涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程完整版

涉爆粉尘作业场所粉尘清理安全操作规程完整版一、适用范围本规程适用于存在涉爆粉尘作业的场所，涵盖但不限于金属制品加工、木材加工、粮食加工、饲料加工、农副产品加工、塑料制品加工、纺织、橡胶、皮革加工等行业中涉及铝粉、镁粉、煤粉、木粉、面粉、淀粉、纤维粉尘等易燃易爆粉尘的生产、收集、贮存、装卸等作业活动。二、引用标准1.《粉尘防爆安全规程》（GB15577）：该标准规定了粉尘爆炸危险场所的基本安全要求，是涉爆粉尘作业场所安全管理的重要依据，对粉尘爆炸危险场所的工艺、设备、建筑结构、通风、除尘等方面提出了具体的安全规范。2.《建筑设计防火规范》（GB50016）：为涉爆粉尘作业场所的建筑设计提供了防火安全标准，包括建筑物的耐火等级、防火间距、安全疏散等方面的要求，以防止火灾和爆炸事故的蔓延。3.《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019）：对涉爆粉尘作业场所的通风和空气调节系统的设计、运行和维护进行了规范，确保通风系统能够有效排除粉尘，降低粉尘浓度，防止粉尘积聚。4.《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919）：为涉爆粉尘作业场所使用的收尘器提供了防爆设计、制造、安装、使用和维护的指导，确保收尘器在运行过程中不会引发粉尘爆炸事故。三、术语和定义1.涉爆粉尘：在一定条件下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘，如金属粉尘（铝粉、镁粉等）、煤炭粉尘、粮食粉尘（面粉、淀粉等）、木材粉尘、农副产品粉尘、合成材料粉尘等。2.粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所，在某些特定条件下，可能形成爆炸性粉尘混合物。根据粉尘爆炸的可能性和危险程度，可分为不同的区域等级。3.粉尘清理：采用适当的方法和设备，将作业场所内积聚的粉尘清除，以降低粉尘浓度，消除粉尘爆炸隐患的过程。四、作业场所安全要求（一）建筑结构1.涉爆粉尘作业场所应采用框架结构或其他抗爆结构，建筑物的耐火等级不应低于二级。2.作业场所的泄压面积应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）的要求，以确保在发生粉尘爆炸时能够及时泄放压力，减少爆炸事故的损失。3.作业场所的门窗应向外开启，且不应设置影响泄压的障碍物。4.不同类别的涉爆粉尘作业场所应分开设置，如金属粉尘作业场所与粮食粉尘作业场所应保持一定的安全距离。（二）通风系统1.涉爆粉尘作业场所应设置有效的通风系统，确保作业场所内的粉尘浓度不超过规定的限值。通风系统的设计应符合《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50019）的要求。2.通风系统应采用防爆型风机和电机，风机的风量和风压应满足通风要求。3.通风管道应采用不燃材料制作，且应光滑、无裂缝、无泄漏，防止粉尘积聚在管道内。通风管道应定期进行清理和检查，确保通风畅通。4.通风系统应与粉尘产生设备联锁，当粉尘产生设备启动时，通风系统应同时启动；当粉尘产生设备停止运行后，通风系统应继续运行一段时间，以排除残留的粉尘。（三）电气设备1.涉爆粉尘作业场所的电气设备应符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求，采用防爆型电气设备。2.电气设备的选型应根据作业场所的粉尘爆炸危险区域等级进行确定，确保电气设备在运行过程中不会产生火花、电弧等火源，引发粉尘爆炸事故。