供应商质量管理绩效考核办法

供应商质量管理绩效考核办法一、背景与目的在全球化供应链竞争加剧的背景下，供应商产品质量直接影响企业的生产效率、成本控制及市场口碑。为规范供应商质量管理行为，建立“以质量为核心、以绩效为导向”的合作机制，推动供应商持续提升质量管控能力，特制定本绩效考核办法，旨在通过科学的考核体系实现供应链质量的动态优化，保障企业产品质量稳定性与市场竞争力。二、考核原则1.公平公正原则：考核指标量化清晰，数据来源真实可追溯，考核过程透明，避免主观偏见，确保不同类型供应商在统一标准下接受评价。2.量化与定性结合原则：核心质量指标（如批次合格率、不良率）以数据量化考核，管理能力（如质量体系运行、改进响应）结合现场审核、文档评审等定性评价，全面反映供应商质量水平。3.持续改进原则：考核结果不仅用于评价现状，更作为供应商改进的依据。通过反馈与辅导，推动供应商识别短板、优化流程，实现质量能力的螺旋式上升。三、考核对象本办法适用于与企业建立合作关系的生产型供应商（含原材料、零部件、半成品供应商）及服务型供应商（如物流、检测服务提供商）。新合作供应商自首次供货满3个月后纳入考核，战略级供应商可根据合作协议调整考核周期。四、考核内容与指标（一）质量体系管理（权重20%）考核供应商质量体系的合规性与有效性，包括：体系认证：是否通过ISO9001、IATF____等行业认可的质量体系认证，认证范围是否覆盖合作产品（满分5分，未认证或范围不符得0分）。内审与管理评审：年度内审计划完成率、管理评审输出的改进措施闭环率（满分5分，每缺1次内审扣2分，改进措施未闭环每项扣1分）。过程管控：关键工序的SOP（标准作业程序）覆盖率、首件检验执行率（满分10分，SOP覆盖率＜90%扣3分，首件检验未执行每次扣2分）。（二）来料质量表现（权重40%）聚焦供应商交付产品的质量水平，核心指标包括：批次合格率：月度来料检验合格批次占总交付批次的比例（满分15分，≥98%得满分，每降低1%扣2分，＜90%得0分）。不良率：按重量或数量计算的不良品占比（满分15分，≤0.5%得满分，每升高0.1%扣3分，≥1%得0分）。客诉关联不良：因供应商产品质量导致的客户投诉次数（满分10分，0次得满分，每发生1次扣5分，同类问题重复发生加倍扣分）。（三）交付与服务配合（权重20%）考核供应商的交付能力与服务响应，包括：准时交付率：按合同约定时间完成交付的批次比例（满分10分，≥95%得满分，每降低2%扣2分，＜85%得0分）。服务响应速度：针对质量问题反馈的首次响应时间（≤2小时得5分，2-8小时得3分，＞8小时得0分）、问题闭环周期（≤3天得5分，3-7天得3分，＞7天得0分）。（四）质量改进能力（权重20%）评估供应商对质量问题的分析与改进效果，包括：8D报告提交率：针对重大质量问题（如客诉、批量不良）提交8D报告的及时性（满分10分，100%及时提交得满分，每缺1次扣3分）。改进有效性：重复不良率下降幅度（满分10分，下降≥30%得满分，下降10%-30%得5分，无下降或上升得0分）。五、考核流程（一）数据采集与汇总由质量部、采购部、生产部联合组建“供应商考核小组”，每月5日前完成上月数据采集：质量部提供来料检验报告、客诉记录、8D报告评审结果；采购部提供交付记录、服务响应台账；生产部提供生产线不良反馈、停线损失数据（如需）。（二）评分计算与等级评定1.得分计算：各指标得分按权重加权求和，公式为：总得分=Σ（指标得分×指标权重）2.等级划分：A级（优秀）：得分≥90分，质量表现卓越，具备标杆示范作用；B级（良好）：80分≤得分＜90分，质量稳定，需持续优化细节；C级（待改进）：60分≤得分＜80分，存在明显短板，需限期整改；D级（不合格）：得分＜60分，质量风险高，启动淘汰预警。（三）结果反馈与申诉考核小组于每月10日前向供应商反馈考核结果，同步出具《供应商质量绩效报告》，明确问题点与改进建议。供应商如对数据或评分存疑，可在收到报告后3个工作日内提交书面申诉，附佐证材料，考核小组需在5个工作日内复核并反馈结果。六、考核结果应用（一）供应商分级管理A级供应商：优先获得新订单、新产品开发合作机会，采购份额提升10%-20%，年度评优加分；B级供应商：维持现有合作规模，需提交季度改进计划，采购部跟踪执行情况；C级供应商：暂停新订单，启动“一对一”辅导（如现场审核、流程优化培训），连续2次考核仍为C级，缩减现有订单30%-50%；D级供应商：终止合作，列入企业“黑名单”，同步共享至行业联盟（如适用）。（二）激励与约束机制激励：对年度A级供应商颁发“质量卓越合作伙伴”证书，给予账期延长、预付款支持等政策倾斜；约束：对D级供应商，企业保留追究因质量问题导致的生产损失、客诉赔偿的权利。七、保障措施（一）组织保障成立由质量总监任组长、采购总监任副组长的“供应商质量管理委员会”，统筹考核规则制定、争议仲裁、结果审批，确保考核工作的权威性与执行力。（二）数据保障建立“供应商质量数据平台”，实现检验记录、交付信息、客诉处理的线上化管理，数据录入需经双人复核，确保真实可追溯。（三）沟通与改进机制每季度召开“供应商质量研讨会”，邀请A级供应商分享经验，