燃气行业岗位操作规程与安全手册

燃气行业岗位操作规程与安全手册前言本手册旨在规范燃气行业各岗位操作流程，强化安全管理意识，降低生产运营风险，保障燃气供应安全与从业人员、用户生命财产安全。适用于燃气输配、运行维护、抢险维修、客户服务等岗位人员，各单位应结合实际细化执行，确保操作合规、安全可控。一、输配运行岗位操作规程（一）调压站（箱）运行操作1.日常巡检每日定时对调压站（箱）开展巡检，重点核查进出口压力、温度是否处于额定区间，设备有无异响、振动或异常结霜/结露；观察压力表、流量计指针稳定性，阀门开关状态及箱体（站房）密封性、通风情况。遇雨雪、降温等特殊天气，加密巡检频次，重点关注设备防冻、防泄漏表现。2.参数调整压力调节遵循“缓慢调节、多次微调”原则：先关闭旁通阀（若有），缓慢旋动调压器调节螺栓，单次调整幅度≤0.01MPa，调整后静置15分钟确认压力稳定，同步记录参数。若出口压力波动超±5%，需排查滤芯堵塞、指挥器失灵等问题，必要时切换备用调压器。3.异常处置发现压力骤变、设备异响或泄漏时，立即启动应急程序：关闭进出口阀门（紧急情况启用切断阀），开启放散阀（规范控制放散量，避免超压），现场设置警戒区并严禁火源靠近，同步上报调度中心，待故障排除后恢复供气。（二）燃气管网巡检1.巡检要求按“网格化、全覆盖”原则制定巡检路线，高压管网每周至少巡检1次，中低压管网每半月至少1次；穿越江河、铁路、公路的管网及老旧管道加密巡检频次。巡检时携带检漏仪、可燃气体检测仪，沿管道走向（距管中1.5米内）缓慢行走，重点核查埋地管道警示带、标识桩完整性，地面有无沉降、冒泡、异味，周边有无第三方施工。2.泄漏检测发现可疑泄漏点时，用检漏仪检测浓度。若浓度≥爆炸下限20%，立即设置半径≥10米的警戒区，严禁一切火源并通知抢险班组到场；若为用户端泄漏（如小区庭院管），同步联系物业或用户关闭入户阀，疏散周边人员。3.第三方施工监护接到施工报备后，提前到场核查施工方案，通过探管仪复核管道位置，在施工区域设置警示标识并全程监护。禁止机械开挖管道周边3米范围，发现违规操作立即制止并上报。（三）LNG/CNG加气站操作1.卸车流程卸车前核查槽车资质（押运员证、压力容器合格证），确认槽车与储罐压力差（LNG卸车需储罐压力≤槽车压力+0.2MPa）；连接气相、液相软管（确保密封无泄漏），开启槽车增压阀（LNG）或压缩机（CNG），缓慢打开卸车阀，控制卸车流速≤2m/s。过程中每15分钟检查储罐压力、液位，卸车结束后关闭阀门、吹扫软管并拆卸，同步记录卸车量与储罐参数。2.加气操作加气前检查车辆气瓶有效期、阀门密封性，要求司机熄火、拉手刹、关闭电源；连接加气枪，确认无泄漏后启动加气泵，控制充装压力（CNG≤25MPa，LNG≤1.2MPa），充装量不超过气瓶额定容量的95%。加气过程中观察车辆气瓶压力、温度，若出现超压、泄漏，立即关闭加气阀、启动紧急切断装置，疏散车辆至安全区。3.设备维护每日检查LNG储罐保冷层（外表面温度≤环境温度+5℃），每周对CNG压缩机排污、润滑；每月校验加气枪计量精度，每季度送法定机构校验安全阀、压力表，确保设备防爆等级符合现场要求。二、运行维护岗位操作规程（一）设备维护保养1.调压器维护每季度拆卸调压器滤芯（或指挥器），用洁净汽油清洗（禁止使用化纤布擦拭），检查阀口磨损、膜片老化情况；每年全拆解调压器，更换密封件并测试关闭压力（应≤出口压力的1.1倍），调试合格后张贴校验标签。2.阀门维护每月对电动阀门开展远程/就地启闭测试，核查执行器反馈信号；每半年对埋地阀门井清淤、排水，检查阀门防腐层、密封脂注入情况，手动阀门加注润滑脂确保开关灵活。3.电气设备维护每周检查防爆配电箱、控制柜密封性并清理内部灰尘（使用防静电工具）；每月测试防爆灯具、开关的防爆性能，严禁在防爆区域使用非防爆电器，发现电气故障立即断电并由持证电工维修。（二）计量检测1.仪表校准流量计每半年在线校验（或送检），校验前关闭前后阀门、放空管内燃气并连接校验设备；校验过程中记录瞬时流量、累计流量误差，误差超±2%时更换流量计或维修。2.数据管理每日记录调压站、加气站的压力、温度、流量数据并对比历史曲线。若发现流量突变（如夜间流量异常升高），排查偷气、泄漏或设备故障等问题，及时上报调度中心。三、抢险维修岗位操作规程（一）应急响应1.接警处置接到泄漏、爆燃报警后，5分钟内记录报警地点、泄漏程度、周边环境（是否有火源、人员密集），判断险情等级：一级（爆炸、火灾）立即启动应急预案，通知抢险班组、消防、医疗到场；二级（一般泄漏）30分钟内到达现场处置。2.现场防护到达现场后，在上风向设置警戒区（半径：泄漏量小≥10米，量大≥50米），拉设警戒带、设置警示灯，禁止车辆通行、人员逗留；使用可燃气体检测仪检测浓度，若浓度≥爆炸下限30%，强制疏散周边居民并切断电源（防爆区域使用防爆工具）。