3.电气线路应采用铜芯绝缘导线或电缆，且应穿管敷设，防止粉尘进入电气线路，引发电气故障。电气线路应定期进行检查和维护，确保电气线路的安全运行。4.作业场所应设置可靠的接地系统，电气设备的金属外壳应可靠接地，以防止静电积聚引发粉尘爆炸事故。（四）消防设施1.涉爆粉尘作业场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140）的要求，配备足够数量和类型的灭火器。灭火器应定期进行检查和维护，确保灭火器的性能良好。2.作业场所应设置消防栓和消防水带，消防水源应充足，水压应满足灭火要求。消防设施应定期进行检查和维护，确保消防设施的正常运行。3.作业场所应设置火灾自动报警系统，当发生火灾时，能够及时发出警报信号，通知人员疏散和灭火。火灾自动报警系统应定期进行检查和维护，确保火灾自动报警系统的可靠性。五、粉尘清理前的准备工作（一）制定清理方案1.根据作业场所的实际情况，制定详细的粉尘清理方案，明确清理的范围、方法、步骤、人员分工和安全注意事项等。2.清理方案应经过安全管理人员和技术人员的审核批准，确保清理方案的科学性和可行性。3.清理方案应根据作业场所的粉尘种类、性质、积聚情况等因素进行制定，不同类型的粉尘应采用不同的清理方法和设备。（二）人员培训1.对参与粉尘清理作业的人员进行专门的培训，培训内容包括粉尘爆炸的原理、危害、预防措施，粉尘清理的方法、步骤、安全注意事项等。2.培训人员应具备相关的专业知识和技能，经考核合格后方可上岗作业。3.定期组织粉尘清理作业人员进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识。（三）设备和工具准备1.根据清理方案的要求，准备好合适的清理设备和工具，如真空清扫设备、压缩空气喷枪、扫帚、铲子等。2.清理设备和工具应符合相关的安全标准和要求，确保在使用过程中不会产生火花、静电等火源，引发粉尘爆炸事故。3.对清理设备和工具进行全面的检查和调试，确保设备和工具的性能良好，能够正常运行。（四）安全防护用品配备1.为参与粉尘清理作业的人员配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等。2.安全防护用品应符合相关的国家标准和行业标准，确保能够有效保护作业人员的身体健康和安全。3.作业人员应正确佩戴和使用安全防护用品，在清理作业过程中不得随意摘除或损坏安全防护用品。（五）现场隔离和警示1.在粉尘清理作业现场设置明显的警示标志，如“粉尘爆炸危险”、“禁止烟火”等，禁止无关人员进入作业现场。2.对作业现场进行隔离，采用围栏、警戒线等方式将作业区域与其他区域分隔开来，防止粉尘扩散到其他区域。3.在作业现场配备灭火器材和应急救援设备，如灭火器、消防水带、急救箱等，以应对可能发生的火灾和其他事故。六、粉尘清理作业流程（一）停机和断电1.在进行粉尘清理作业前，应停止所有粉尘产生设备的运行，并切断电源，防止设备在运行过程中产生火花、电弧等火源，引发粉尘爆炸事故。2.对设备进行挂牌警示，标明设备处于停机检修状态，防止其他人员误操作启动设备。（二）通风换气1.启动通风系统，对作业场所进行通风换气，降低作业场所内的粉尘浓度。通风换气时间应根据作业场所的面积、粉尘浓度等因素进行确定，一般不少于15分钟。2.在通风换气过程中，应密切关注通风系统的运行情况，确保通风系统正常运行。（三）清扫地面和设备表面1.采用真空清扫设备对地面和设备表面的粉尘进行清扫，将粉尘收集到专用的容器中。真空清扫设备应具有良好的密封性和防爆性能，防止粉尘泄漏和产生火花。2.对于无法使用真空清扫设备清扫的部位，可采用压缩空气喷枪进行吹扫，但应注意控制压缩空气的压力和流速，防止粉尘飞扬。