2026年智能宠物喂食器制造公司食品接触材料合规（FDA LFGB）管理制度

2026年智能宠物喂食器制造公司食品接触材料合规（FDALFGB）管理制度第一章总则第一条为规范公司智能宠物喂食器食品接触材料的合规管理工作，确保产品中与宠物食品直接接触的部件（如食槽、出粮口、储粮桶等）符合美国FDA、德国LFGB及国内食品接触材料相关法规标准，规避跨境销售合规风险，保障宠物使用安全，结合公司生产经营实际，制定本制度。第二条本制度适用于公司智能宠物喂食器全系列产品食品接触材料的采购、验收、生产加工、检测、认证及追溯全流程，采购部、生产部、质检部、研发部、外贸部等相关部门及人员均需遵守本制度。第三条食品接触材料合规管理遵循“源头管控、全程追溯、标准对标、持续合规”的原则，严格执行FDA21CFRPart177（食品接触塑料）、LFGB§30（食品接触材料检测要求）及国内《食品接触用塑料材料及制品》等标准要求，不得使用未通过合规检测的材料生产食品接触部件。第四条质检部是食品接触材料合规管理的归口管理部门，负责材料合规检测、认证维护、风险排查；采购部负责合规供应商筛选、原料采购审核；生产部负责生产过程中材料合规管控；研发部负责新材料合规性评估；外贸部负责对接目标市场合规要求更新；公司管理层负责合规方案及重大事项审批。第五条食品接触材料合规管理纳入公司产品质量核心管控体系，相关部门需建立联动机制，确保从原料采购到成品出厂的全环节符合FDA/LFGB及目标市场合规要求。第二章管理职责第六条质检部负责人职责：（一）制定年度食品接触材料合规检测计划，明确检测批次、项目及标准；（二）统筹FDA/LFGB认证申请与维护工作，确保认证持续有效；（三）审核供应商提供的材料合规检测报告，排查合规风险；（四）监督生产过程中材料使用合规性，处理合规异常问题；（五）收集FDA/LFGB法规更新信息，组织内部合规培训。第七条质检部检测岗职责：（一）按FDA/LFGB标准对采购的食品接触原料进行入厂检测，重点检测迁移量、重金属含量、感官指标等；（二）对生产过程中的食品接触部件进行抽样检测，确保加工环节未改变材料合规性；（三）整理检测数据，出具合规检测报告，建立检测台账；（四）配合第三方检测机构完成认证抽样及检测工作；（五）跟踪检测不合格项的整改情况，验证整改效果。第八条采购部职责：（一）筛选具备FDA/LFGB合规资质的食品接触材料供应商，要求供应商提供有效的合规检测报告及资质证明；（二）在采购合同中明确材料需符合的FDA/LFGB标准，约定不合格材料退换及追责条款；（三）对到厂原料进行外观及资质文件验收，无合规检测报告的原料一律拒收；（四）建立供应商合规档案，每半年对供应商合规能力进行评估；（五）配合质检部完成原料检测，及时反馈供应商合规问题。第九条生产部职责：（一）严格按工艺文件使用合规食品接触材料，不得擅自更换材料型号或供应商；（二）生产过程中采取防污染措施，避免非食品接触材料混入食品接触部件生产环节；（三）对生产设备进行定期清洁维护，防止加工过程中引入有害物质；（四）记录食品接触部件生产批次、所用原料批次，确保可追溯；（五）配合质检部完成成品抽样检测，整改生产环节的合规问题。第十条研发部职责：（一）新产品研发时优先选用已通过FDA/LFGB合规认证的食品接触材料；（二）对拟使用的新材料进行合规性预评估，提交质检部进行检测验证；（三）优化产品结构设计，减少食品接触材料与宠物食品的不良接触风险；（四）跟踪食品接触材料合规标准更新，调整研发选材方向。