（二）泄漏处置1.管道泄漏中低压管道泄漏时，关闭上下游阀门、计算泄漏量，采用木楔、哈夫节等工具封堵（带压封堵需使用防爆工具）；高压管道泄漏时，先降压（通过放散阀控制压力≤0.4MPa）再封堵，过程中持续检测浓度并严禁动火。2.设备泄漏调压器、阀门泄漏时，关闭进出口阀、泄压后更换密封件；LNG储罐泄漏时，用专用堵漏工具封堵（若为低温泄漏，抢险人员需穿防寒服，禁止直接接触泄漏点），同步开启喷淋系统降温。3.用户端泄漏入户后关闭表前阀、开窗通风（禁止开关电器），检查灶具、胶管、阀门。若为胶管老化泄漏，更换合格胶管（长度≤2米、无接口）；若为灶具故障，告知用户停用并联系售后。（三）抢修作业1.动火作业动火前办理《动火作业许可证》，对作业区域气体检测（浓度≤爆炸下限20%）、清除周边易燃物、配备干粉灭火器；作业时设专人监护、使用防爆工具，作业后30分钟内复查浓度，确认无残留火源。2.有限空间作业进入阀门井、检查井前，强制通风30分钟以上，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体浓度（≤爆炸下限10%）；作业时使用防爆照明、系安全绳、设地面监护人，每30分钟复测一次气体浓度。四、客户服务岗位操作规程（一）业务办理1.开户/过户审核用户身份证明、房产证明，登记用气地址、设备类型；签订供用气合同，明确双方责任（如用户需定期安检、不得私改管道）；开户后24小时内录入系统，同步安排首次安检。2.安检预约通过短信、APP推送或电话预约安检时间，告知用户需配合的事项（关闭气源、清理作业空间）；若用户多次不配合，上报社区或物业协助，确保安检覆盖率≥98%。（二）入户安检1.安检项目检查燃气管道锈蚀、穿墙管密封情况，阀门开关灵活性及泄漏情况；灶具是否带熄火保护装置，胶管是否超期（使用年限≤18个月）、有无老化龟裂；用气环境是否通风良好（厨房不得住人、堆放易燃物）。2.隐患整改发现隐患（如胶管老化、阀门泄漏），当场出具《隐患告知书》，告知整改期限（一般隐患≤7天，重大隐患≤24小时）；跟踪整改情况，整改完成后复检，未整改的上报公司并协调执法部门督促。（三）安全宣传1.常识普及通过社区讲座、短视频等形式，宣传“三关一开”（关火、关阀、关灶前阀，开窗户），告知用户不得私接管道、使用超期灶具；每季度发布用气安全提示（如冬季预防一氧化碳中毒）。2.应急培训指导用户学习“一闻二看三关四报”（闻异味、看泄漏、关阀门、报维修），演示灭火器、防毒面具使用方法，确保用户掌握基本应急技能。五、安全管理通用要求（一）安全培训1.新员工培训入职后开展三级安全教育（公司、部门、班组），培训时长≥40学时，考核合格后方可上岗；内容涵盖燃气特性、操作规程、事故案例、应急处置。2.岗位培训每年组织岗位技能培训（如调压操作、泄漏检测），每两年开展应急演练培训（含桌面推演、实战演练），确保员工熟练使用抢险工具、防护装备。（二）隐患排查1.日常排查岗位人员每日排查本岗位设备、环境隐患，填写《隐患排查表》；部门每周汇总并建立隐患台账，明确整改责任人、期限，整改完成后销号。2.专项排查每年开展春季防雷、夏季防汛、冬季防冻专项排查；节假日（如春节、国庆）前，重点检查用户端、加气站安全，确保节日供应稳定。（三）作业安全1.动火作业严格执行“三不动火”：无动火证不动火、安全措施不落实不动火、监护人不在场不动火；动火前清除作业区域5米内的易燃物，配备灭火器材。2.有限空间作业执行“先通风、再检测、后作业”，通风时间≥30分钟，检测合格后开具《有限空间作业票》；作业时持续通风，每30分钟复测气体浓度，发现异常立即撤离。（四）个人防护1.防护装备输配、抢险人员作业时穿戴防静电服、安全帽、防护手套，携带可燃气体检测仪、防毒面具；进入有限空间时，配备安全带、安全绳、防爆照明。2.使用规范防护装备定期校验（防毒面具滤毒罐每半年更换），作业前检查装备完整性（如防静电服无破损、检测仪电量充足），严禁使用过期或损坏的装备。六、应急处置流程（一）泄漏事故处置1.现场隔离：在泄漏点上风向设置警戒区，禁止无关人员、车辆进入，切断电源（防爆区域使用防爆工具）。2.关阀降压：关闭泄漏点上下游阀门，开启放散阀（控制放散量，避免超压），用检测仪持续监测浓度。3.通风置换：自然通风或用防爆风机强制通风，直至浓度≤爆炸下限20%；若为密闭空间，通风后再次检测，确认安全。4.修复上报：抢险班组到场后，按规程修复泄漏点，修复后试压、置换，经检测合格后恢复供气，同步上报事故原因、处置过程。（二）火灾爆炸处置1.初期灭火：若火势较小，用干粉灭火器（禁止用水灭燃气火）扑救，同时关闭气源阀门（远距离操作，避免烫伤）。2.疏散报警：若火势扩大，立即疏散周边人员，拨打119、120，设置警戒线，配合消防部门灭火。3.关阀断气：消防到场后，协助关闭区域气源阀门，切断燃气供应，