3.清扫过程中，应按照从高处到低处、从里到外的顺序进行，确保清扫彻底，不留死角。（四）清理通风管道和收尘器1.定期对通风管道进行清理，清除管道内积聚的粉尘。清理通风管道时，应先关闭通风系统，然后采用专用的工具将管道内的粉尘清除出来。2.对收尘器进行清理，包括清理滤袋、灰斗等部位。清理滤袋时，应先将滤袋从收尘器中取出，然后采用压缩空气喷枪进行反吹，清除滤袋表面的粉尘。清理灰斗时，应将灰斗内的粉尘全部清空，并进行清洗。3.在清理通风管道和收尘器过程中，应注意防止粉尘飞扬，必要时可采用喷雾降尘等措施。（五）清理粉尘储存容器1.对粉尘储存容器进行清理，清除容器内的残留粉尘。清理粉尘储存容器时，应先将容器内的粉尘排空，然后采用专用的工具进行清理。2.清理后的粉尘储存容器应进行检查，确保容器无裂缝、无泄漏，密封性能良好。（六）检查和确认1.粉尘清理作业完成后，应对作业场所进行全面检查，确保作业场所内的粉尘清理干净，无残留粉尘。2.检查通风系统、电气设备、消防设施等是否正常运行，安全防护设施是否完好。3.确认无误后，方可恢复设备的运行和作业场所的正常生产。七、安全注意事项（一）防止火源产生1.作业场所内应严禁烟火，禁止携带火种进入作业现场。在作业过程中，不得进行焊接、切割等明火作业。2.电气设备应保持良好的接地和绝缘性能，防止产生电火花。在清理电气设备时，应先切断电源，并采用防静电工具进行操作。3.作业人员应穿着防静电工作服和工作鞋，避免穿着化纤衣物，防止产生静电火花。（二）防止粉尘飞扬1.在清扫过程中，应尽量采用湿式清扫方法，如喷雾降尘等，减少粉尘飞扬。如果采用干式清扫方法，应控制清扫速度和力度，防止粉尘飞扬。2.清理通风管道和收尘器时，应采用密闭式清理方法，防止粉尘泄漏和飞扬。3.作业场所应保持良好的通风，确保粉尘能够及时排出室外，降低粉尘浓度。（三）防止粉尘爆炸1.作业场所内的粉尘浓度应控制在爆炸极限范围之外，定期对作业场所内的粉尘浓度进行检测，确保粉尘浓度符合安全要求。2.避免在粉尘爆炸危险区域内进行可能产生火花、电弧等火源的作业活动。3.当作业场所内的粉尘浓度超过规定的限值时，应立即停止作业，采取措施降低粉尘浓度，待粉尘浓度符合安全要求后，方可继续作业。（四）个人防护1.作业人员应正确佩戴和使用安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防护服等，防止粉尘吸入和接触皮肤。2.作业人员在作业过程中应注意个人卫生，作业结束后应及时清洗身体和更换工作服，防止粉尘带回家中。（五）应急处置1.作业场所应制定应急预案，明确应急处置的程序和措施。作业人员应熟悉应急预案的内容，掌握应急处置的方法和技能。2.当发生粉尘爆炸、火灾等事故时，作业人员应立即停止作业，迅速撤离现场，并按照应急预案的要求进行应急处置。3.及时向上级主管部门报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理。八、粉尘清理记录和档案管理（一）记录内容1.每次粉尘清理作业应进行详细记录，记录内容包括清理时间、清理范围、清理方法、参与人员、清理过程中发现的问题及处理情况等。2.记录应真实、准确、完整，不得随意涂改和伪造。（二）档案管理1.建立粉尘清理档案，将每次粉尘清理作业的记录进行归档保存。档案应妥善保管，防止档案丢失和损坏。2.粉尘清理档案应保存至少3年，以便于日后的查询和追溯。九、监督检查和持续改进（一）监督检查1.企业应定期对涉爆粉尘作业场所的粉尘清理情况进行监督检查，检查内容包括清理方案的执行情况、清理设备和工具的使用情况、安全防护措施的落实情况等。2.安全管理人员应加强对粉尘清理作业现场的日常巡查，及时发现和纠正作业过程中的违规行为和