门式起重机操作工面试题集_第1页
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文档简介

2026年门式起重机操作工面试题集一、单选题(每题2分,共20题)1.门式起重机的主要承载结构是()。A.驱动装置B.大梁C.轮胎D.变幅机构答案:B解析:门式起重机的大梁是主要的承载结构,负责承受和传递载荷。2.以下哪种情况不属于操作前设备检查的范畴?()A.司机室座椅是否牢固B.钢丝绳磨损情况C.大梁焊缝裂纹D.液压油位是否正常答案:C解析:大梁焊缝裂纹属于重大安全隐患,应由专业维修人员检查,而非操作工操作前检查。3.吊钩磨损量达到原尺寸的()时应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:D解析:吊钩磨损量超过20%会严重影响强度,必须报废。4.门式起重机运行时,若遇突然停电,应首先()。A.立即启动备用电源B.安全脱开小车运行机构C.倒车将吊物移动到地面D.紧急停止所有操作答案:B解析:突然停电时,应立即脱开小车运行机构,防止吊物因惯性移动。5.起重机轨道接头间隙一般不应超过()mm。A.2B.3C.5D.8答案:C解析:轨道接头间隙过大会影响运行平稳性,一般控制在5mm以内。6.吊运易燃易爆物品时,吊具应采用()。A.钢丝绳B.编织吊带C.硬质吊具D.钢板吊钩答案:B解析:编织吊带柔性好,不易产生静电,适合吊运易燃易爆物品。7.门式起重机大梁常见的变形形式不包括()。A.下垂B.上拱C.扭曲D.开口答案:D解析:大梁变形主要为下垂、上拱和扭曲,开口不属于变形形式。8.起重机操作时,吊物离地面高度一般不应低于()m。A.0.5B.1C.1.5D.2答案:B解析:吊物离地面1m可避免碰撞地面,同时便于观察。9.驾驶室门锁应保持()状态。A.常开B.常闭C.半开D.根据需要调整答案:B解析:驾驶室门必须常闭,防止人员坠落。10.以下哪种情况会导致起重机倾覆?()A.吊物过重B.运行速度过快C.大梁变形D.风力过大答案:D解析:风力过大会导致起重机失去平衡,引发倾覆。二、多选题(每题3分,共10题)1.门式起重机日常检查应包括()。A.变幅机构润滑情况B.钢丝绳断丝情况C.大梁焊缝状况D.电气线路绝缘E.轮胎气压答案:A、B、D解析:日常检查由操作工负责,主要针对运行部件和电气系统,C项由维修人员检查。2.吊运大型构件时,应注意()。A.构件重心位置B.吊点选择C.运行路线障碍D.紧急制动测试E.吊具绑扎牢固答案:A、B、C、E解析:大型构件吊运需综合考虑重心、吊点、路线和吊具,D项属于常规检查。3.起重机运行时可能出现的故障有()。A.制动器失灵B.变幅机构卡滞C.钢丝绳磨损D.驱动电机过热E.轨道变形答案:A、B、D解析:运行中故障主要涉及制动、变幅和驱动系统,C、E属于静态检查范畴。4.驾驶室安全防护装置应包括()。A.紧急停止按钮B.防护栏杆C.风力警报器D.联锁开关E.照明设备答案:A、B、D解析:安全装置核心是紧急停止、防护和联锁,C、E属于辅助设备。5.吊钩组常见的故障有()。A.吊钩扭曲B.吊钩开口增大C.吊钩磨损D.吊钩裂纹E.吊钩变形答案:B、D、E解析:吊钩故障主要表现为开口增大、裂纹和变形,C项属于正常磨损范畴。6.门式起重机常见的电气故障有()。A.接触器烧毁B.继电器失灵C.控制线路短路D.驱动电机缺相E.变压器油位过低答案:A、B、C、D解析:电气故障主要涉及控制元件和驱动系统,E项属于机械故障。7.吊运液态金属时,应特别注意()。A.吊具绝缘性能B.吊点对称C.运行平稳D.避免剧烈晃动E.吊钩材质耐热答案:A、B、C、D解析:液态金属吊运需防漏、防溅、防晃动,吊具绝缘是关键。8.起重机轨道常见问题有()。A.轨道弯曲B.轨距不均C.轨头磨损D.接头间隙过大E.轨道表面锈蚀答案:A、B、C、D解析:轨道问题主要影响运行精度和安全,E项属于保养范畴。9.驾驶室应急设备应配备()。A.紧急通讯装置B.急救箱C.备用钥匙D.防火器材E.个人防护用品答案:A、B、C、D解析:应急设备需满足突发情况需求,E项属于个人防护,非应急设备。10.门式起重机操作中常见的危险源有()。A.吊物坠落B.吊钩断裂C.起重机倾覆D.触电事故E.