中建三局质量标准化图册

~1~1~PAGE~PAGE25135°钢筋直径10

10%10把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保

选择焊接参数→安装夹具和钢筋→安钢筋的级别直径下料长度必须符合料200mm无腐蚀，砼浆。焊剂应存放在干燥的库房内防止受潮应除去熔渣和杂物，并应和新焊剂混合均匀后使用。5%，不允许作业。 ~3~3~4~4时焊包厚度不小于4mm，钢筋直径为28mm6mm；钢2°1mm。

50%的规定；接头

30%，80%；焊缝

3.2结构梁钢

墙柱应加设定位T字筋以保证钢筋保

梁的第一道箍筋应设置于柱边或主梁50mm。

划线—绑板下受力筋—放板底垫块—绑3.3.21/2 ~5~5~~6第一道定位箍筋设置在距预完成的混50mm。可控制剪力墙两侧水平分布筋的相对

25mm。

3.4.850mm；135°10d75mm800×梁钢筋在柱内的锚固长度应满

底层柱的柱根箍筋加密区长度应取不1/3等级的框架梁箍筋加密长度为2长度为1.5倍的梁高，且均要满足大于 ~PAGE~PAGE7~~PAGE8第二节板工施工准备→弹柱边线及控制线→剔凿施工准备→弹剪力墙边线及控制线→

框线；边框线宜两端各延长不少于20cm,备做吊线检查使用；边线向外偏移500mm

20-30mm150mm。500mm，

2mm以内；层高≤5m时垂直度偏差控制在6mm5m时，尺寸符合+4，-5mm偏差范围要求。

严格按照施工方案安装穿梁螺杆。200mm并符合径Φ143型卡。

照要求起拱（设计无要求时，按照 ~PAGE~PAGE10~PAGE~PAGE1140×9050×80木枋或采用规

（1）封闭式模板在楼梯梯段中间部位预留3-42个振捣孔，便

（5）

模板设计及材料加工配置—弹模板控

~PAGE~PAGE13~PAGE~PAGE14 住另一侧异形（L型）主背楞的钩点，并

20mm距

验线→墙身垂直参照线→安装墙板及

100%。 ~PAGE~PAGE16~PAGE~PAGE17

1000mm1400mm以内，

查模板垂直度，确保垂直度不超过8mm，2mm；

拉结；2个排气孔，

时进行修理。破损的板面及时进行修补 第三节混凝

535

500mm。

大于30mm，接浆层水泥砂浆材料应与浇捣，一般情况下分层厚度不超过300—500mm柱高超过3m时，应采取措施用串桶或在

5cm500mm连成整体高度大于1m其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣

1/33m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5mm内。混凝土刮平进

用木抹子（或塑料抹子）3步。1.2MPa；层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆

12h以7d5℃时，不得浇7d；对掺用14d3d。

~PAGE~PAGE24~PAGE~PAGE255d稳定5°C即进入冬期施工；凝土出罐温度不低于10°C；

泵车保温保护

C1层塑料薄膜和若干

施工缝和后浇带的留设位置应在混凝

0mm～20mm；1/3范围内；1/3范围内； ~~PAGE26~PAGE~PAGE271/3控制混凝土裂缝混凝土材料及配合比

5～25mm连续级配115%；细骨料用中粗砂，含泥量＜1%，降低水化热减少混凝土收缩。降低混凝土原材料在拌合前采用遮阳30℃。大体积混凝土应该避开高温和寒冷季

于大体积砼来说养护时间一般不少于15天。

第四节应力准备端模→架立筋制作→铺设波纹管预应力钢绞线工程由专业分包

≥φ10钢筋点焊于梁箍筋上，间距为不大于1000mm，其高度为波纹管中心线距梁 ~PAGE~PAGE28~PAGE~PAGE29

75%。0.4530N/mm²。

1-2m的架立

应超过破损长度30mm。严重破损的无粘定要沿中心线或对称于中心线，不准打S ~PAGE~PAGE30~PAGE~PAGE3175%；

构混凝土的龄期分别不小于7d和5d（GB50666-2011新增条款

混凝土强度的75%。对采用消除应力钢丝201

在先张法中，施加预应力宜采（对称）24小时尚未浇筑混凝土时，

在大面积砌筑施工前必须编制砌筑工程施工工艺流程:排砖→施工准备→样板施工→测量放线→立皮数杆、

2.2.2样板确定后，质量部门需对操作2.5.2植筋前先进行清孔处理，完毕后2.5.348

~PAGE~PAGE34~PAGE~PAGE35部砌筑200mm高的实心砖防潮层；砌筑施工分一步架（不高于米、二步架砌筑需间歇期不少于1天、砌筑至顶部时，间歇期不少于14天，在砌体填充墙沿高度500mm(考虑砖的实际尺寸可按400/600mm)设置一道拉结筋，拉结筋长度不应小于墙长的1/5且不小于1000mm。末端做135°弯钩，马牙槎先退后进，宽度为60mm。

