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文档简介

建筑工程危险作业安全操作规程建筑工程施工中,危险作业因环境复杂、风险因素叠加,极易引发安全事故。为规范高处作业、动火作业、有限空间作业等危险作业行为,防范事故发生,保障作业人员生命安全与工程建设安全,结合建筑施工特点,制定本安全操作规程。一、高处作业安全操作规程作业前准备1.从事高处作业的人员须经专业培训,取得高处作业资格证,且身体状态良好(无高血压、恐高症等禁忌病症)。2.编制高处作业专项方案,明确作业流程、防护措施及应急方案,经技术负责人审批后实施。作业前对全体人员进行安全技术交底,确保知悉风险与操作规范。3.检查作业区域防护设施:临边、洞口应设置符合标准的防护栏杆、安全网;操作平台需稳固,脚手板铺设严密,严禁出现“探头板”;登高梯具应牢固可靠,与地面夹角控制在60°~75°之间,梯脚需做防滑处理。4.作业人员配备合格的安全带(高挂低用,悬挂点牢固可靠)、防滑鞋、安全帽;遇6级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气,禁止进行露天高处作业。作业中操作1.作业时不得擅自拆除、移动防护设施;如需临时拆除,须经现场负责人同意并采取临时防护措施,作业后立即恢复。2.传递物料应使用工具或绳索,严禁抛掷;作业平台物料堆放整齐,荷载不得超过设计限值,废料及时清理。3.悬空作业时,须设置可靠的操作平台或悬挂设施,严禁在未固定的构件、管道上行走或作业。作业后收尾1.清理作业现场,将工具、物料归位;拆除临时设施时应自上而下、逐层进行,严禁向下抛掷废料。2.检查防护设施是否恢复完好,确认无安全隐患后,由现场负责人签字确认,方可解除作业警戒。应急处置若发生高处坠落事故,立即停止作业,启动应急预案:救援人员需佩戴防护装备,通过安全通道或登高设备接近伤员,禁止盲目攀爬;对受伤人员进行初步检查,若有骨折需固定、有出血需止血,呼吸心跳骤停时立即进行心肺复苏;拨打急救电话,同步联系项目医疗救护组,在专业医护人员到达前持续施救。二、动火作业安全操作规程作业前准备1.动火作业前须办理《动火作业许可证》,明确动火区域、时间、人员及防护措施,经项目安全、技术部门审批后方可实施。2.清理动火点周围5m范围内的易燃易爆物品(木材、油料、气瓶等);无法清理的需采取隔离措施(如覆盖防火毯、设置防火隔板)。3.配备足够的灭火器材(灭火器、消防砂、水桶),动火点下方设置接火斗或接火盘,安排专人全程看火(看火人须熟悉灭火器材使用,且不得擅自离岗)。4.检查动火设备(焊割机具、气瓶)是否完好:氧气瓶、乙炔瓶间距不小于5m,距动火点不小于10m;气瓶严禁暴晒、撞击,乙炔瓶须直立使用。作业中操作1.动火作业时,看火人实时监控现场,发现火星飞溅至易燃易爆区域时,立即用灭火器材或消防砂扑灭;作业人员须持证上岗,遵守焊割操作规程,防止焊渣引燃周边物品。2.高空动火作业时,下方设置警戒区,严禁人员通行;动火点下方的孔洞、管道应封堵或隔离,防止火花坠落引发火灾。作业后收尾1.动火作业结束后,作业人员对动火点进行彻底检查,熄灭残留火种,确认无复燃可能后,方可撤离现场。2.看火人需留守观察30分钟以上,期间每10分钟检查一次动火点及周边区域,确认安全后在《动火作业许可证》上签字确认。应急处置若发生火灾或爆炸,立即停止动火作业,启动应急预案:看火人第一时间用灭火器材扑救初期火灾,同时呼喊周边人员撤离;若火势较大,立即拨打火警电话,组织人员疏散,远离爆炸危险区域;救援时需佩戴防毒面具,防止吸入有毒烟气,严禁盲目进入火场。三、有限空间作业安全操作规程作业前准备1.辨识有限空间(如地下室、沉井、管道、储罐等),在入口处设置警示标志,标注“有限空间、未经许可禁止入内”。2.进行气体检测:使用专业检测仪检测空间内氧气浓度(应在19.5%~23.5%之间)、可燃气体浓度(≤爆炸下限的10%)、有毒有害气体浓度(符合国家标准)。检测时,检测仪探头应深入空间底部、中部、上部,确保全面覆盖。3.强制通风:使用防爆型通风设备对有限空间进行持续通风(通风时间不少于30分钟),严禁用纯氧通风。通风后再次检测气体,合格后方可进入。4.办理《有限空间作业许可证》,明确作业内容、安全措施、监护人员;作业人员配备正压式空气呼吸器、安全带、安全绳(安全绳一端固定在空间外牢固处),通讯设备(对讲机或信号绳)保持畅通。作业中操作1.作业时必须安排专人监护,监护人不得离开作业现场,实时观察作业人员状态,监听通讯设备,发现异常立即叫停作业并组织撤离。2.