第三章原料合规管控第十一条供应商准入：（一）食品接触材料供应商需提供营业执照、生产许可证、材料FDA/LFGB合规检测报告（近12个月内）等资质文件；（二）采购部组织质检部对供应商进行实地考察，核实生产能力及合规管控能力；（三）准入供应商需签订《食品接触材料合规承诺书》，承诺材料符合约定标准；（四）未通过准入审核的供应商，不得纳入采购名录。第十二条采购审核：（一）采购部下达采购订单前，需核对材料型号、合规标准，确保订单标注“符合FDA21CFRPart177/LFGB§30要求”；（二）对于进口材料，需要求供应商提供报关单及出入境检验检疫机构出具的合规证明；（三）不得采购再生料、回收料等不符合FDA/LFGB要求的材料用于食品接触部件生产。第十三条入厂验收：（一）原料到厂后，采购部核对送货单与订单信息，确认材料名称、型号、批次与订单一致；（二）质检部在3个工作日内完成抽样检测，检测项目包括：感官（无异味、无异色）、特定迁移量（如双酚A、重金属）、总迁移量等；（三）检测合格的原料办理入库，不合格原料由采购部通知供应商退换，且不合格原料需单独存放、标识，禁止流入生产环节。第十四条仓储管理：（一）食品接触材料需单独分区存放，与非食品接触材料隔离，避免交叉污染；（二）仓储环境需保持干燥、通风，防止材料受潮、变质影响合规性；（三）材料出库需遵循“先进先出”原则，核对批次信息，记录出库流向。第四章生产与检测合规第十五条生产管控：（一）生产前需对设备、模具进行清洁，去除油污、杂质，避免污染食品接触材料；（二）加工温度、时间等工艺参数需符合材料加工要求，防止高温导致材料析出有害物质；（三）食品接触部件生产完成后，需进行表面清洁处理，去除加工残留；（四）不同批次材料生产的部件需分开标识，记录生产批次、原料批次、生产日期。第十六条成品检测：（一）质检部对每批次成品的食品接触部件进行抽样检测，抽样比例不低于批次总量的1%；（二）检测标准对标FDA/LFGB要求，重点验证材料迁移量是否符合限值规定；（三）检测合格的成品方可入库，不合格成品需返工或报废，返工后需重新检测。第十七条认证维护：（一）质检部跟踪FDA/LFGB认证有效期，在认证到期前3个月启动续证流程；（二）每年委托具备资质的第三方检测机构对产品食品接触部件进行全项合规检测，更新认证文件；（三）认证文件需存档备查，外贸部对接客户时需及时提供有效认证证明。第五章异常处理与追溯第十八条异常处理：（一）发现原料或成品检测不合格时，质检部需立即上报，暂停相关材料使用或成品出库；（二）组织研发、生产、采购部门分析不合格原因，如原料问题则通知供应商整改，如生产工艺问题则调整工艺参数；（三）不合格批次涉及已出厂产品的，需由外贸部、销售部对接客户，按合同约定处理，必要时启动召回程序。第十九条追溯管理：（一）建立食品接触材料全流程追溯台账，涵盖供应商信息、原料批次、生产批次、检测结果、成品流向等；（二）追溯台账需至少保存5年，确保出现合规问题时可快速定位源头；（三）客户或监管部门核查时，需在3个工作日内提供完整追溯记录。第六章监督与考核第二十条监督机制：公司管理层每季度抽查食品接触材料合规管控记录，核实检测报告、追溯台账的完整性；质检部每月检查生产环节材料使用合规性，排查管控漏洞；采购部每半年评估供应商合规表现，淘汰不合规供应商。第二十一条考核周期：相关岗位人员实行季度绩效考核、年度综合考核，考核结果与薪酬、评优挂钩。第二十二条考核内容：（一）质检部：检测及时率、合规问题检出率、认证维护及时率；（二）采购部：合规供应商准入率、原料验收合格率；（三）生产部：材料使用合规率、成品检测合格率；（四）研发部：新材料合规评估准确率。第二十三条责任追究：因原料采购审核疏漏、生产管控不当导致食品接触材料不合规，引发客户投诉或跨境销售处罚的，追究相关部门责任人责任，给予绩效扣减或警告；因隐瞒合规问题造成严重后果的，按公司制度严肃处理。第七章附则第二