机械伤害答案:A、B、C、D、E解析:起重机操作风险涵盖吊装、结构、电气和机械等多方面。三、判断题(每题1分,共15题)1.门式起重机可以吊运爆炸物品。(×)2.操作前必须检查钢丝绳磨损情况。(√)3.起重机运行时允许人员站在吊物上。(×)4.大梁变形会影响起重机承载能力。(√)5.紧急制动测试每月进行一次。(√)6.吊运易燃易爆物品时可以产生静电。(×)7.轨道接头间隙过大会导致运行震动。(√)8.驾驶室门必须常闭,钥匙应随身携带。(√)9.吊钩磨损量达到原尺寸的10%时应报废。(×)10.起重机运行时遇大风应停止作业。(√)11.吊运大型构件时需确认吊点强度。(√)12.制动器失灵属于操作工可处理的故障。(×)13.钢丝绳断丝超过10%必须报废。(√)14.起重机轨道水平度偏差不应超过1/1000。(√)15.吊运人员可站在吊具上行走。(×)答案:1×,2√,3×,4√,5√,6×,7√,8√,9×,10√,11√,12×,13√,14√,15×四、简答题(每题5分,共5题)1.简述操作前设备检查的主要内容。答案:操作前检查包括:-外观检查:大梁、支腿、吊具、钢丝绳等有无变形或损伤;-机械部分:制动器、变幅机构、车轮等是否灵活;-电气部分:线路是否完好、控制按钮是否正常;-安全防护:护栏、联锁开关、紧急停止装置是否有效;-润滑检查:关键部位油位是否充足;-轨道检查:轨距、接头间隙、水平度是否达标。2.吊运大型构件时如何选择吊点?答案:-吊点应位于构件重心上方,确保起吊平稳;-吊点需对称分布,避免构件倾斜;-吊点材质应能承受载荷,必要时增加垫块;-吊点处结构强度需满足要求,必要时加固;-吊点绑扎应牢固,防止滑脱。3.简述起重机遇突发停电时的应急措施。答案:-立即按下紧急停止按钮,切断主电源;-若吊物未脱离地面,确认安全后缓慢下降;-若吊物已离地,立即脱开小车运行机构,使吊物悬停;-观察备用电源状态,必要时启动应急电源;-报告电工检查故障原因,禁止擅自重启设备。4.吊运液态金属时有哪些特殊要求?答案:-吊具需选用耐高温、绝缘性能好的材料;-吊点需对称,避免金属流淌;-运行速度应缓慢平稳,防止晃动;-吊钩材质需能承受金属高温,如选用耐热钢;-环境温度过高时需采取降温措施。5.简述起重机操作中常见的“十不吊”原则。答案:-吊物超重不吊;-吊物埋地不吊;-吊物上站人不用吊;-吊具不牢不吊;-吊物捆绑不牢不吊;-吊物下方有人或障碍物不吊;-暗光或视线不清不吊;-吊运易燃易爆物品无防护不吊;-起重机状况异常不吊;-指挥信号不清不吊。五、论述题(每题10分,共2题)1.结合实际,论述门式起重机操作中的风险点及防范措施。答案:-吊物坠落风险:-风险表现:吊钩断裂、吊具失效、起吊超载等导致吊物坠落;-防范措施:1.吊前检查吊具和吊钩,确保完好;2.严格核对载荷,禁止超载;3.吊运特殊物品选用专用吊具;4.禁止人员站在吊物下方。-倾覆风险:-风险表现:支腿不稳、大梁变形、吊运侧向载荷过大等;-防范措施:1.支腿调平后确认稳定;2.大梁定期检查,避免变形;3.吊运侧向载荷时控制幅度;4.避免在斜坡上吊运。-触电风险:-风险表现:线路破损、漏电、雷击等;-防范措施:1.定期检查电气线路,及时修复;2.雷雨天气停止户外作业;3.操作时穿戴绝缘手套;4.禁止擅自触碰电气元件。-机械伤害风险:-风险表现:卷筒卡死、钢丝绳缠绕、人员卷入等;-防范措施:1.吊前检查卷筒和钢丝绳;2.禁止在运行中调整吊具;3.设置安全防护栏,禁止无关人员靠近。-其他风险:-如风力过大时的防风措施、夜间作业的照明保障等,均需纳入风险管控。2.结合某港口或工厂的实际情况,论述门式起重机操作规范的重要性。答案:-港口或工厂场景分析:-港口场景:大型集装箱吊运频繁,作业环境复杂,涉及船舶靠泊、货物装卸等多环节;-工厂场景:原材料、成品吊运量大,车间内设备密集,空间有限。-操作规范的重要性:1.保障安全:规范操作可减少因失误导致的吊物坠落、人员伤亡等事故;2.提高效率:标准化操作可优化作业流程,避免无效动作,提升装卸效率;3.延长设备寿命:正确操作可减少机械磨损,降低维修成本;4.符合法规:遵守《起重机械安全规程》等标准,满足行业监管要求;5.降低风险:-港口场景:规范操作可避免集装箱

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