作业过程中持续通风,每隔30分钟检测一次气体浓度;若浓度超标或作业人员出现头晕、恶心等不适症状,立即停止作业,撤离人员。3.严禁单人进入有限空间作业,作业人员须系好安全带、安全绳,携带气体检测仪;发现设备故障或气体异常时,立即撤离。作业后收尾1.作业人员撤离后,将工具、设备移出有限空间,关闭入口并恢复警示标志。2.监护人检查空间内无残留物料、设备,确认安全后,在《有限空间作业许可证》上签字,存档备查。应急处置若发生中毒、窒息事故,严禁盲目施救:监护人立即呼救,组织专业救援人员(佩戴正压式空气呼吸器、安全带)进入空间,将伤员转移至通风良好处;解开伤员衣领、腰带,保持呼吸通畅;若呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏;拨打急救电话,同步联系项目医疗组,在医护人员指导下施救,禁止给昏迷伤员喂食、喂水。四、起重吊装作业安全操作规程作业前准备1.检查起重设备:起重机的钢丝绳、吊钩、制动器、限位器等部件完好,空载试运行正常;吊具、索具经检验合格,荷载满足吊装要求(严禁超载吊装)。2.平整吊装场地,压实地面,设置警戒区域(用警示带或围栏隔离),严禁非作业人员进入。3.编制吊装专项方案,明确吊装流程、荷载计算、应急措施,经专家论证后实施。作业前对信号工、司机、司索工进行安全交底,确保分工明确、指令清晰。4.核实被吊物重量、重心,选择合适的吊点,绑扎牢固;棱角处垫软物防止钢丝绳磨损。作业中操作1.吊装时由专人指挥(信号工须持证上岗,使用标准手势或旗语),司机严格执行指挥指令,严禁擅自操作。2.起吊时先试吊(将被吊物提升10~20cm,检查制动、绑扎是否牢固),确认无误后正式吊装;吊装过程中,被吊物下方严禁站人,回转半径内设置警戒。3.遇6级及以上大风、雨雪、大雾天气,立即停止吊装作业,将被吊物落至地面,固定起重机。作业后收尾1.将起重机停放在坚实、平坦的地面,收回起重臂,吊钩升至安全高度,切断电源,锁好操作室。2.清理吊装现场,吊具、索具归位存放;检查设备部件是否完好,填写《起重设备运行记录》。应急处置若发生起重物坠落、设备倾翻事故,立即启动应急预案:停止作业,设置警戒区,严禁无关人员靠近;若有人员受伤,立即施救并拨打急救电话;若设备倾翻,组织专业人员评估风险,制定抢险方案(严禁盲目扶正起重机,防止二次事故);对事故现场进行保护,配合事故调查,分析原因并整改。五、临时用电作业安全操作规程作业前准备1.编制临时用电专项方案,明确配电系统、线路走向、设备选型,经技术负责人审批后实施。作业人员须持电工证上岗,严禁无证操作。2.检查用电设备:配电箱(柜)应采用冷轧钢板制作,配置隔离开关、漏电保护器(额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s);电缆须采用橡套电缆,无破损、老化,架空或埋地敷设符合规范(架空高度≥2.5m,埋地深度≥0.7m,穿管保护)。3.实行“三级配电、两级保护”:总配电箱→分配电箱→开关箱,开关箱距用电设备≤3m,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。作业中操作1.作业时严格遵守“停电、验电、挂接地线、挂牌、上锁”流程,严禁带电作业;移动用电设备时,先切断电源,再移动设备。2.配电箱、开关箱应防雨、防尘,门锁完好,严禁在箱内堆放杂物;电缆架空敷设时,使用绝缘子固定,严禁捆绑在脚手架、钢筋上。3.照明线路与动力线路分设,潮湿环境(如地下室、卫生间)使用36V及以下安全电压;行灯变压器严禁放在金属容器或潮湿场所内。作业后收尾1.作业结束后,切断电源,关闭配电箱(柜)门并上锁,整理电缆、电线,盘放整齐。2.检查用电设备、线路是否完好,填写《临时用电检查记录》,发现隐患及时整改。应急处置若发生触电事故,立即启动应急预案:第一时间切断电源(拉闸、拔插头或用绝缘物挑开电线),严禁直接接触触电者;若触电者呼吸心跳停止,立即进行心肺复苏(每分钟按压100~120次,按压深度5~6cm),同时拨打急救电话;对触电者进行保暖,等待医护人员到场,期间持续施救。六、通用安全要求1.人员资质管理:特种作业人员(高处作业、动火、起重、电工等)必须持有效证件上岗,证件过期或未复审者严禁作业。2.安全培训教育:作业前对全体人员进行安全技术交底,内容包括作业风险、操作规程、应急措施;定期组织危险作业专项培训,提升安全意识与操作技能。3.现场安全管理

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