砌体填充墙净高＞4m时设置混2H时设构造柱，砌体填充墙长＞5m时亦可采用中间加设

间隔

300mm，中间500mm一道。

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现浇窗台板入墙≥200mm,不足200mm通长设置。窗台板厚度≥100mm；洞口（大于300mm，包含门窗洞口）上部，应设置钢筋混凝土过梁，入墙不少于

现场电气配管需要与二次结构单位配合进行施工，空心砖墙体可把线管直接埋在墙体以内；对于无法配合直埋的线管需要进行剔槽安装，在砌筑墙体内剔槽需要首先使用无齿锯进行切割，再用锤子，翟子等工具将切割的部分剔凿下来，不得将最大不得大于管径+20mm。

28d30%。150mm。14d后进行。凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/32皮。填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽

15mm。

第二节加气混凝土砌块施放线定位→植墙体拉结筋及构造柱钢为避免房间净空尺寸及方正度偏差的植筋是保证砌体结构抗震性能的关键→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔15d(ф690mm施工)，间距

4~4.5kg净水的比例，将拌合料装30mim

1:3水泥砂浆座浆，以600mm

2.3.2

饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结

用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为 ~PAGE~PAGE40~PAGE~PAGE41

15~20mm

1/32和宽度应为3~4mm，水平灰缝饱满度大于90%，80%。

7d

第三节砌体施工准备→技术交底→放线→立皮数2.42.4

200mm

过梁伸入墙体不少于200mm，厚度小于

67度地区的临时间断处，当不能留斜搓时，120mm1φ6拉结钢筋（120mm2φ6拉结钢筋；100mm；500mm6度、7

9028d。l～2d适度湿润，严禁采用干砖或处于750mm30℃500mm。80％；砖柱90%。

300mm度200mm～300mm的通缝每间不超过3处，匀。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm8mm，也不应大于第四节凝土小型空心混凝土小型空心砌块（以下简称小砌块

90mm施工前,应按房屋设计图编绘小砌底层室内地面以下或防潮层以下的砌C2（

1.8m；1MPa；每浇筑400mm～500mm高度捣实

12mm。不得出现瞎缝、透明缝。40%～50%。雨天

C20（Cb20）的混凝土灌实。 ~PAGE~PAGE47~PAGE~PAGE4810mm12mm，也8mm。

第五节筋砌底→墙体盘角→立杆挂线→砌墙扎筋→4mm以上。

结筋上下至少各有2mm的砂浆保护层厚抗震柱两边分上、中、下留出6cm*12cm12cm1处。尺寸不宜小于60mm，高度不应超过

马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过22φ6100mm，且竖向2处；第一节管构件进场验第二节件现场拼根据已将编制并审批完成的吊装专项

第三节件安

螺栓固定架的制作与安装→螺栓固定1.2.5柱脚灌浆凝固并达到设计强度后，

差为≤L/200，L为地脚螺栓长度，且不大5mm；1.2.2螺栓拧紧后，螺母上应露出1.2.3地脚螺栓中心偏差处理。螺栓直径小于30mm、中心偏差在（10~30mm）

（4）钢管构件吊运到就位点上方200mm时，停机稳定，对准螺栓孔和十字3mm后，再落实钢柱。

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第四管混凝土柱与钢筋混凝土

再续焊时，始焊接头需在原熄弧处至少50mm灭，而是应将电弧引至超越接头处50mm50

80～85度夹角。坡边道焊接时，501.5mm2mm的深100～150℃之间，要求焊接过程25mm≤T≤80mm的焊缝，必须立即进行后热保温处理，后热应在焊缝两侧各100mm25mm1小时确定。达到

第六节管内钢筋骨

钢筋的接头应设置在受力较小处（梁板设置于1/3~1/4跨处，同一纵向受直径的10对有抗震要求的框架和斜撑构件（含梯段）

第七节凝上道工序隐蔽验收通过→搭设钢管混2名人员可

实混凝土的各项设计指标进行检测，如5s750mm25s+3s钢管柱内底部先浇筑100-200mm ~PAGE~PAGE56~PAGE~PAGE57C60同强度的水泥砂浆，增加施工缝浇筑应连续、间断时间不得超过90min，500mm，不得大1000mm2米范围内的5min后进行浮浆

第一节钢焊再续焊时，始焊接头需在原熄弧处至少

15mm50mm灭，而是应将电弧引至超越接头处50mm5080～85度夹角。坡边道焊接时，501.5mm2mm的深

25mm≤T≤80mm的焊缝，必须立即进行后热保温处理，后热应在焊缝两侧各100mm宽幅均匀加热，加热时自边缘向中25mm1小时确定。达到第二节固件钢构件及配件进场验收→吊装→临时

60-80%，第二次终拧到标第三节钢与钢筋连