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文档简介

一、前言为规范电梯安装、维护保养作业行为,保障电梯安装质量与使用安全,依据《中华人民共和国特种设备安全法》《电梯制造与安装安全规范》(GB7588)等法律法规及技术标准,结合实际作业需求,制定本操作规程。本规程适用于本单位(或辖区内)曳引式、强制式等常规电梯的安装、日常维护保养及定期检修作业。二、电梯安装操作规程(一)前期准备1.技术资料核查核对电梯随机文件(安装说明书、图纸、型式试验报告等),确认设备型号、参数与安装现场工况匹配;编制《安装施工方案》,明确工序流程、安全措施及质量控制点。2.现场勘察与防护检查井道结构(尺寸、垂直度、预埋件)、机房空间及承重能力,清理井道杂物;在井道入口、机房等区域设置“施工重地,禁止入内”警示标识,搭建防护围栏(高度≥1.2m)。3.工具与设备准备校验起重设备(如葫芦、卷扬机)、检测仪器(水平仪、兆欧表、转速表)的有效性;准备绝缘手套、安全带、防滑鞋等个人防护用品。(二)安装流程1.井道基础与导轨安装井道基础验收:检查混凝土强度(≥C30)、底坑深度及缓冲器安装空间,底坑积水需清理并设置排水装置。导轨支架安装:支架间距≤2.5m,水平度偏差≤1.5mm/m;导轨安装时,轿厢导轨垂直度偏差≤0.6mm/5m,对重导轨≤1.0mm/5m,接头处缝隙≤0.5mm、台阶≤0.05mm。2.轿厢与曳引系统安装轿厢组装:按图纸安装轿底、轿壁、轿顶,确保轿壁垂直度偏差≤1/1000;安装安全钳、限速器拉杆,调整安全钳楔块与导轨间隙(2~3mm)。曳引机安装:机房承重梁水平度偏差≤1/1000,曳引轮垂直度偏差≤0.5mm/m;曳引绳张力差≤5%,绳头组合锥套无松动。3.电气系统安装控制柜安装:距地面高度≥500mm,与墙体间距≥600mm,做好防潮、防尘处理;布线需分色(相线、零线、地线分别用黄绿红、蓝色、黄绿双色),线径符合设计要求。随行电缆安装:弯曲半径≥电缆直径的20倍,固定点间距≤2m,避免与导轨、支架摩擦。4.调试与验收空载调试:检查制动器间隙(0.5~0.7mm)、曳引机转向,运行速度偏差≤±5%;测试安全回路(急停、限速器、安全钳等)动作有效性。负载调试:分别以125%、100%额定载荷运行,检查平层精度(≤±15mm)、轿厢震动与噪音(≤65dB);邀请特种设备检验机构进行验收,出具《安装监督检验报告》。三、电梯维护保养操作规程(一)日常维保(每周/半月)1.清洁与检查清理轿厢、层门地坎杂物,擦拭按钮、显示屏;检查层门门锁啮合深度(≥7mm)、门锁触点接触电阻(≤50mΩ)。目视检查钢丝绳磨损(断丝数≤5%总丝数)、绳轮槽磨损(深度≤2mm),制动器闸瓦磨损量≤1/2原厚度。2.润滑与紧固对导轨油杯、钢丝绳、轿厢导靴等部位加注专用润滑剂(导轨油、钢丝绳脂);紧固控制柜接线端子、导轨支架螺栓(扭矩符合设计要求)。(二)定期维保(季度/年度)1.季度维保电气系统:测量绝缘电阻(动力电路≥0.5MΩ,控制电路≥0.25MΩ),检查接触器、继电器触点烧蚀情况;测试应急照明、对讲机功能。机械系统:调整制动器弹簧压力(确保制动响应时间≤0.5s),检查曳引机润滑油位(在油镜1/2~2/3处),清理限速器钢丝绳积尘。2.年度维保全面检测:校验限速器(动作速度偏差≤±5%)、安全钳(模拟动作试验),检查缓冲器油位及复位时间(≤120s)。性能评估:进行125%额定载荷制动试验,测量曳引机温升(≤60K),评估轿厢平层精度、运行舒适度,出具《维保报告》。四、安全管理与应急处置(一)安全防护措施1.个人防护:作业时必须佩戴安全帽、防滑鞋,高空作业(≥2m)系好安全带;电气作业需穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用带漏电保护的工具。2.现场管理:井道内动火作业需办理许可证,配备灭火器;夜间作业设置警示灯,维保期间悬挂“维保中,请勿使用”标识。(二)应急处置流程1.困人救援:切断主电源(保留照明),通过对讲机安抚被困人员;两名持证人员配合,用盘车手轮使轿厢移至平层区(每次转动≤10cm),打开层门、轿门救援。2.故障应急:发生冲顶、蹲底等故障时,立即切断电源,保护现场并拍摄故障点;2小时内上报特种设备监管部门,48小时内提交《事故分析报告》。五、附则1.本规程自发布之日起实施,由本单位(或XX部门)负责解释与修订。2.

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