煤锅炉燃气锅炉电锅炉年节能量，MJ80912.6880912.6880912.68太阳能系统增量投资，万元8.08.08.0燃料价格，元1.635.261.3燃料热值，MJ/kg20.935.533.6加热设备效率，%0.50.80.95系统设计当年的常规能源热价，元/MJ0.07790.14810.3620简单年节能费用（万元）1.261.502.31静态回收期(年）6.95.82.84.2、环保效益分析4.2.1、二氧化碳减排量其中：—系统寿命期内二氧化碳减排量，kg；—标准煤热值，MJ/kg29.308MJ/kg；—系统寿命，20年；—常规能源水加热装置的效率，%；—碳排放因子；不同辅助设备的CO2减排量辅助能源煤天然气电碳排放因子0.7260.4040.866加热装置的效率0.50.80.95寿命期CO2减排量（吨）271.5694.45170.494.2.2、二氧化碳减排量经计算得出寿命期内太阳能系统节约标准煤：70.26吨按照标准煤计算的其它大气污染物的减排量为：减少烟尘排放：0.7吨，减少SO2排放：1.69吨；减少NOX排放：0.53吨，相当于种植树木：478棵。4.3、社会效益分析目前，车间主要是由一台蒸汽锅炉提供蒸汽来加湿茶叶原材料，每个工位只有一个手动控制阀来调控蒸汽，这样就导致夏天工作时蒸汽会不停地散发至整个车间，使室内温度升高；同时蒸汽上升遇到墙顶时会凝结成水然后沿着墙壁流下，导致车间地面积水蔓延，严重影响工作效率及客户参观。茶叶原材料加湿车间设备现状使用“炫风”太阳能蒸汽加湿系统则会大大减少以上问题的出现。1、系统通过太阳能集热提供热水，然后通过电动蒸汽发生器给